本技術(shù)涉及擠出機，具體為一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機。

背景技術(shù)：

1、合成高分子防水卷材是以合成橡膠、合成樹脂或二者的共混體為基料，加入適量的化學助劑和填充劑等，采用密煉、擠出或壓延等橡膠或塑料的加工工藝所制成的可卷曲片狀防水材料；

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號：cn218111665u的中國
技術(shù)實現(xiàn)要素：
，公開了一種生產(chǎn)防水卷材用擠出機，包括底板和擠出機主體，所述擠出機主體設(shè)置于底板的上表面一側(cè)，所述擠出機主體的一側(cè)上端設(shè)置有進料口，所述進料口的下側(cè)固定設(shè)置有固定桿，所述固定桿的桿壁活動套接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定設(shè)置有抵塊，所述抵塊的上表面固定設(shè)置有u型塊，所述u型塊的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的一側(cè)固定設(shè)置有上料殼，所述擠出機主體的上側(cè)固定設(shè)置有豎桿，所述豎桿的上端固定設(shè)置有橫板，所述橫板的下表面設(shè)置有拉動所述上料殼的拉提升機構(gòu)，該實用新型能夠進行自動化上料工作，操作方便，省時省力；

3、上述技術(shù)方案中通過電機傳動繞繩輥使拉繩帶動上料殼升降進行上料，但是由于拉繩提拉上料殼的一端，上料殼的另一端并未設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致上料殼的另一端在升到進料斗位置時發(fā)生傾斜現(xiàn)象，從而導(dǎo)致上料殼的上料效果降低，物料上料不穩(wěn)定，因此我們需要提出一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，便于對防水物料進行上料，提高物料上料時的穩(wěn)定性，避免物料灑落，提高物料的利用率，同時便于物料倒入擠出機，提高防水卷材生產(chǎn)效率，降低工作人員抬升物料的勞動量，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有擠塑機本體和抬升機構(gòu)；

3、所述抬升機構(gòu)包括固定連接在底座上表面的立柱，且立柱的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述導(dǎo)向槽內(nèi)腔滑動連接有升降臺，且升降臺的上表面開設(shè)有供螺桿螺紋連接的螺孔，所述升降臺的一側(cè)上端固定連接有側(cè)板，且側(cè)板一側(cè)的上端轉(zhuǎn)動連接有合板，所述合板的一側(cè)固定連接有上料斗，且上料斗下表面的兩端均固定連接有鉸座；

4、翻料機構(gòu)，所述翻料機構(gòu)包括固定連接在升降臺一側(cè)的固定板，且固定板的一側(cè)兩端均焊接有連接板，所述連接板的相對一側(cè)的一端均轉(zhuǎn)動連接有安裝座，所述安裝座的一側(cè)設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的伸縮桿端固定連接有鉸塊，且較塊與鉸座轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的，所述底座的下表面固定連接有正反轉(zhuǎn)電機，所述螺桿的下端貫穿底座通過正反轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，所述導(dǎo)向槽的頂部設(shè)置有限位開關(guān)。

6、優(yōu)選的，所述升降臺與固定板相鄰的兩側(cè)均嵌有多組鋼珠，且多組鋼珠呈等間距設(shè)置，所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)均開設(shè)有供鋼珠滾動連接的限位槽。

7、優(yōu)選的，兩組所述連接板均與固定板呈垂直設(shè)置，兩組所述安裝座與電動推桿相鄰一側(cè)均固定連接有固定銷，且固定銷插接在連接板的一側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述上料斗的上表面一端固定連接有引流板，所述擠塑機本體的一側(cè)上端連通有進料通道。

9、優(yōu)選的，所述底座的上表面固定連接有控制器和支架，且控制器設(shè)置在支架的正下方，所述擠塑機本體與進料通道相鄰一側(cè)設(shè)置有控制面板，且控制面板與控制器電性連接，所述支架設(shè)置在上料斗的正下方。

10、優(yōu)選的，所述底座的下表面設(shè)置有多組萬向輪，且多組萬向輪呈矩形陣列設(shè)置，所述固定板的長度大于立柱的寬度。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型主要通過抬升機構(gòu)、翻料機構(gòu)、正反轉(zhuǎn)電機和上料斗之間的配合，正反轉(zhuǎn)電機傳動螺桿帶動升降臺沿著立柱上的導(dǎo)向槽升起，達到頂部后抵觸限位開關(guān)，從而限位開關(guān)傳遞信號到控制器，控制器控制正反轉(zhuǎn)電機停止的同時兩組電動推桿伸縮桿伸出，鉸座與鉸塊鉸接，安裝座通過固定銷與連接板鉸接，從而使上料斗內(nèi)的物料通過引流板落在進料通道內(nèi)，完成對物料的上料工作，提高了上料度輸送物料的穩(wěn)定性，避免物料上料時晃動灑落，提高防水卷材的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面設(shè)置有擠塑機本體(2)和抬升機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(12)，所述螺桿(43)的下端貫穿底座(1)通過正反轉(zhuǎn)電機(12)驅(qū)動，所述導(dǎo)向槽(42)的頂部設(shè)置有限位開關(guān)(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，其特征在于：所述升降臺(45)與固定板(51)相鄰的兩側(cè)均嵌有多組鋼珠(47)，且多組鋼珠(47)呈等間距設(shè)置，所述導(dǎo)向槽(42)的兩側(cè)均開設(shè)有供鋼珠(47)滾動連接的限位槽(44)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，其特征在于：兩組所述連接板(52)均與固定板(51)呈垂直設(shè)置，兩組所述安裝座(53)與電動推桿(55)相鄰一側(cè)均固定連接有固定銷(54)，且固定銷(54)插接在連接板(52)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，其特征在于：所述上料斗(8)的上表面一端固定連接有引流板(13)，所述擠塑機本體(2)的一側(cè)上端連通有進料通道(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有控制器(7)和支架(6)，且控制器(7)設(shè)置在支架(6)的正下方，所述擠塑機本體(2)與進料通道(3)相鄰一側(cè)設(shè)置有控制面板(9)，且控制面板(9)與控制器(7)電性連接，所述支架(6)設(shè)置在上料斗(8)的正下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，其特征在于：所述底座(1)的下表面設(shè)置有多組萬向輪(10)，且多組萬向輪(10)呈矩形陣列設(shè)置，所述固定板(51)的長度大于立柱(41)的寬度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及擠出機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種生產(chǎn)防水卷材用擠塑機，包括底座，底座的上表面設(shè)置有擠塑機本體和抬升機構(gòu)，抬升機構(gòu)包括固定連接在底座上表面的立柱；通過抬升機構(gòu)、翻料機構(gòu)、正反轉(zhuǎn)電機和上料斗之間的配合，正反轉(zhuǎn)電機傳動螺桿帶動升降臺沿著立柱上的導(dǎo)向槽升起，達到頂部后抵觸限位開關(guān)，從而限位開關(guān)傳遞信號到控制器，控制器控制正反轉(zhuǎn)電機停止的同時兩組電動推桿伸縮桿伸出，鉸座與鉸塊鉸接，安裝座通過固定銷與連接板鉸接，從而使上料斗內(nèi)的物料通過引流板落在進料通道內(nèi)，完成對物料的上料工作，提高了上料度輸送物料的穩(wěn)定性，避免物料上料時晃動灑落，提高防水卷材的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳濤,陳立新
受保護的技術(shù)使用者：江西星鳥防水材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/19