本技術(shù)涉及覆膜裝置，具體為一種覆膜加工用的支架。

背景技術(shù)：

1、覆膜，又稱過塑、裱膠、貼膜等，是指以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用，覆膜已被廣泛用于書刊的封面，畫冊，紀(jì)念冊，明信片，產(chǎn)品說明書，掛歷和地圖等進(jìn)行表面裝幀及保護(hù)，目前，常見的覆膜包裝產(chǎn)品有紙箱、紙盒、手提袋、化肥袋、種子袋、不干膠標(biāo)簽等。

2、根據(jù)檢索，中國專利文獻(xiàn)，公告號：cn112519200a，公開了一種玻璃加工用輔助覆膜裝置，本方案為一種玻璃加工用輔助覆膜裝置，方便對玻璃進(jìn)行批量快速覆膜操作，通過利用兩個導(dǎo)向輥對薄膜進(jìn)行輥壓，可輔助壓實薄膜，防止產(chǎn)生氣泡,本發(fā)明，通過將兩個導(dǎo)向輥螺旋槽旋向設(shè)置成相反的，使得兩個導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動時，能夠分別向支撐框的邊側(cè)輥壓薄膜，輔助攤平輸出的薄膜，防止薄膜產(chǎn)生褶皺。但是該覆膜加工用的支架在使用過程中依然存在缺陷，該裝置不能調(diào)節(jié)運輸臺進(jìn)行上下移動，從而導(dǎo)致裝置不適應(yīng)不同身高的使用者使用，從而降低使用者的舒適度，并且零件的固定效果較差，零件可能會在輸送帶上滑動，從而影響零件主體的覆膜質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種覆膜加工用的支架，通過設(shè)置電動推桿，電動推桿的設(shè)置，可以在工作前，使用者根據(jù)實際需要，通過電動推桿，帶動運輸臺進(jìn)行上下移動，可以調(diào)整適應(yīng)使用者使用的高度，從而提高使用者的舒適度，而真空發(fā)生器可以對運輸臺內(nèi)的空氣排出來，當(dāng)運輸臺內(nèi)的空氣較少時外界的空氣會從吸氣孔進(jìn)入運輸臺內(nèi)，從而使吸氣孔具有較強(qiáng)的吸力，可以將零件主體吸附在輸送帶的表面，從而實現(xiàn)固定零件主體的效果，防止零件主體在輸送帶上滑動，從而影響零件主體的覆膜質(zhì)量，解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種覆膜加工用的支架，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有運輸臺，所述運輸臺的外側(cè)固定設(shè)置有覆膜機(jī)主體；

5、所述覆膜機(jī)主體的左端面固定設(shè)置有條型安裝塊，所述運輸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶。

6、優(yōu)選的，所述底座的上端面固定設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定設(shè)置有運輸臺。

7、通過上述技術(shù)方案，電動推桿的設(shè)置，可以在工作前，使用者根據(jù)實際需要，通過電動推桿，帶動運輸臺進(jìn)行上下移動，可以調(diào)整適應(yīng)使用者使用的高度，從而提高使用者的舒適度

8、優(yōu)選的，所述覆膜機(jī)主體的右端面固定設(shè)置有物體檢測器，所述運輸臺的下端面固定設(shè)置有真空發(fā)生器。

9、通過上述技術(shù)方案，物體檢測器的設(shè)置可以對輸送帶上的物體進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測到輸送帶上有物體時，會啟動覆膜機(jī)主體進(jìn)行工作，從而提高了裝置自動化，而真空發(fā)生器可以對運輸臺內(nèi)的空氣排放出來。

10、優(yōu)選的，所述條型安裝塊的下端面安裝有刷條，所述運輸臺的左端面固定設(shè)置有固定板。

11、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)零件主體覆膜完后通過輸送帶進(jìn)行移動時，會經(jīng)過刷條，而刷條可以將刷條表面上的灰塵清理干凈，避免灰塵沉積，從而提高裝置覆膜的質(zhì)量。

12、優(yōu)選的，所述固定板的上端面固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有缺口齒輪，所述缺口齒輪與上方的圓形齒輪為嚙合連接。

13、通過上述技術(shù)方案，通過電機(jī)會帶動缺口齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可通過圓形齒輪、輸送輥和帶動輸送帶進(jìn)行間歇性移動，從而實現(xiàn)了間歇性連續(xù)移動的目的。

