本技術(shù)涉及脫泡罐，具體是基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐。

背景技術(shù)：

1、丁腈手套是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，其制品耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，丁腈手套不含蛋白質(zhì)，對人體皮膚無過敏反應(yīng)、無毒、無害、結(jié)實耐用、貼附性好，丁腈手套廣泛用于家務(wù)勞作、電子、化工、水產(chǎn)業(yè)、玻璃、食品等工廠防護(hù)、醫(yī)院、科研等行業(yè)使用。

2、丁腈手套在加工的過程中需要使用脫泡罐用空氣壓力把原料中的氣泡壓出來，除去氣泡，現(xiàn)有的脫泡罐在使用的過程中不具備自動清潔功能，需要人工手動進(jìn)行清潔，費事費力，勞動強度大，脫泡罐無法實現(xiàn)自動清潔。

3、因此，有必要提供基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，具有操作簡單，實現(xiàn)了自動清潔，無需人工手動清洗，提高了清洗效率的效果。

2、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，包括脫泡罐本體，所述脫泡罐本體頂端固定安裝有支撐架，所述支撐架上固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿支撐架，所述電機的輸出端設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)位于脫泡罐本體內(nèi)，所述脫泡罐本體內(nèi)壁上滑動連接有刮環(huán)，所述刮環(huán)內(nèi)開設(shè)有沖洗腔，所述刮環(huán)上固定安裝有進(jìn)水管，所述刮環(huán)內(nèi)壁上開設(shè)有出水口，所述出水口設(shè)置有多個，多個所述出水口頂部均轉(zhuǎn)動安裝有密封門，多個所述密封門靠近沖洗腔的一端均固定安裝有彈簧，所述彈簧設(shè)置有多個，多個所述彈簧的另一端均與沖洗腔頂壁固定連接，所述脫泡罐本體外側(cè)固定安裝有支板，所述支板設(shè)置有兩個，兩個所述支板分別位于脫泡罐本體的頂部與底部，兩個所述支板之間共同轉(zhuǎn)動安裝有絲桿，所述絲桿與攪拌機構(gòu)之間共同設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述絲桿上螺紋連接有滑環(huán)，所述脫泡罐本體外側(cè)滑動安裝有主磁鐵，所述主磁鐵與滑環(huán)固定連接，所述刮環(huán)外側(cè)固定安裝有從磁鐵（圖中未示出），所述主磁鐵的南極與從磁鐵的北極相靠近。

3、通過采用上述技術(shù)方案，磁鐵的正負(fù)極是指磁鐵的兩個磁極。磁鐵有北極和南極之分，當(dāng)兩塊磁鐵的同極相互接近時，由于磁場的互斥作用，兩塊磁鐵會相互排斥，而當(dāng)兩塊磁鐵的異極相互接近時，它們會相互吸引，使用脫泡罐本體對丁腈手套加工用原料進(jìn)行脫泡時，將原料加入脫泡罐本體內(nèi)，啟動電機，電機帶動攪拌機構(gòu)對原料進(jìn)行攪拌脫泡，脫泡結(jié)束后，再重新啟動電機，從進(jìn)水管相沖洗腔加水，水從刮環(huán)上的多個出水口噴向脫泡罐本體內(nèi)，電機帶動攪拌機構(gòu)在水的作用下對脫泡罐本體內(nèi)進(jìn)行清洗，同時攪拌機構(gòu)通過調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿旋轉(zhuǎn)時支板對其進(jìn)行支撐，并帶動與絲桿螺紋連接的滑環(huán)在絲桿上上下移動，滑環(huán)帶動主磁鐵在脫泡罐本體外側(cè)上下移動，主磁鐵通過與從磁鐵之間的磁性帶動刮環(huán)在脫泡罐本體內(nèi)壁上上下移動，進(jìn)而使得刮環(huán)將脫泡罐本體內(nèi)壁上的殘留物刮下，輔助沖洗腔及攪拌機構(gòu)對脫泡罐本體的清洗，清潔結(jié)束后多個密封門在彈簧的作用下復(fù)位，通過攪拌機構(gòu)及刮環(huán)對脫泡罐本體進(jìn)行清洗時，操作簡單，實現(xiàn)了自動清潔，無需人工手動清洗，提高了清洗效率。

4、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿脫泡罐本體頂壁，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)設(shè)置有多個，多個所述固定環(huán)上均固定安裝有攪拌葉片。

5、通過采用上述技術(shù)方案，清洗脫泡罐本體時，啟動電機，電機的輸出端帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸通過多個固定環(huán)帶動對應(yīng)的攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，多個攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時對脫泡罐本體內(nèi)的水進(jìn)行攪拌，進(jìn)而對脫泡罐本體進(jìn)行清洗。

6、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括主動輪，所述轉(zhuǎn)軸頂部固定安裝有主動輪，所述絲桿頂部固定安裝有從動輪，所述主動輪與從動輪之間通過皮帶傳動連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，主動輪通過皮帶帶動從動輪及絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使絲桿旋轉(zhuǎn)時滑環(huán)及主磁鐵上下移動。

8、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：多個所述出水口靠近沖洗腔的一端底側(cè)均固定安裝有限位環(huán)，多個所述限位環(huán)的頂部均與對應(yīng)的密封門相貼合。

9、通過采用上述技術(shù)方案，限位環(huán)對密封門進(jìn)行限位，防止脫泡罐本體對原料進(jìn)行脫泡時，原料從密封門進(jìn)入沖洗腔。

10、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)水管貫穿脫泡罐本體頂壁，所述進(jìn)水管為軟管。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過進(jìn)水管向沖洗腔內(nèi)輸水，進(jìn)水管為軟管則便于進(jìn)水管上下移動。

