本申請涉及圓管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種圓管生產(chǎn)冷卻水套。

背景技術(shù)：

1、圓管是一種建筑管材，而塑料圓管的生產(chǎn)是經(jīng)過擠出機(jī)擠出成型，經(jīng)過熱熔處理的塑料從口模擠出，形成圓管。

2、圓管在擠出成型過程中，需要使用冷卻水套，經(jīng)過擠出的圓管會套在冷卻水套上，進(jìn)而經(jīng)過冷卻水套對圓管進(jìn)行冷卻成型，然而現(xiàn)有的冷卻水套是經(jīng)過循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻，而這種冷卻方式較為單一，使得其冷卻效果有限，為此我們提出了一種圓管生產(chǎn)冷卻水套。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本申請?zhí)峁┝艘环N圓管生產(chǎn)冷卻水套，旨在改善現(xiàn)有冷卻水套冷卻效果有限的問題。

2、本申請實(shí)施例提供了一種圓管生產(chǎn)冷卻水套，包括內(nèi)水套，所述內(nèi)水套上套設(shè)有外水套，且與所述外水套之間開設(shè)有同一個螺旋水道，所述外水套的外壁上開設(shè)有螺旋風(fēng)道，所述螺旋水道內(nèi)圈側(cè)壁上連通有進(jìn)水組件，所述螺旋風(fēng)道的內(nèi)圈側(cè)壁上連通有吹氣組件。

3、在一種具體的實(shí)施方案中，所述內(nèi)水套呈中空設(shè)置，且其一端呈開口設(shè)置，所述進(jìn)水組件和所述吹氣組件均位于所述內(nèi)水套內(nèi)。

4、在一種具體的實(shí)施方案中，所述螺旋水道和所述螺旋風(fēng)道均設(shè)置有兩個，所述進(jìn)水組件與兩個所述螺旋水道連通，所述吹氣組件與兩個所述螺旋風(fēng)道連通。

5、在一種具體的實(shí)施方案中，所述進(jìn)水組件包括兩根安裝管，兩根所述安裝管一端均固定安裝于所述內(nèi)水套的側(cè)壁上，且其一端分別與兩個所述螺旋水道連通，且其另一端均連通有分流管，兩根所述分流管一端連通有同一個總管，所述總管進(jìn)口端連通輸送管。

6、在一種具體的實(shí)施方案中，所述內(nèi)水套內(nèi)開設(shè)有兩個進(jìn)水孔，兩個所述進(jìn)水孔出水端分別與兩個所述螺旋水道連通，且其進(jìn)水端分別與兩根所述安裝管連通。

7、在一種具體的實(shí)施方案中，所述內(nèi)水套內(nèi)還開設(shè)有兩個出水孔，兩個所述出水孔分別與兩個所述螺旋水道連通，以排出所述螺旋水道內(nèi)水。

8、在一種具體的實(shí)施方案中，所述吹氣組件包括兩根導(dǎo)風(fēng)管，兩根所述導(dǎo)風(fēng)管一端均固定安裝于所述內(nèi)水套的內(nèi)壁上，且分別與兩個所述螺旋風(fēng)道連通設(shè)置，兩根所述導(dǎo)風(fēng)管的進(jìn)口端連通有同一根環(huán)形管，所述環(huán)形管上連通有進(jìn)氣管。

9、在一種具體的實(shí)施方案中，所述內(nèi)水套內(nèi)開設(shè)有兩個進(jìn)風(fēng)孔，兩個所述進(jìn)風(fēng)孔出口端分別與兩個螺旋風(fēng)道連通，且其進(jìn)口端分別與兩根所述導(dǎo)風(fēng)管連通。

10、本申請的有益效果：通過設(shè)置內(nèi)水套以及外水套，內(nèi)水套與外水套之間形成同一個螺旋水道，進(jìn)而坯料在經(jīng)過擠出機(jī)擠出成圓形管后，圓形管則會套在外水套上，從而經(jīng)過螺旋水道以起到對圓形管快速降溫目的，同時外水套的外壁上還開設(shè)有螺旋風(fēng)道，空氣在螺旋風(fēng)道內(nèi)快速流動，以進(jìn)一步提高圓形管冷卻速率，以實(shí)現(xiàn)提高圓管的冷卻成型效率。

