本技術(shù)涉及注塑設(shè)備，具體為一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、汽車零部件大量采用塑料制品，塑料能夠降低車體重量，塑料注塑成型是將完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品。

2、公告號為cn212554921u的實(shí)用新型公開了一種用于模具注塑的循環(huán)冷卻裝置，包括冷卻箱本體，所述冷卻箱本體的兩端均設(shè)置有安裝板，所述安裝板的一端面開設(shè)有散熱孔，所述安裝板的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部開設(shè)有螺孔，所述螺孔的內(nèi)部螺紋連接有第一固定螺栓；通過注水管、冷凝管、第一連接柱、第二連接柱、第一限位環(huán)、第二限位環(huán)、第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、注水管和蓄水柱之間的配合設(shè)置，使工作人員在使用本裝置時，使冷凝管中含有的水通過第一連接柱送到注塑模具中，在模具冷卻后，使水通過第二連接柱流入冷凝管中，從而使水的溫度降低，進(jìn)而使水能夠循環(huán)利用。

3、上述實(shí)用新型在對注塑模具降溫時，冷卻水均為循環(huán)使用，高溫循環(huán)使用過程中，由于普通冷卻水中溶解多種鹽類，比如碳酸鹽、硅酸鹽等，它們金屬鹽的溶解度很小，隨著濃度和溫度升高很容易形成難溶性結(jié)晶從水中析出，簡而言之，就是循環(huán)降溫裝置長期使用過程會生成大量水垢，普通降溫設(shè)備缺乏快速有效清理水垢結(jié)構(gòu)，不方便設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，如果直接添加除垢液體，高溫液氣容易直接噴發(fā)，容易對工作人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，解決了循環(huán)降溫裝置長期使用過程會生成大量水垢，普通降溫設(shè)備缺乏快速有效清理水垢結(jié)構(gòu)，不方便設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，如果直接添加除垢液體，高溫液氣容易直接噴發(fā)，容易對工作人員造成傷害的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，包括工作底板，所述工作底板的頂部固定連接有用于循環(huán)降溫的冷卻組件，所述冷卻組件的內(nèi)壁固定連接有模具裝置，所述冷卻組件的頂部連通有用于循環(huán)水垢清理的除垢組件，所述除垢組件包括與冷卻組件頂部連通的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管內(nèi)壁的頂部固定連接有密封內(nèi)環(huán)，所述進(jìn)料管內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有擋板，所述擋板頂部的一側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端固定連接有托板，所述托板頂部的中間固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有密封堵頭，所述托板的一側(cè)與進(jìn)料管的內(nèi)壁滑動連接。

3、優(yōu)選的，所述冷卻組件包括與工作底板頂部固定連接的水泵，所述水泵的頂部固定連接有冷卻頭。

4、優(yōu)選的，所述冷卻頭的頂部固定連接有冷卻框，所述冷卻框的材質(zhì)為銅。

5、優(yōu)選的，所述冷卻框的內(nèi)壁固定連接有傳導(dǎo)板，所述傳導(dǎo)板的材質(zhì)為銀并且其數(shù)量設(shè)置為四個。

6、優(yōu)選的，所述冷卻框的頂部固定連接有水箱，所述水箱的表面設(shè)置加強(qiáng)筋。

7、優(yōu)選的，所述工作底板頂部的右側(cè)固定連接有散熱鰭板，所述工作底板頂部的一側(cè)固定連接有風(fēng)扇組。

8、有益效果

9、本實(shí)用新型提供了一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

10、(1)、該帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，通過冷卻組件的頂部連通有用于循環(huán)水垢清理的除垢組件，除垢組件包括與冷卻組件頂部連通的進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)壁的頂部固定連接有密封內(nèi)環(huán)，進(jìn)料管內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有擋板，擋板頂部的一側(cè)固定連接有彈簧，彈簧的頂端固定連接有托板，托板頂部的中間固定連接有支撐桿，支撐桿的頂部固定連接有密封堵頭，托板的一側(cè)與進(jìn)料管的內(nèi)壁滑動連接，利用除垢組件的設(shè)置，裝置在運(yùn)行時，將管道對準(zhǔn)進(jìn)料管的頂部，硫酸經(jīng)過加壓后推動密封堵頭及其底部彈簧，硫酸流入進(jìn)料管的內(nèi)部，添加過程中，循環(huán)冷卻設(shè)備內(nèi)部的高溫液氣全部被限制在進(jìn)料管底部，不會直接外噴，添加結(jié)束，彈簧推動密封堵頭將密封內(nèi)環(huán)密封，保證了工作人員能夠安全操作設(shè)備。

