本技術(shù)涉及原料攪拌，特別涉及一種注塑原料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

1、塑料是主要由合成樹脂以及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成的可塑性產(chǎn)品，注塑過(guò)程中需要將合成樹脂和添加劑混合均勻后進(jìn)入下一步工藝流程，且通常將合成樹脂和添加劑放入攪拌機(jī)內(nèi)，并通過(guò)攪拌機(jī)的槳葉實(shí)現(xiàn)對(duì)合成樹脂和添加劑均勻混合的目的。

2、授權(quán)公告號(hào)是cn219338170u的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種塑料原料攪拌機(jī)，包括攪拌罐，兩個(gè)吊架分別固定安裝在攪拌罐的頂板內(nèi)壁上，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在對(duì)應(yīng)吊架上，第一折型桿的一端與第二折型桿的一端轉(zhuǎn)接，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在對(duì)應(yīng)的吊架上，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸穿過(guò)對(duì)應(yīng)吊架的側(cè)板，u型架的底端固定安裝在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸上，攪拌軸的一端與攪拌電機(jī)的軸固定連接，攪拌軸上固定安裝有若干攪拌槳葉；該現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于攪拌軸的頂端，攪拌軸底端處于攪拌罐的底端，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳對(duì)攪拌罐內(nèi)的物料攪拌，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使得攪拌槳能夠攪拌攪拌罐邊緣的物料使物料混合均勻。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)還存在以下技術(shù)問(wèn)題：由于攪拌罐內(nèi)存放原料，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸偏轉(zhuǎn)需要的扭矩較大，反作用力有一部分承擔(dān)在u型架上，會(huì)使u型架和吊架之間產(chǎn)生相對(duì)扭轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)導(dǎo)致u型架和吊架之間的連接失效，導(dǎo)致攪拌罐內(nèi)上下和邊緣攪拌不充分，使原料混合不均勻從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑原料攪拌機(jī)，具有充分?jǐn)嚢柙系男Ч?/p>

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種注塑原料攪拌機(jī)，包括攪拌罐，同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述攪拌罐的攪拌軸、設(shè)置于所述攪拌軸的攪拌槳、設(shè)置于所述攪拌罐用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述攪拌軸呈中空設(shè)置，所述攪拌軸外圈設(shè)置有固定塊，所述攪拌槳端部鉸接于所述固定塊，所述攪拌軸內(nèi)套有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸半徑小于所述攪拌軸內(nèi)圈半徑，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有螺紋，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)塊，所述螺紋用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)塊上下移動(dòng)，所述攪拌軸開(kāi)設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)塊穿設(shè)并滑動(dòng)的導(dǎo)向槽，所述驅(qū)動(dòng)塊與所述攪拌槳之間鉸接有驅(qū)動(dòng)桿用于調(diào)節(jié)攪拌槳與所述攪拌軸之間的角度，所述驅(qū)動(dòng)塊包括上驅(qū)和下驅(qū)，所述螺紋包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)的上區(qū)和下區(qū)，所述上驅(qū)連接于上區(qū)，所述下驅(qū)連接于下區(qū)。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置上區(qū)和下區(qū)，電機(jī)設(shè)置為間歇性換向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸間歇換向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)每次換向轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊在螺紋上移動(dòng)完的時(shí)間相等，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于驅(qū)動(dòng)塊穿設(shè)于導(dǎo)向槽，因此導(dǎo)向槽與攪拌軸相對(duì)靜止，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上下區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)，上區(qū)驅(qū)動(dòng)上驅(qū)運(yùn)動(dòng)，下區(qū)驅(qū)動(dòng)下驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)，且上下驅(qū)運(yùn)動(dòng)方向相反，因此處于上方的攪拌槳打開(kāi)時(shí)下方的攪拌槳收縮，處于上方的攪拌槳收縮時(shí)下方的攪拌槳打開(kāi)，始終保持?jǐn)嚢韫奚舷聝蓚?cè)的外圈和內(nèi)芯共同攪拌，有利于原料的充分混合，能夠?qū)崿F(xiàn)充分?jǐn)嚢柙系哪康摹?/p>

