本申請涉及注塑機氣體處理，尤其是涉及一種用于注塑機的排氣裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

2、注塑機一般由注塑系統(tǒng)和合模系統(tǒng)組成，合模系統(tǒng)和注塑系統(tǒng)之間一般都會設(shè)置有一塊支撐板，合模系統(tǒng)固定在支撐板上，注塑系統(tǒng)穿過支撐板往合模系統(tǒng)內(nèi)進行注塑，由于在注塑的過程中會產(chǎn)生有害氣體，所以一般在支撐板的上方安裝有抽氣管對有害氣體進行抽取至指定位置進行統(tǒng)一處理

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，由于抽氣管固定在支撐板外側(cè)且位于擠出螺桿的正上方，當氣體從支撐板口部散出時，氣體已經(jīng)往外界擴散，抽氣管只能抽取擠出螺桿上方的大部分氣體，擠出螺桿下方雖然也有部分氣體被抽取，但是仍然有部分氣體擴散至廠房內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了減少有害氣體擴散至廠房，加強對有害氣體的抽取，本申請?zhí)峁┮环N用于注塑機的排氣裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N用于注塑機的排氣裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于注塑機的排氣裝置，包括箱體，所述箱體安裝在用于固定合模系統(tǒng)的支撐板上，所述箱體開設(shè)有供注塑螺桿穿出所述箱體進行注塑工作的第一活動通道，所述箱體開設(shè)有第二活動通道，所述第一活動通道與所述第二活動通道連通，所述箱體通過所述第二活動通道插入有抽氣管，所述箱體內(nèi)開設(shè)有導向槽，所述導向槽與所述第一活動通道、所述第二活動通道連通，所述箱體內(nèi)設(shè)置吹氣組件，所述吹氣組件吹動有害氣體沿著導向面流動至所述抽氣管處進行抽取。

4、通過采用上述技術(shù)方案，有害氣體從支撐板處流向第一活動通道內(nèi)，當有害氣體流向第一活動通道的出口處時，吹氣組件吹動有害氣體改變其流向，有害氣體沿著導向槽在第一活動通道流動最后再由抽氣管將有害氣體進行抽取，通過改變有害氣體的流向使有害氣體一直存留在第一活動通道內(nèi)，減少有害氣體擴散至廠房，加強對有害氣體的抽取。

5、可選的，所述箱體包括兩個安裝殼，所述安裝殼開設(shè)有第一通槽和第二通槽，所述安裝殼可拆卸安裝在支撐板上，兩個所述安裝殼相互拼接，兩個所述第一通槽圍成所述第一活動通道，兩個所述第二通槽圍成所述第二活動通道。

6、通過采用上述技術(shù)方案，兩個安裝殼相互拼接，兩個第一通槽共同圍住注塑螺桿，兩個第二通槽共同圍住抽氣管，方便安裝。

7、可選的，所述吹氣組件包括固定板，所述固定板設(shè)置在所述安裝殼內(nèi)，所述安裝殼上開設(shè)有第一進氣道，所述固定板上開設(shè)有第二進氣道，所述第一進氣道和所述第二進氣道連通，所述固定板上設(shè)置有氣嘴，所述氣嘴與第二進氣道連通。

8、通過采用上述技術(shù)方案，往第一進氣道進行打氣，空氣經(jīng)過第一進氣道流向第二進氣道，然后空氣經(jīng)過第二進氣道后從氣嘴排出，從而實現(xiàn)向第一通道內(nèi)吹氣改變有害氣體流向。

9、可選的，所述排氣管上套設(shè)有密封套，所述密封套與所述第二活動通道封閉。

10、通過采用上述技術(shù)方案，密封套將第二活動通道封閉可以減少有害從第二活動通道泄露。

11、可選的，所述安裝殼設(shè)置有t型塊，支撐板上開設(shè)有t型槽，所述t型塊滑移設(shè)置在所述t型槽內(nèi)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，將安裝殼的t型塊插入t型槽內(nèi)，使安裝殼可以沿著t型槽移動，方便安裝和拆卸安裝殼。

13、可選的，所述抽氣管固定有安裝板，所述安裝板與所述箱體螺栓連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，抽氣管插入第二活動槽后，安裝板固定在箱體上，使抽氣管固定在箱體上避免抽氣管晃動導致漏氣，同時加強對兩個安裝殼的固定。

15、可選的，所述導向槽為弧形槽，所述吹氣組件沿著所述安裝殼的寬度方向設(shè)置有若干個。

16、通過采用上述技術(shù)方案，弧形槽的設(shè)計方向更方便氣體進行換向，多個吹氣組件同時朝著一個方向吹氣使更多的有害氣體能進行換向，減少有害氣體從安裝殼泄露的情況。

17、可選的，一個所述安裝殼設(shè)置有插桿，所述插桿上開設(shè)有卡接槽，另一個所述安裝殼開設(shè)有插槽，所述安裝殼上開設(shè)有與所述插槽連通的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧連接有插接塊，所述插接塊朝向所述插桿的一側(cè)設(shè)置有導向斜面，所述插接塊連接有拉桿，所述拉桿穿出所述安裝殼，兩個所述安裝殼相對的一側(cè)沿著各自的外周面均設(shè)置有密封圈。

