本技術(shù)涉及腹膜裝置，具體為一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置。

背景技術(shù)：

1、塑膜裝置又稱為覆膜機(jī)，覆膜機(jī)的作用主要是對密度板表面進(jìn)行保護(hù)，提高其耐用性和美觀性，覆膜可以有效防止密度板表面被磨損、污染或受濕，從而增強(qiáng)其耐磨性、耐折性、抗拉性和耐濕性；中密度板，也被稱為中纖板，是一種代替原木的環(huán)保型家具建材替代品，高溫壓貼的中密度板，是中密度纖維板的一種加工方式，在制作過程中，將木材或植物纖維經(jīng)機(jī)械分離和化學(xué)處理手段，摻入膠粘劑和防水劑等，再經(jīng)過高溫、高壓成型制成，

2、經(jīng)檢索，例如中國專利號為cn208305834u公開了一種密度板覆膜裝置，包括基板、第一覆膜輥、吹氣口和粘接膠噴涂設(shè)備，其中，所述基板上方設(shè)有所述第一覆膜輥，所述第一覆膜輥表面纏繞有薄膜；所述基板上承載有待覆膜密度板；所述待覆膜密度板與所述第一覆膜輥之間的間隙容納有所述薄膜，且所述待覆膜密度板頂面與所述第一覆膜輥之間的間隙的高度小于所述薄膜的厚度；所述吹氣口將氣體吹向所述薄膜與所述待覆膜密度板接觸點；所述粘接膠噴涂設(shè)備設(shè)置在所述吹氣口的上方，將粘接膠噴涂在所述薄膜朝向所述待覆膜密度板的一面；應(yīng)用該實用新型實施例，可以提高薄膜與待覆膜密度板之間的連接強(qiáng)度。

3、但是上述裝置在腹膜過程中存在一些局限性，它只能應(yīng)用于相同厚度的密度板上，由于腹膜輥的位置無法根據(jù)密度板的厚度進(jìn)行高低調(diào)節(jié)，這限制了其應(yīng)用范圍，故而提出一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，具備對不同厚度的密度板進(jìn)行腹膜等優(yōu)點，解決了上述裝置在腹膜過程中存在一些局限性，它只能應(yīng)用于相同厚度的密度板上的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，包括機(jī)架和輸送帶，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有防偏機(jī)構(gòu)和塑膜組件，所述塑膜組件的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、所述塑膜組件包括活動安裝在殼體內(nèi)部的安裝架，所述安裝架的右內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸處固定安裝有安裝架轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定安裝有腹膜輥；

4、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在殼體頂部的電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸貫穿殼體的頂部并固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋套筒，所述殼體內(nèi)頂壁的兩端均固定安裝有限位桿，兩個所述限位桿的外表面均滑動連接有與安裝架側(cè)壁固定安裝的滑套。

5、進(jìn)一步，所述防偏機(jī)構(gòu)包括固定安裝在殼體左右兩側(cè)的電動推桿，兩個所述電動推桿的驅(qū)動端均固定安裝有延伸至殼體內(nèi)部的凹型架，兩個所述凹型架上均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥，兩個所述凹型架的側(cè)壁上均固定安裝有數(shù)量為兩個的活動桿，四個所述活動桿的外表面均套接有彈簧。

6、進(jìn)一步，兩個所述滑套的一側(cè)均固定安裝有指針，所述殼體內(nèi)頂壁的兩端均固定安裝有刻度尺，且兩個所述指針均與刻度尺相接觸。

7、進(jìn)一步，兩個所述凹型架均與輸送帶的頂部緊密相鄰，兩個所述凹型架的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁之間均轉(zhuǎn)動安裝有支撐桿，所述導(dǎo)向輥固定安裝在支撐桿的外表面。

8、進(jìn)一步，所述殼體的左右側(cè)壁上均開設(shè)有位于四個所述活動桿外表面的滑口，且四個所述活動桿均與滑口為滑動連接。

9、進(jìn)一步，四個所述活動桿遠(yuǎn)離凹型架的一端均固定安裝有擋片，四個所述彈簧的一端均與凹型架焊接，另一端均與殼體的內(nèi)壁焊接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、1、該基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下，通過調(diào)整腹膜輥的高度來改變腹膜輥與輸送帶之間的距離，根據(jù)不同厚度的密度板，可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)操作，以滿足對不同厚度的密度板的加工需求。

12、2、該基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，當(dāng)密度板通過輸送帶輸送至殼體的內(nèi)部位于塑膜組件的下方時，在防偏機(jī)構(gòu)的作用下，可以將不同寬度的密度板夾持在兩個凹型架之間，防止密度板輸送過程中發(fā)生的歪斜，而且利用導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動便于對輸送中的密度板進(jìn)行腹膜，從而提高腹膜效果。

技術(shù)特征：

1.一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，包括機(jī)架(1)和輸送帶(2)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的頂部設(shè)置有殼體(3)，所述殼體(3)的內(nèi)部設(shè)置有防偏機(jī)構(gòu)(4)和塑膜組件(5)，所述塑膜組件(5)的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，其特征在于：所述防偏機(jī)構(gòu)(4)包括固定安裝在殼體(3)左右兩側(cè)的電動推桿(401)，兩個所述電動推桿(401)的驅(qū)動端均固定安裝有延伸至殼體(3)內(nèi)部的凹型架(402)，兩個所述凹型架(402)上均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輥(403)，兩個所述凹型架(402)的側(cè)壁上均固定安裝有數(shù)量為兩個的活動桿(404)，四個所述活動桿(404)的外表面均套接有彈簧(405)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，其特征在于：兩個所述滑套(605)的一側(cè)均固定安裝有指針，所述殼體(3)內(nèi)頂壁的兩端均固定安裝有刻度尺，且兩個所述指針均與刻度尺相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，其特征在于：兩個所述凹型架(402)均與輸送帶(2)的頂部緊密相鄰，兩個所述凹型架(402)的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁之間均轉(zhuǎn)動安裝有支撐桿，所述導(dǎo)向輥(403)固定安裝在支撐桿的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，其特征在于：所述殼體(3)的左右側(cè)壁上均開設(shè)有位于四個所述活動桿(404)外表面的滑口，且四個所述活動桿(404)均與滑口為滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，其特征在于：四個所述活動桿(404)遠(yuǎn)離凹型架(402)的一端均固定安裝有擋片，四個所述彈簧(405)的一端均與凹型架(402)焊接，另一端均與殼體(3)的內(nèi)壁焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，包括機(jī)架和輸送帶，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有防偏機(jī)構(gòu)和塑膜組件，所述塑膜組件的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述塑膜組件包括活動安裝在殼體內(nèi)部的安裝架，所述安裝架的右內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸處固定安裝有安裝架轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定安裝有腹膜輥；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在殼體頂部的電機(jī)二。該基于高溫壓貼的中密度板塑膜裝置，在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下，通過調(diào)整腹膜輥的高度來改變腹膜輥與輸送帶之間的距離，根據(jù)不同厚度的密度板，可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)操作，以滿足對不同厚度的密度板的加工需求。

技術(shù)研發(fā)人員：岳威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京金東亞辦公設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2024/10/24