12、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述脫泡罐本體頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上固定安裝有進(jìn)料管。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過進(jìn)料口及進(jìn)料管將待脫泡的原料加入脫泡罐本體內(nèi)。

14、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述脫泡罐本體底側(cè)四角均固定安裝有支腳，所述脫泡罐本體底側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口上固定安裝有出料管。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過出料口及出料管使得脫泡后的原料落出脫泡罐本體。

16、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過進(jìn)水管向刮環(huán)內(nèi)的沖洗腔輸水，水從刮環(huán)上的多個出水口噴向脫泡罐本體內(nèi)，啟動電機，電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片對水進(jìn)行攪拌，同時轉(zhuǎn)軸通過主動輪及皮帶帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿旋轉(zhuǎn)時帶動螺紋連接的滑環(huán)在絲桿上上下移動，滑環(huán)上下移動時帶動主磁鐵在脫泡罐本體外側(cè)上下移動，主磁鐵通過與從磁鐵之間的磁性帶動刮環(huán)在脫泡罐本體內(nèi)壁上上下移動，進(jìn)而使得刮環(huán)將脫泡罐本體內(nèi)壁上的殘留物刮下，輔助沖洗腔及攪拌葉片對脫泡罐本體的清洗，操作簡單，實現(xiàn)了自動清潔，無需人工手動清洗，提高了清洗效率。

技術(shù)特征：

1.基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，包括脫泡罐本體(1)，其特征在于：所述脫泡罐本體(1)頂端固定安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)上固定安裝有電機(3)，所述電機(3)的輸出端貫穿支撐架(2)，所述電機(3)的輸出端設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)位于脫泡罐本體(1)內(nèi)，所述脫泡罐本體(1)內(nèi)壁上滑動連接有刮環(huán)(4)，所述刮環(huán)(4)內(nèi)開設(shè)有沖洗腔(6)，所述刮環(huán)(4)上固定安裝有進(jìn)水管(5)，所述刮環(huán)(4)內(nèi)壁上開設(shè)有出水口(7)，所述出水口(7)設(shè)置有多個，多個所述出水口(7)頂部均轉(zhuǎn)動安裝有密封門(8)，多個所述密封門(8)靠近沖洗腔(6)的一端均固定安裝有彈簧(9)，所述彈簧(9)設(shè)置有多個，多個所述彈簧(9)的另一端均與沖洗腔(6)頂壁固定連接，所述脫泡罐本體(1)外側(cè)固定安裝有支板(11)，所述支板(11)設(shè)置有兩個，兩個所述支板(11)分別位于脫泡罐本體(1)的頂部與底部，兩個所述支板(11)之間共同轉(zhuǎn)動安裝有絲桿(12)，所述絲桿(12)與攪拌機構(gòu)之間共同設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述絲桿(12)上螺紋連接有滑環(huán)(13)，所述脫泡罐本體(1)外側(cè)滑動安裝有主磁鐵(14)，所述主磁鐵(14)與滑環(huán)(13)固定連接，所述刮環(huán)(4)外側(cè)固定安裝有從磁鐵，所述主磁鐵(14)的南極與從磁鐵的北極相靠近。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(15)，所述電機(3)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(15)，所述轉(zhuǎn)軸(15)貫穿脫泡罐本體(1)頂壁，所述轉(zhuǎn)軸(15)上固定安裝有固定環(huán)(16)，所述固定環(huán)(16)設(shè)置有多個，多個所述固定環(huán)(16)上均固定安裝有攪拌葉片(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括主動輪(18)，所述轉(zhuǎn)軸(15)頂部固定安裝有主動輪(18)，所述絲桿(12)頂部固定安裝有從動輪(19)，所述主動輪(18)與從動輪(19)之間通過皮帶(20)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，其特征在于：多個所述出水口(7)靠近沖洗腔(6)的一端底側(cè)均固定安裝有限位環(huán)(10)，多個所述限位環(huán)(10)的頂部均與對應(yīng)的密封門(8)相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，其特征在于：所述進(jìn)水管(5)貫穿脫泡罐本體(1)頂壁，所述進(jìn)水管(5)為軟管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，其特征在于：所述脫泡罐本體(1)頂端開設(shè)有進(jìn)料口(21)，所述進(jìn)料口(21)上固定安裝有進(jìn)料管(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，其特征在于：所述脫泡罐本體(1)底側(cè)四角均固定安裝有支腳(23)，所述脫泡罐本體(1)底側(cè)開設(shè)有出料口(24)，所述出料口(24)上固定安裝有出料管(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及脫泡罐技術(shù)領(lǐng)域，公開了基于丁腈手套加工的原料調(diào)配脫泡罐，包括脫泡罐本體；本技術(shù)通過進(jìn)水管向刮環(huán)內(nèi)的沖洗腔輸水，水從刮環(huán)上的多個出水口噴向脫泡罐本體內(nèi)，啟動電機，電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉片對水進(jìn)行攪拌，同時轉(zhuǎn)軸通過主動輪及皮帶帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿旋轉(zhuǎn)時帶動螺紋連接的滑環(huán)在絲桿上上下移動，滑環(huán)上下移動時帶動主磁鐵在脫泡罐本體外側(cè)上下移動，主磁鐵通過與從磁鐵之間的磁性帶動刮環(huán)在脫泡罐本體內(nèi)壁上上下移動，進(jìn)而使得刮環(huán)將脫泡罐本體內(nèi)壁上的殘留物刮下，輔助沖洗腔及攪拌葉片對脫泡罐本體的清洗，操作簡單，實現(xiàn)了自動清潔，無需人工手動清洗，提高了清洗效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳立軍,蔡曉軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇百通達(dá)醫(yī)療用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/10/10