本技術(shù)涉及研磨，具體的，涉及一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、研磨是將各種原料研磨成均勻粉末的一種機(jī)器，在橡膠密封件的加工過程中，需要將密封件的原料粉碎、研磨成粉末，以便于各種原料的充分混合，增強(qiáng)密封件的性能。

2、目前，現(xiàn)有的橡膠密封件加工用原料研磨裝置在對密封件原料研磨時(shí)，研磨效果差，研磨后的密封件原料中還存在一些大顆粒，還需另外對其進(jìn)行篩分后再次進(jìn)行研磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為此，本實(shí)用新型提供了一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的橡膠密封件加工用原料研磨裝置在對密封件原料研磨時(shí)，研磨效果差，研磨后的密封件原料中還存在一些大顆粒，還需另外對其進(jìn)行篩分后再次進(jìn)行研磨，費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，包括工作臺本體，所述工作臺本體上端面固定安裝有處理箱，所述處理箱內(nèi)頂部固定安裝有研磨桶，所述研磨桶內(nèi)部安裝有研磨組件，所述處理箱頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)置有雙開門，所述處理箱內(nèi)部位于研磨桶下方轉(zhuǎn)動連接有過濾板，所述過濾板下方轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)料板，所述處理箱底壁安裝有分料組件。

4、所述分料組件包括固定安裝在處理箱底壁一側(cè)的驅(qū)動電機(jī)一，所述驅(qū)動電機(jī)一輸出端固定安裝有驅(qū)動錐形齒輪，所述處理箱底壁轉(zhuǎn)動連接有連接柱，所述連接柱外表面固定安裝有從動錐形齒輪，所述連接柱頂端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤底部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)頂壁均勻鑲嵌有若干個(gè)滾珠，所述環(huán)形槽內(nèi)活動連接有環(huán)形圈，所述環(huán)形圈下端面均勻固定安裝有若干個(gè)支撐桿，所述轉(zhuǎn)盤上端面圓周方向均勻固定安裝有若干個(gè)梯形塊，其中一個(gè)所述梯形塊正上方設(shè)置有滾輪，所述過濾板一側(cè)底部和導(dǎo)料板一側(cè)底部均固定安裝有套筒，兩個(gè)所述套筒一端均滑動連接有滑動桿一，兩個(gè)所述滑動桿一位于套筒內(nèi)部一端均固定安裝有彈簧一，所述處理箱一側(cè)位于過濾板低端一側(cè)連通有傳送筒，所述傳送筒內(nèi)安裝有傳送組件。

5、優(yōu)選的，所述傳送組件包括轉(zhuǎn)動連接在傳送筒內(nèi)壁上下兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輥，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動輥之間傳動連接有輸送帶，所述輸送帶外壁均勻固定安裝有若干個(gè)盛料板，所述傳送筒頂部一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)二，所述驅(qū)動電機(jī)二輸出端固定安裝在轉(zhuǎn)動輥一端，所述傳送筒頂部一側(cè)通過出料管連通于研磨桶內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述研磨組件包括固定安裝在研磨桶下端面中間的保護(hù)盒，所述保護(hù)盒內(nèi)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)三，所述驅(qū)動電機(jī)三輸出端貫穿至研磨桶內(nèi)部并且固定安裝有套桿，所述套桿內(nèi)底壁固定安裝有彈簧二，所述彈簧二頂端固定安裝有滑動桿二，所述滑動桿二頂端活動貫穿至套桿頂部，所述滑動桿二頂部兩側(cè)分別通過連桿固定安裝有研磨輪和推動塊，所述滑動桿二頂部對稱兩側(cè)固定安裝有攪拌桿。

7、優(yōu)選的，所述環(huán)形圈頂端開設(shè)有與滾珠相匹配的滾動槽，若干個(gè)支撐桿底端固定安裝在處理箱底壁。

8、優(yōu)選的，所述環(huán)形圈與環(huán)形槽相匹配。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述彈簧一遠(yuǎn)離滑動桿一一端均固定安裝在相對應(yīng)的套筒內(nèi)壁，位于上方所述滑動桿一底端固定安裝在導(dǎo)料板頂壁，位于下方所述滑動桿一底端固定安裝在滾輪頂端。

10、優(yōu)選的，所述處理箱位于導(dǎo)料板底端一側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)置有接料框。

11、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

12、1、本實(shí)用新型中通過啟動驅(qū)動電機(jī)一帶動驅(qū)動錐形齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動錐形齒輪帶動從動錐形齒輪轉(zhuǎn)動，從動錐形齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動轉(zhuǎn)盤上的梯形塊轉(zhuǎn)動，從而帶動滾輪做往復(fù)運(yùn)動，同時(shí)通過套筒、滑動桿一、彈簧一之間的相互配合，從而帶動過濾板和導(dǎo)料板產(chǎn)生震動，在過濾板震動的過程中，一些大顆粒原料會留在過濾板上，并通過過濾板的震動滾落至傳送筒內(nèi)，通過輸送帶和若干個(gè)盛料板的相互配合，從而將一些大顆粒原料輸送至研磨桶內(nèi)進(jìn)行再次研磨，無需另外對其進(jìn)行篩分后再次進(jìn)行研磨，省時(shí)省力。

