本技術(shù)涉及擠出機，具體為一種具有降溫功能的擠出機。

背景技術(shù)：

1、螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。

2、目前，擠出機在運行時一方面需要通過自身產(chǎn)生大量的熱量，另一方面與塑料原料在擠出過程中也會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量雖然有助于塑料擠出成型作業(yè)，但當(dāng)擠出機溫度過高時也會導(dǎo)致塑料無法有效的凝固成型。因此，亟需一種具有降溫功能的擠出機來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于上述背景技術(shù)中所提到的現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，為此本實用新型提供了一種具有降溫功能的擠出機。

2、本實用新型通過采用如下技術(shù)方案克服以上技術(shù)問題，具體為：

3、一種具有降溫功能的擠出機，包括底板，所述底板的頂部外壁分別固定連接有固定架和機箱，所述固定架固定連接有電機，所述電機的輸出端設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件的一端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述機箱的一側(cè)外壁固定連接有加熱筒，所述加熱筒的頂部插接有進料斗，所述轉(zhuǎn)動桿的圓周外壁固定連接有送料葉片，所述加熱筒的一端設(shè)置有擠出頭。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述加熱筒的圓周外壁纏繞有冷卻管，所述冷卻管的兩端均插接有箱體，所述箱體的內(nèi)部盛放有冷卻液，所述箱體的頂部固定連接有泵體，所述冷卻管與所述泵體相連通。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述箱體的一側(cè)外壁固定連接有彎桿，所述彎桿的一端固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)固定連接在所述加熱筒的圓周外壁上。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述加熱筒的圓周外壁固定連接有導(dǎo)熱片，所述導(dǎo)熱片遠離所述加熱筒的一端固定連接有降溫筒。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述導(dǎo)熱片為銅材料制成，所述導(dǎo)熱片位于兩組所述冷卻管的中部。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述降溫筒的圓周外壁固定連接有散熱環(huán)，所述散熱環(huán)在所述降溫筒的一側(cè)外壁上呈等距離分布。

9、作為本實用新型再進一步的方案：所述傳動組件包括固定連接在所述電機輸出端的第二轉(zhuǎn)動柱，所述第二轉(zhuǎn)動柱的圓周外壁固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪的圓周外壁嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的圓周內(nèi)壁固定連接有第一轉(zhuǎn)動柱，所述第一轉(zhuǎn)動柱與所述轉(zhuǎn)動桿固定連接。

10、采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，具備以下優(yōu)點：在擠出機工作的過程中啟動泵體可以有效的將箱體內(nèi)部的冷卻液抽入至冷卻管內(nèi)部，同時冷卻管呈螺旋狀貼附在加熱筒的圓周外壁上，因此可以有效的對加熱筒內(nèi)部的擠出塑料進行快速降溫，避免擠出塑料無法凝固成型的情況發(fā)生，在冷卻管對加熱筒降溫的過程中，通過導(dǎo)熱片可以有效的將加熱筒產(chǎn)生的熱量傳遞至降溫筒內(nèi)，隨后通過設(shè)置在降溫筒圓周外壁呈等距離分布的散熱環(huán)將吸收的熱量排出至空氣中，從而實現(xiàn)了降溫筒的熱交換，進而保證了對加熱筒的降溫效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有降溫功能的擠出機，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的頂部外壁分別固定連接有固定架（2）和機箱（3），所述固定架（2）固定連接有電機（14），所述電機（14）的輸出端設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件的一端固定連接有轉(zhuǎn)動桿（21），所述機箱（3）的一側(cè)外壁固定連接有加熱筒（15），所述加熱筒（15）的頂部插接有進料斗（4），所述轉(zhuǎn)動桿（21）的圓周外壁固定連接有送料葉片（16），所述加熱筒（15）的一端設(shè)置有擠出頭（13）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降溫功能的擠出機，其特征在于，所述箱體（9）的一側(cè)外壁固定連接有彎桿（6），所述彎桿（6）的一端固定連接有固定環(huán)（5），所述固定環(huán)（5）固定連接在所述加熱筒（15）的圓周外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有降溫功能的擠出機，其特征在于，所述導(dǎo)熱片（22）為銅材料制成，所述導(dǎo)熱片（22）位于兩組所述冷卻管（7）的中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有降溫功能的擠出機，其特征在于，所述傳動組件包括固定連接在所述電機（14）輸出端的第二轉(zhuǎn)動柱（19），所述第二轉(zhuǎn)動柱（19）的圓周外壁固定連接有主動齒輪（20），所述主動齒輪（20）的圓周外壁嚙合有從動齒輪（17），所述從動齒輪（17）的圓周內(nèi)壁固定連接有第一轉(zhuǎn)動柱（18），所述第一轉(zhuǎn)動柱（18）與所述轉(zhuǎn)動桿（21）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及擠出機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有降溫功能的擠出機，包括底板，所述底板的頂部外壁分別固定連接有固定架和機箱，所述固定架固定連接有電機，所述電機的輸出端設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件的一端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述機箱的一側(cè)外壁固定連接有加熱筒，所述加熱筒的頂部插接有進料斗。本技術(shù)中，可以有效的對加熱筒內(nèi)部的擠出塑料進行快速降溫，避免擠出塑料無法凝固成型的情況發(fā)生，在冷卻管對加熱筒降溫的過程中，通過導(dǎo)熱片可以有效的將加熱筒產(chǎn)生的熱量傳遞至降溫筒內(nèi)，隨后通過設(shè)置在降溫筒圓周外壁呈等距離分布的散熱環(huán)將吸收的熱量排出至空氣中，從而實現(xiàn)了降溫筒的熱交換，進而保證了對加熱筒的降溫效果。

技術(shù)研發(fā)人員：胡建才,胡立果
受保護的技術(shù)使用者：湖南涌鑫新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/12/10