本技術(shù)涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及到自動(dòng)喂料造粒機(jī)?。

背景技術(shù)：

1、塑料造粒機(jī)是一種對(duì)廢塑料進(jìn)行再回收的設(shè)備，塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程是將廢塑料喂入機(jī)筒內(nèi)，通過(guò)螺桿對(duì)物料進(jìn)行輸送、壓縮、均化、完全熔融，并在熔融態(tài)下進(jìn)行拉條，采用切粒的方式進(jìn)行造粒。廢塑料常溫下都會(huì)吸收水分，會(huì)導(dǎo)致廢塑料的受潮，受潮的塑料原料制成的塑料制品的化學(xué)性能會(huì)明顯降低，從而影響制品質(zhì)量，所以在造粒前一般會(huì)通過(guò)烘干設(shè)備對(duì)塑料進(jìn)行干燥，這就存在造粒的成本提高而且整體的生產(chǎn)效率變低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了自動(dòng)喂料造粒機(jī)，解決了造粒前需要烘干設(shè)備對(duì)塑料進(jìn)行干燥的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、自動(dòng)喂料造粒機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架安裝有機(jī)筒，所述機(jī)筒的進(jìn)料口處、外壁以及出料端分別設(shè)有喂料座、加熱圈、切粒裝置，還包括：

4、攪拌桿，設(shè)置在喂料座內(nèi)；

5、冷卻套，安裝在機(jī)筒的外壁，所述冷卻套的底部設(shè)有一號(hào)風(fēng)機(jī)，所述冷卻套的頂部設(shè)有散熱孔；

6、加熱套，設(shè)置在喂料座的外壁，所述加熱套內(nèi)壁與喂料座外壁設(shè)有間隙，所述加熱套設(shè)有用于與冷卻套連接的連接部，所述連接部設(shè)有用于連通間隙與散熱孔的連接通道。

7、所述間隙呈s型布置。

8、所述連接通道朝遠(yuǎn)離散熱孔方向逐漸變小。

9、所述機(jī)筒與切粒裝置之間設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有用于與安裝座配合的濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板上設(shè)有至少兩個(gè)濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)板配有用于帶動(dòng)濾網(wǎng)板移動(dòng)的動(dòng)力元件。

10、所述濾網(wǎng)板的兩側(cè)設(shè)有凹槽，所述安裝座設(shè)有用于與凹槽配合的凸起部。

11、所述切粒裝置的一側(cè)安裝有觀察窗，另一側(cè)安裝有照明燈。

12、所述切粒裝置還連接有冷卻收集裝置，所述冷卻收集裝置包括用于與切粒裝置底部連接的底殼，所述底殼的一側(cè)設(shè)有二號(hào)風(fēng)機(jī)，另一側(cè)連接有輸送管，所述輸送管的另一端連接有儲(chǔ)料筒。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：

14、一號(hào)風(fēng)機(jī)將對(duì)機(jī)筒進(jìn)行散熱，熱氣從散熱孔經(jīng)連接通道進(jìn)入到加熱套內(nèi)壁與喂料座外壁的間隙，對(duì)喂料座進(jìn)行加熱，同時(shí)通過(guò)攪拌桿對(duì)塑料原料進(jìn)行攪拌，將受潮的塑料原料進(jìn)行干燥，塑料原料無(wú)需干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，該設(shè)備不僅可降低造粒的成本而且可提高整體的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.自動(dòng)喂料造粒機(jī)，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）安裝有機(jī)筒，所述機(jī)筒的進(jìn)料口處、外壁以及出料端分別設(shè)有喂料座（2）、加熱圈、切粒裝置（3），其特征在于：還包括：

2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)喂料造粒機(jī)，其特征在于：所述間隙（9）呈s型布置。

3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)喂料造粒機(jī)，其特征在于：所述連接通道（11）朝遠(yuǎn)離散熱孔（7）方向逐漸變小。

4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)喂料造粒機(jī)，其特征在于：所述機(jī)筒與切粒裝置（3）之間設(shè)有安裝座（12），所述安裝座（12）上設(shè)有用于與安裝座（12）配合的濾網(wǎng)板（13），所述濾網(wǎng)板（13）上設(shè)有至少兩個(gè)濾網(wǎng)（14），所述濾網(wǎng)板（13）配有用于帶動(dòng)濾網(wǎng)板（13）移動(dòng)的動(dòng)力元件（15）。

5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)喂料造粒機(jī)，其特征在于：所述濾網(wǎng)板（13）的兩側(cè)設(shè)有凹槽（16），所述安裝座（12）設(shè)有用于與凹槽（16）配合的凸起部（17）。

6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)喂料造粒機(jī)，其特征在于：所述切粒裝置（3）的一側(cè)安裝有觀察窗（18），另一側(cè)安裝有照明燈（19）。

7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)喂料造粒機(jī)?，其特征在于：所述切粒裝置（3）還連接有冷卻收集裝置，所述冷卻收集裝置包括用于與切粒裝置底部連接的底殼（20），所述底殼（20）的一側(cè)設(shè)有二號(hào)風(fēng)機(jī)（21），另一側(cè)連接有輸送管（22），所述輸送管（22）的另一端連接有儲(chǔ)料筒（23）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了自動(dòng)喂料造粒機(jī)，解決了造粒前需要烘干設(shè)備對(duì)塑料進(jìn)行干燥的問(wèn)題。還包括攪拌桿，設(shè)置在喂料座內(nèi)；冷卻套，安裝在機(jī)筒的外壁，所述冷卻套的底部設(shè)有一號(hào)風(fēng)機(jī)，所述冷卻套的頂部設(shè)有散熱孔；加熱套，設(shè)置在喂料座的外壁，所述加熱套內(nèi)壁與喂料座外壁設(shè)有間隙，所述加熱套設(shè)有用于與冷卻套連接的連接部，所述連接部設(shè)有用于連通間隙與散熱孔的連接通道。一號(hào)風(fēng)機(jī)將對(duì)機(jī)筒進(jìn)行散熱，熱氣從散熱孔經(jīng)連接通道進(jìn)入到加熱套內(nèi)壁與喂料座外壁的間隙，對(duì)喂料座進(jìn)行加熱，同時(shí)通過(guò)攪拌桿對(duì)塑料原料進(jìn)行攪拌，將受潮的塑料原料進(jìn)行干燥，塑料原料無(wú)需干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，該設(shè)備不僅可降低造粒的成本而且可提高整體的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：賀乾輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江金騰機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/2