13、2、本實(shí)用新型中通過將橡膠密封件原料投入到研磨桶內(nèi)，然后啟動驅(qū)動電機(jī)三帶動套桿轉(zhuǎn)動，套桿帶動研磨輪、推動塊和攪拌桿同時(shí)轉(zhuǎn)動，當(dāng)遇到過厚的料層時(shí)，通過彈簧二的彈性作用，可有效的帶動研磨輪進(jìn)行研磨調(diào)節(jié)，提高了橡膠密封件原料的研磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，其特征在于，包括工作臺本體（1），所述工作臺本體（1）上端面固定安裝有處理箱（2），所述處理箱（2）內(nèi)頂部固定安裝有研磨桶（3），所述研磨桶（3）內(nèi)部安裝有研磨組件（100），所述處理箱（2）頂部開設(shè)有進(jìn)料口（4），所述進(jìn)料口（4）上設(shè)置有雙開門（5），所述處理箱（2）內(nèi)部位于研磨桶（3）下方轉(zhuǎn)動連接有過濾板（6），所述過濾板（6）下方轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)料板（7），所述處理箱（2）底壁安裝有分料組件（200）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，其特征在于，所述傳送組件（300）包括轉(zhuǎn)動連接在傳送筒（215）內(nèi)壁上下兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輥（301），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動輥（301）之間傳動連接有輸送帶（302），所述輸送帶（302）外壁均勻固定安裝有若干個(gè)盛料板（303），所述傳送筒（215）頂部一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)二（304），所述驅(qū)動電機(jī)二（304）輸出端固定安裝在轉(zhuǎn)動輥（301）一端，所述傳送筒（215）頂部一側(cè)通過出料管連通于研磨桶（3）內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，其特征在于，所述研磨組件（100）包括固定安裝在研磨桶（3）下端面中間的保護(hù)盒（101），所述保護(hù)盒（101）內(nèi)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)三（102），所述驅(qū)動電機(jī)三（102）輸出端貫穿至研磨桶（3）內(nèi)部并且固定安裝有套桿（103），所述套桿（103）內(nèi)底壁固定安裝有彈簧二（104），所述彈簧二（104）頂端固定安裝有滑動桿二（105），所述滑動桿二（105）頂端活動貫穿至套桿（103）頂部，所述滑動桿二（105）頂部兩側(cè)分別通過連桿固定安裝有研磨輪（106）和推動塊（107），所述滑動桿二（105）頂部對稱兩側(cè)固定安裝有攪拌桿（108）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，其特征在于，所述環(huán)形圈（208）頂端開設(shè)有與滾珠（207）相匹配的滾動槽（8），若干個(gè)支撐桿（209）底端固定安裝在處理箱（2）底壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，其特征在于，所述環(huán)形圈（208）與環(huán)形槽（206）相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，其特征在于，兩個(gè)所述彈簧一（214）遠(yuǎn)離滑動桿一（213）一端均固定安裝在相對應(yīng)的套筒（212）內(nèi)壁，位于上方所述滑動桿一（213）底端固定安裝在導(dǎo)料板（7）頂壁，位于下方所述滑動桿一（213）底端固定安裝在滾輪（211）頂端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，其特征在于，所述處理箱（2）位于導(dǎo)料板（7）底端一側(cè)開設(shè)有出料口（9），所述出料口（9）下方設(shè)置有接料框（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種橡膠密封件加工用原料研磨裝置，包括工作臺本體，所述工作臺本體上端面固定安裝有處理箱，所述處理箱內(nèi)頂部固定安裝有研磨桶，所述研磨桶內(nèi)部安裝有研磨組件，所述處理箱底壁安裝有分料組件，本技術(shù)中通過啟動驅(qū)動電機(jī)一帶動轉(zhuǎn)盤上的梯形塊轉(zhuǎn)動，從而帶動滾輪做往復(fù)運(yùn)動，同時(shí)通過套筒、滑動桿一、彈簧一之間的相互配合，從而帶動過濾板和導(dǎo)料板產(chǎn)生震動，一些大顆粒原料會留在過濾板上，并通過過濾板的震動滾落至傳送筒內(nèi)，通過輸送帶和若干個(gè)盛料板的相互配合，從而將一些大顆粒原料輸送至研磨桶內(nèi)進(jìn)行再次研磨，無需另外對其進(jìn)行篩分后再次進(jìn)行研磨，省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員：陳書峰,候平輝,孫鋒波,唐杏考,陳松,王敬衛(wèi),侯一明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：邢臺新四通密封件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/11/14