11、(2)、該帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，通過冷卻組件包括與工作底板頂部固定連接的水泵，水泵的頂部固定連接有冷卻頭，冷卻頭的頂部固定連接有冷卻框，冷卻框的材質(zhì)為銅，冷卻框的內(nèi)壁固定連接有傳導(dǎo)板，傳導(dǎo)板的材質(zhì)為銀并且其數(shù)量設(shè)置為四個，冷卻框的頂部固定連接有水箱，水箱的表面設(shè)置加強(qiáng)筋，工作底板頂部的右側(cè)固定連接有散熱鰭板，工作底板頂部的一側(cè)固定連接有風(fēng)扇組，利用冷卻組件的設(shè)置，風(fēng)扇組能夠直接對通過散熱鰭板的高溫液體進(jìn)行吹風(fēng)降溫，通過冷卻頭、冷卻框和傳導(dǎo)板能夠快速的將模具裝置中溫度傳導(dǎo)至外部，快速傳導(dǎo)至循環(huán)液體中，傳導(dǎo)板與模具裝置緊密貼合，熱傳導(dǎo)效率較高。

技術(shù)特征：

1.一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，包括工作底板(1)，其特征在于：所述工作底板(1)的頂部固定連接有用于循環(huán)降溫的冷卻組件(2)，所述冷卻組件(2)的內(nèi)壁固定連接有模具裝置(3)，所述冷卻組件(2)的頂部連通有用于循環(huán)水垢清理的除垢組件(4)，所述除垢組件(4)包括與冷卻組件(2)頂部連通的進(jìn)料管(41)，所述進(jìn)料管(41)內(nèi)壁的頂部固定連接有密封內(nèi)環(huán)(42)，所述進(jìn)料管(41)內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有擋板(43)，所述擋板(43)頂部的一側(cè)固定連接有彈簧(44)，所述彈簧(44)的頂端固定連接有托板(45)，所述托板(45)頂部的中間固定連接有支撐桿(46)，所述支撐桿(46)的頂部固定連接有密封堵頭(47)，所述托板(45)的一側(cè)與進(jìn)料管(41)的內(nèi)壁滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，其特征在于：所述冷卻組件(2)包括與工作底板(1)頂部固定連接的水泵(21)，所述水泵(21)的頂部固定連接有冷卻頭(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，其特征在于：所述冷卻頭(22)的頂部固定連接有冷卻框(23)，所述冷卻框(23)的材質(zhì)為銅。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，其特征在于：所述冷卻框(23)的內(nèi)壁固定連接有傳導(dǎo)板(24)，所述傳導(dǎo)板(24)的材質(zhì)為銀并且其數(shù)量設(shè)置為四個。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，其特征在于：所述冷卻框(23)的頂部固定連接有水箱(25)，所述水箱(25)的表面設(shè)置加強(qiáng)筋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，其特征在于：所述工作底板(1)頂部的右側(cè)固定連接有散熱鰭板(26)，所述工作底板(1)頂部的一側(cè)固定連接有風(fēng)扇組(27)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，包括工作底板，所述工作底板的頂部固定連接有用于循環(huán)降溫的冷卻組件，所述冷卻組件的內(nèi)壁固定連接有模具裝置，所述冷卻組件的頂部連通有用于循環(huán)水垢清理的除垢組件，所述除垢組件包括與冷卻組件頂部連通的進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)壁的頂部固定連接有密封內(nèi)環(huán)，進(jìn)料管內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有擋板，本技術(shù)涉及注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該帶有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)的注塑設(shè)備，利用除垢組件的設(shè)置，裝置在運(yùn)行時，將管道對準(zhǔn)進(jìn)料管的頂部，硫酸經(jīng)過加壓后推動密封堵頭及其底部彈簧，硫酸流入進(jìn)料管的內(nèi)部，添加過程中，循環(huán)冷卻設(shè)備內(nèi)部的高溫液氣全部被限制在進(jìn)料管底部，不會直接外噴。

技術(shù)研發(fā)人員：徐寶國,諸恩慧,高翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省華奧汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/12/19