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)輸出端同軸設(shè)置有主動(dòng)輪，所述攪拌軸頂端靠近電機(jī)處同軸設(shè)置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪相聯(lián)動(dòng)。

5、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪均設(shè)置為帶輪且通過(guò)皮帶相連接。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而且在根據(jù)攪拌軸轉(zhuǎn)速的需求可以更改主動(dòng)輪和從動(dòng)輪半徑比例來(lái)滿足不同的轉(zhuǎn)速需求，能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性和同向性的目的。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌軸內(nèi)圈設(shè)置有齒套，所述轉(zhuǎn)軸外圈設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述齒套相嚙合。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置齒輪和齒套，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒套轉(zhuǎn)動(dòng)，齒套與齒輪相嚙合，因?yàn)檗D(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)塊處于轉(zhuǎn)軸和攪拌軸之間的內(nèi)腔中，若沒(méi)有設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊，在齒套的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)軸將會(huì)和攪拌軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，但是驅(qū)動(dòng)塊與導(dǎo)向槽的作用下，導(dǎo)向槽組織驅(qū)動(dòng)塊跟隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而是在轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下上下移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊上下移動(dòng)的目的。

9、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定塊分為上塊和下塊，上塊和下塊分別位于所述上下區(qū)的頂端。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置上塊和下塊，固定塊設(shè)置于螺紋頂端，而且上驅(qū)高于上區(qū)的頂端水平位置，下驅(qū)高于下區(qū)的頂端水平位置，攪拌槳端部鉸接于螺紋固定塊處，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)塊在導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)塊上移動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)攪拌槳以固定塊為中心擺動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)塊移動(dòng)到螺紋的頂端時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)攪拌槳處于水平或接近水平的位置，能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌槳順利展開(kāi)的目的。

11、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌槳設(shè)置有連接銷，所述驅(qū)動(dòng)桿鉸接于所述連接銷，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述連接銷的一端鉸接于所述驅(qū)動(dòng)塊。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置連接銷，連接銷鉸接于驅(qū)動(dòng)桿，在驅(qū)動(dòng)塊的驅(qū)動(dòng)下擺動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)桿在連接銷的限制下防止無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌槳的正常展開(kāi)和收縮的目的。

13、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌槳表面設(shè)置有若干攪拌桿。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置攪拌桿，當(dāng)攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)行攪拌的同時(shí)，攪拌桿在攪拌葉的帶動(dòng)下在攪拌罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)充分完成攪拌的目的。

15、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌軸內(nèi)圈固定設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)軸固定連接于所述軸承內(nèi)圈。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置軸承，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌軸內(nèi)圈的目的。

17、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸承設(shè)置為四個(gè)，所述軸承分別位于上區(qū)的上下兩端和下區(qū)的上下兩端。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在螺紋的上下兩端均設(shè)置軸承，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸間歇換向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸間歇換向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)塊到達(dá)螺紋的頂端和螺紋的底端時(shí)，驅(qū)動(dòng)塊和軸承相互接觸，軸承防止驅(qū)動(dòng)塊繼續(xù)向上或向下移動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)塊間歇性上下移動(dòng)的目的。

19、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌槳的長(zhǎng)度與攪拌罐到攪拌軸外圈之間的距離相等。

20、本實(shí)用新型的有益效果是：

21、1、轉(zhuǎn)軸間歇性換向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊間歇性上下滑動(dòng)，從而使驅(qū)動(dòng)塊調(diào)節(jié)攪拌槳與攪拌軸之間的角度。

22、2、轉(zhuǎn)軸設(shè)置上下區(qū)，使得上下區(qū)反向同速旋轉(zhuǎn)，使得上下攪拌槳同時(shí)但不同位置轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得攪拌罐中始終保持上下和內(nèi)外同時(shí)攪拌，使得原料混合均勻。