技術(shù)特征：

1.一種圓管生產(chǎn)冷卻水套，其特征在于，包括內(nèi)水套（10），所述內(nèi)水套（10）上套設(shè)有外水套（20），且與所述外水套（20）之間開設(shè)有同一個螺旋水道（30），所述外水套（20）的外壁上開設(shè)有螺旋風(fēng)道（40），所述螺旋水道（30）內(nèi)圈側(cè)壁上連通有進(jìn)水組件（50），所述螺旋風(fēng)道（40）的內(nèi)圈側(cè)壁上連通有吹氣組件（60）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管生產(chǎn)冷卻水套，其特征在于，所述內(nèi)水套（10）呈中空設(shè)置，且其一端呈開口設(shè)置，所述進(jìn)水組件（50）和所述吹氣組件（60）均位于所述內(nèi)水套（10）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管生產(chǎn)冷卻水套，其特征在于，所述螺旋水道（30）和所述螺旋風(fēng)道（40）均設(shè)置有兩個，所述進(jìn)水組件（50）與兩個所述螺旋水道（30）連通，所述吹氣組件（60）與兩個所述螺旋風(fēng)道（40）連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓管生產(chǎn)冷卻水套，其特征在于，所述進(jìn)水組件（50）包括兩根安裝管（510），兩根所述安裝管（510）一端均固定安裝于所述內(nèi)水套（10）的側(cè)壁上，且其一端分別與兩個所述螺旋水道（30）連通，且其另一端均連通有分流管（520），兩根所述分流管（520）一端連通有同一個總管（530），所述總管（530）進(jìn)口端連通輸送管（540）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓管生產(chǎn)冷卻水套，其特征在于，所述內(nèi)水套（10）內(nèi)開設(shè)有兩個進(jìn)水孔（110），兩個所述進(jìn)水孔（110）出水端分別與兩個所述螺旋水道（30）連通，且其進(jìn)水端分別與兩根所述安裝管（510）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓管生產(chǎn)冷卻水套，其特征在于，所述內(nèi)水套（10）內(nèi)還開設(shè)有兩個出水孔（120），兩個所述出水孔（120）分別與兩個所述螺旋水道（30）連通，以排出所述螺旋水道（30）內(nèi)水。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓管生產(chǎn)冷卻水套，其特征在于，所述吹氣組件（60）包括兩根導(dǎo)風(fēng)管（610），兩根所述導(dǎo)風(fēng)管（610）一端均固定安裝于所述內(nèi)水套（10）的內(nèi)壁上，且分別與兩個所述螺旋風(fēng)道（40）連通設(shè)置，兩根所述導(dǎo)風(fēng)管（610）的進(jìn)口端連通有同一根環(huán)形管（620），所述環(huán)形管（620）上連通有進(jìn)氣管（630）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓管生產(chǎn)冷卻水套，其特征在于，所述內(nèi)水套（10）內(nèi)開設(shè)有兩個進(jìn)風(fēng)孔（130），兩個所述進(jìn)風(fēng)孔（130）出口端分別與兩個螺旋風(fēng)道（40）連通，且其進(jìn)口端分別與兩根所述導(dǎo)風(fēng)管（610）連通。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N圓管生產(chǎn)冷卻水套，屬于圓管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該圓管生產(chǎn)冷卻水套，包括內(nèi)水套，所述內(nèi)水套上套設(shè)有外水套，且與所述外水套之間開設(shè)有同一個螺旋水道，所述外水套的外壁上開設(shè)有螺旋風(fēng)道，所述螺旋水道內(nèi)圈側(cè)壁上連通有進(jìn)水組件，所述螺旋風(fēng)道的內(nèi)圈側(cè)壁上連通有吹氣組件。通過設(shè)置內(nèi)水套以及外水套，內(nèi)水套與外水套之間形成同一個螺旋水道，進(jìn)而坯料在經(jīng)過擠出機(jī)擠出成圓形管后，圓形管則會套在外水套上，從而經(jīng)過螺旋水道以起到對圓形管快速降溫目的，同時外水套的外壁上還開設(shè)有螺旋風(fēng)道，空氣在螺旋風(fēng)道內(nèi)快速流動，以進(jìn)一步提高圓形管冷卻速率，以實(shí)現(xiàn)提高圓管的冷卻成型效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇廣云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東元塑管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/2