14、優(yōu)選的，所述運輸臺的內(nèi)部設(shè)置有兩個輸送輥，所述左側(cè)輸送輥的正面固定設(shè)置有圓形齒輪，所述輸送輥的外表面套設(shè)有輸送帶。

15、通過上述技術(shù)方案，而間歇性連續(xù)移動，能夠?qū)⒋材さ牧慵黧w歇性的輸送至覆膜機(jī)主體的正下方，實現(xiàn)了間歇性連續(xù)覆膜的目的，從而提高了裝置的加工效率，進(jìn)一步提高裝置的自動化程度。

16、優(yōu)選的，輸送帶的表面開設(shè)有多個吸氣孔，所述輸送帶的上表面放置有零件主體。

17、通過上述技術(shù)方案，真空發(fā)生器可以對運輸臺內(nèi)的空氣排出來，當(dāng)運輸臺內(nèi)的空氣較少時外界的空氣會從吸氣孔進(jìn)入運輸臺內(nèi)，從而使吸氣孔具有較強(qiáng)的吸力，可以將零件主體吸附在輸送帶的表面。從而實現(xiàn)固定零件主體的效果，防止零件主體在輸送帶上滑動，從而影響零件主體的覆膜質(zhì)量。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種覆膜加工用的支架，具備以下

19、有益效果：

20、本實用新型通過設(shè)置電動推桿，電動推桿的設(shè)置，可以在工作前，使用者根據(jù)實際需要，通過電動推桿，帶動運輸臺進(jìn)行上下移動，可以調(diào)整適應(yīng)使用者使用的高度，從而提高使用者的舒適度，而真空發(fā)生器可以對運輸臺內(nèi)的空氣排出來，當(dāng)運輸臺內(nèi)的空氣較少時外界的空氣會從吸氣孔進(jìn)入運輸臺內(nèi)，從而使吸氣孔具有較強(qiáng)的吸力，可以將零件主體吸附在輸送帶的表面。從而實現(xiàn)固定零件主體的效果，防止零件主體在輸送帶上滑動，從而影響零件主體的覆膜質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種覆膜加工用的支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端設(shè)置有運輸臺(2)，所述運輸臺(2)的外側(cè)固定設(shè)置有覆膜機(jī)主體(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜加工用的支架，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定設(shè)置有電動推桿(3)，所述電動推桿(3)的輸出端固定設(shè)置有運輸臺(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜加工用的支架，其特征在于：所述覆膜機(jī)主體(4)的右端面固定設(shè)置有物體檢測器(5)，所述運輸臺(2)的下端面固定設(shè)置有真空發(fā)生器(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜加工用的支架，其特征在于：所述條型安裝塊(7)的下端面安裝有刷條(8)，所述運輸臺(2)的左端面固定設(shè)置有固定板(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種覆膜加工用的支架，其特征在于：所述固定板(10)的上端面固定設(shè)置有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的輸出端固定設(shè)置有缺口齒輪(12)，所述缺口齒輪(12)與上方的圓形齒輪(13)為嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種覆膜加工用的支架，其特征在于：所述運輸臺(2)的內(nèi)部設(shè)置有兩個輸送輥(14)，所述左側(cè)輸送輥(14)的正面固定設(shè)置有圓形齒輪(13)，所述輸送輥(14)的外表面套設(shè)有輸送帶(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種覆膜加工用的支架，其特征在于：輸送帶(9)的表面開設(shè)有多個吸氣孔(15)，所述輸送帶(9)的上表面放置有零件主體(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及覆膜裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種覆膜加工用的支架，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有運輸臺，所述運輸臺的外側(cè)固定設(shè)置有覆膜機(jī)主體，本技術(shù)通過設(shè)置電動推桿，電動推桿的設(shè)置，可以在工作前，使用者根據(jù)實際需要，通過電動推桿，帶動運輸臺進(jìn)行上下移動，可以調(diào)整適應(yīng)使用者使用的高度，從而提高使用者的舒適度，而真空發(fā)生器可以對運輸臺內(nèi)的空氣排出來，當(dāng)運輸臺內(nèi)的空氣較少時外界的空氣會從吸氣孔進(jìn)入運輸臺內(nèi)，從而使吸氣孔具有較強(qiáng)的吸力，可以將零件主體吸附在輸送帶的表面。從而實現(xiàn)固定零件主體的效果，防止零件主體在輸送帶上滑動，從而影響零件主體的覆膜質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭國令
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波正昇紙品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/12/17