技術(shù)特征：

1.一種注塑原料攪拌機(jī)，包括攪拌罐(1)，同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述攪拌罐(1)的攪拌軸(2)、設(shè)置于所述攪拌軸(2)的攪拌槳(21)、設(shè)置于所述攪拌罐(1)用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(11)，其特征在于：所述攪拌軸(2)呈中空設(shè)置，所述攪拌軸(2)外圈設(shè)置有固定塊(22)，所述攪拌槳(21)端部鉸接于所述固定塊(22)，所述攪拌軸(2)內(nèi)套有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)半徑小于所述攪拌軸(2)內(nèi)圈半徑，所述轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置有螺紋(31)，所述轉(zhuǎn)軸(3)連接有驅(qū)動(dòng)塊(32)，所述螺紋(31)用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)塊(32)上下移動(dòng)，所述攪拌軸(2)開(kāi)設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)塊(32)穿設(shè)并滑動(dòng)的導(dǎo)向槽(23)，所述驅(qū)動(dòng)塊(32)與所述攪拌槳(21)之間鉸接有用于調(diào)節(jié)攪拌槳(21)與所述攪拌軸(2)之間的角度的驅(qū)動(dòng)桿(33)，所述驅(qū)動(dòng)塊(32)包括上驅(qū)(321)和下驅(qū)(322)，所述螺紋(31)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(3)上下兩側(cè)的上區(qū)(311)和下區(qū)(312)，所述上驅(qū)(321)連接于上區(qū)(311)，所述下驅(qū)(322)連接于下區(qū)(312)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑原料攪拌機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(11)輸出端同軸設(shè)置有主動(dòng)輪(111)，所述攪拌軸(2)頂端靠近電機(jī)(11)處同軸設(shè)置有從動(dòng)輪(24)，所述主動(dòng)輪(111)與所述從動(dòng)輪(24)相聯(lián)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑原料攪拌機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輪(111)和所述從動(dòng)輪(24)均設(shè)置為帶輪且通過(guò)皮帶相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑原料攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌軸(2)內(nèi)圈設(shè)置有齒套(25)，所述轉(zhuǎn)軸(3)外圈設(shè)置有齒輪(34)，所述齒輪(34)與所述齒套(25)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑原料攪拌機(jī)，其特征在于：所述固定塊(22)分為上塊(221)和下塊(222)，上塊(221)和下塊(222)分別位于所述上區(qū)(311)和下區(qū)(312)的頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑原料攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌槳(21)設(shè)置有連接銷(211)，所述驅(qū)動(dòng)桿(33)鉸接于所述連接銷(211)，所述驅(qū)動(dòng)桿(33)遠(yuǎn)離所述連接銷(211)的一端鉸接于所述驅(qū)動(dòng)塊(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注塑原料攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌槳(21)表面設(shè)置有若干攪拌桿(212)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注塑原料攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌軸(2)內(nèi)圈固定設(shè)置有軸承(26)，所述轉(zhuǎn)軸(3)固定連接于所述軸承(26)內(nèi)圈。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種注塑原料攪拌機(jī)，其特征在于：所述軸承(26)設(shè)置為四個(gè)，所述軸承(26)分別位于上區(qū)(311)的上下兩端和下區(qū)(312)的上下兩端。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種注塑原料攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌槳(21)的長(zhǎng)度與攪拌罐(1)到攪拌軸(2)外圈之間的距離相等。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及原料攪拌領(lǐng)域，公開(kāi)了一種注塑原料攪拌機(jī)，包括攪拌罐，同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌罐的攪拌軸、設(shè)置于攪拌軸的攪拌槳、設(shè)置于攪拌罐用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，攪拌軸呈中空設(shè)置，攪拌軸外圈設(shè)置有固定塊，攪拌槳端部鉸接于固定塊，攪拌軸內(nèi)套有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸半徑小于攪拌軸內(nèi)圈半徑，轉(zhuǎn)軸設(shè)置有螺紋，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)塊，攪拌軸開(kāi)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)塊穿設(shè)并滑動(dòng)的導(dǎo)向槽，驅(qū)動(dòng)塊與攪拌槳之間鉸接有用于調(diào)節(jié)攪拌槳與攪拌軸之間的角度的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)塊包括上驅(qū)和下驅(qū)，螺紋包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)的上區(qū)和下區(qū)，上驅(qū)連接于上區(qū)，下驅(qū)連接于下區(qū)。本技術(shù)具有充分?jǐn)嚢柙系男Ч?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：劉祖超,楊坤,謝爽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：襄陽(yáng)捷誠(chéng)模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/10