本技術(shù)涉及電池密封圈加工，尤其涉及一種電池密封圈二次硫化裝置。

背景技術(shù)：

1、電池橡膠密封圈是動力電池的重要密封部件，主要用于極柱的密封。電池密封圈生產(chǎn)中需要二次硫化以改善橡膠的物性及穩(wěn)定橡膠制品的尺寸。

2、但現(xiàn)有技術(shù)中，如圖5所示，通常使用烤盤1對大量的電池橡膠密封圈2進行二次硫化，其缺陷在于：因烤盤1為一個平面放置空間，大量的電池橡膠密封圈2在烤盤1上容易產(chǎn)生堆積，烤盤1加熱時對產(chǎn)品的受熱程度不同，導致收縮不一致，尺寸變化明顯，同時電池橡膠密封圈2靜置放置在烤盤1上容易粘板，不便于后續(xù)拿取。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種電池密封圈二次硫化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種電池密封圈二次硫化裝置，包括機箱，所述機箱的側(cè)壁上鉸接有箱門，所述機箱的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述機箱的外側(cè)壁上固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿機箱的側(cè)壁并與轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有圓筒，所述圓筒一端側(cè)壁呈開口設(shè)置，所述圓筒的內(nèi)部側(cè)壁上固定連接有三個滾動擋板，所述機箱的內(nèi)部頂側(cè)壁設(shè)有加熱器。

4、作為本技術(shù)方案的進一步改進方案：所述機箱的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有溫度傳感器，所述機箱的外側(cè)壁上設(shè)有控制面板，所述控制面板的側(cè)壁上設(shè)有報警器，所述報警器、溫度傳感器、加熱器、電機均與控制面板電連接。

5、作為本技術(shù)方案的進一步改進方案：所述電機采用伺服電機。

6、作為本技術(shù)方案的進一步改進方案：所述機箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有隔熱層。

7、作為本技術(shù)方案的進一步改進方案：所述滾動擋板呈曲面狀設(shè)置。

8、作為本技術(shù)方案的進一步改進方案：所述滾動擋板表面設(shè)有特氟龍防粘涂層。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、該裝置通過將電池橡膠密封圈在圓筒的滾動擋板上不斷翻轉(zhuǎn)加熱，不僅使得使產(chǎn)品均勻受熱硫化，而且避免了密封圈產(chǎn)生粘板，便于后續(xù)拿取方便，也確保密封圈拿取出來的完整性。

11、上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

技術(shù)特征：

1.一種電池密封圈二次硫化裝置，包括機箱(12)，其特征在于，所述機箱(12)的側(cè)壁上鉸接有箱門(13)，所述機箱(12)的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(11)，所述機箱(12)的外側(cè)壁上固定連接有電機(6)，所述電機(6)的輸出軸貫穿機箱(12)的側(cè)壁并與轉(zhuǎn)動軸(11)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸(11)上固定連接有圓筒(8)，所述圓筒(8)一端側(cè)壁呈開口設(shè)置，所述圓筒(8)的內(nèi)部側(cè)壁上固定連接有三個滾動擋板(7)，所述機箱(12)的內(nèi)部頂側(cè)壁設(shè)有加熱器(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池密封圈二次硫化裝置，其特征在于，所述機箱(12)的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有溫度傳感器(3)，所述機箱(12)的外側(cè)壁上設(shè)有控制面板(5)，所述控制面板(5)的側(cè)壁上設(shè)有報警器(4)，所述報警器(4)、溫度傳感器(3)、加熱器(9)、電機(6)均與控制面板(5)電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池密封圈二次硫化裝置，其特征在于，所述電機(6)采用伺服電機。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池密封圈二次硫化裝置，其特征在于，所述機箱(12)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有隔熱層(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池密封圈二次硫化裝置，其特征在于，所述滾動擋板(7)呈曲面狀設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池密封圈二次硫化裝置，其特征在于，所述滾動擋板(7)表面設(shè)有特氟龍防粘涂層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電池密封圈二次硫化裝置，包括機箱，所述機箱的側(cè)壁上鉸接有箱門，所述機箱的內(nèi)部兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述機箱的外側(cè)壁上固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿機箱的側(cè)壁并與轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有圓筒，所述圓筒一端側(cè)壁呈開口設(shè)置，所述圓筒的內(nèi)部側(cè)壁上固定連接有三個滾動擋板，所述機箱的內(nèi)部頂側(cè)壁設(shè)有加熱器。本技術(shù)通過將電池橡膠密封圈在圓筒的滾動擋板上不斷翻轉(zhuǎn)加熱，不僅使得使產(chǎn)品均勻受熱硫化，而且避免了密封圈產(chǎn)生粘板，便于后續(xù)拿取方便，也確保密封圈拿取出來的完整性。

技術(shù)研發(fā)人員：王勝杰
受保護的技術(shù)使用者：深圳市魯奇科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/10/24