18、通過采用上述技術(shù)方案，隨著兩個安裝殼沿著t型槽移動并相互靠近，插桿逐漸插入插槽內(nèi)，插桿先與導向斜面接觸，插桿將插接塊壓入滑槽內(nèi)，當兩個安裝殼相互拼接時，插接塊恰好正對卡接槽，彈簧帶動插接塊伸入卡接槽，從而實現(xiàn)兩個安裝殼的快速固定，當需要拆卸兩個安裝殼時，只需拉動拉桿，拉桿帶動插接塊與卡接槽分離，即可推動兩個安裝殼分離。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.有害氣體從支撐板處流向第一活動通道內(nèi)，當有害氣體流向第一活動通道的出口處時，吹氣組件吹動有害氣體改變其流向，有害氣體沿著導向槽在第一活動通道流動最后再由抽氣管將有害氣體進行抽取，通過改變有害氣體的流向使有害氣體一直存留在第一活動通道內(nèi)，減少有害氣體擴散至廠房，加強對有害氣體的抽取；

21、2.隨著兩個安裝殼沿著t型槽移動并相互靠近，插桿逐漸插入插槽內(nèi)，插桿先與導向斜面接觸，插桿將插接塊壓入滑槽內(nèi)，當兩個安裝殼相互拼接時，插接塊恰好正對卡接槽，彈簧帶動插接塊伸入卡接槽，從而實現(xiàn)兩個安裝殼的快速固定，當需要拆卸兩個安裝殼時，只需拉動拉桿，拉桿帶動插接塊與卡接槽分離，即可推動兩個安裝殼分離。

技術(shù)特征：

1.一種用于注塑機的排氣裝置，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)安裝在用于固定合模系統(tǒng)的支撐板(2)上，所述箱體(1)開設(shè)有供注塑螺桿穿出所述箱體(1)進行注塑工作的第一活動通道(19)，所述箱體(1)開設(shè)有第二活動通道(110)，所述第一活動通道(19)與所述第二活動通道(110)連通，所述箱體(1)通過所述第二活動通道(110)插入有抽氣管(4)，所述箱體(1)內(nèi)開設(shè)有導向槽(113)，所述導向槽(113)與所述第一活動通道(19)、所述第二活動通道(110)連通，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置吹氣組件(3)，所述吹氣組件(3)吹動有害氣體沿著導向面流動至所述抽氣管(4)處進行抽取。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機的排氣裝置，其特征在于：所述箱體(1)包括兩個安裝殼(11)，所述安裝殼(11)開設(shè)有第一通槽(111)和第二通槽(112)，所述安裝殼(11)可拆卸安裝在支撐板(2)上，兩個所述安裝殼(11)相互拼接，兩個所述第一通槽(111)圍成所述第一活動通道(19)，兩個所述第二通槽(112)圍成所述第二活動通道(110)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于注塑機的排氣裝置，其特征在于：所述吹氣組件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)設(shè)置在所述安裝殼(11)內(nèi)，所述安裝殼(11)上開設(shè)有第一進氣道(32)，所述固定板(31)上開設(shè)有第二進氣道(33)，所述第一進氣道(32)和所述第二進氣道(33)連通，所述固定板(31)上設(shè)置有氣嘴(34)，所述氣嘴(34)與第二進氣道(33)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機的排氣裝置，其特征在于：所述抽氣管(4)上套設(shè)有密封套(5)，所述密封套(5)將所述第二活動通道(110)封閉。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于注塑機的排氣裝置，其特征在于：所述安裝殼(11)設(shè)置有t型塊(12)，支撐板(2)上開設(shè)有t型槽(21)，所述t型塊(12)滑移設(shè)置在所述t型槽(21)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑機的排氣裝置，其特征在于：所述抽氣管(4)固定有安裝板(6)，所述安裝板(6)與所述箱體(1)螺栓連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于注塑機的排氣裝置，其特征在于：所述導向槽(113)為弧形槽，所述吹氣組件(3)沿著所述安裝殼(11)的寬度方向設(shè)置有若干個。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于注塑機的排氣裝置，其特征在于：一個所述安裝殼(11)設(shè)置有插桿(14)，所述插桿(14)上開設(shè)有卡接槽(141)，另一個所述安裝殼(11)開設(shè)有插槽(15)，所述安裝殼(11)上開設(shè)有與所述插槽(15)連通的滑槽(151)，所述滑槽(151)內(nèi)設(shè)置有彈簧(16)，所述彈簧(16)連接有插接塊(17)，所述插接塊(17)朝向所述插桿(14)的一側(cè)設(shè)置有導向斜面(171)，所述插接塊(17)連接有拉桿(18)，所述拉桿(18)穿出所述安裝殼(11)，兩個所述安裝殼(11)相對的一側(cè)沿著各自的外周面均設(shè)置有密封圈(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于注塑機的排氣裝置，屬于注塑機氣體處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括箱體，箱體安裝在用于固定合模系統(tǒng)的支撐板上，箱體開設(shè)有供注塑螺桿穿出箱體進行注塑工作的第一活動通道，箱體開設(shè)有第二活動通道，第一活動通道與第二活動通道連通，箱體通過第二活動通道插入有抽氣管，箱體內(nèi)開設(shè)有導向槽，導向槽與第一活動通道、第二活動通道連通，第一箱體內(nèi)設(shè)置吹氣組件，吹氣組件吹動有害氣體沿著導向面流動至抽氣管處進行抽取。本技術(shù)具有減少有害氣體擴散至廠房，加強對有害氣體的抽取的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉士東
受保護的技術(shù)使用者：南京天路新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/12/17