本技術(shù)涉及塑料顆粒生產(chǎn)，尤其涉及一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、降解塑料是指一類其制品的各項性能可滿足使用要求，在保存期內(nèi)性能不變，而使用后在自然環(huán)境條件下能降解成對環(huán)境無害的物質(zhì)的塑料；降解塑料顆粒在生產(chǎn)過程中，需要對原料進行攪拌混合，因此需要用的攪拌裝置。

2、在公開號為cn219190825u的中國專利中，公開了一種塑料顆粒生產(chǎn)混合攪拌機，本實用新型通過在進料口底部設(shè)置粉碎箱，在粉碎箱內(nèi)部安裝有粉碎輥，且粉碎輥側(cè)面安裝有第二電機，從而可以由第二電機帶動粉碎輥轉(zhuǎn)動，對進入攪拌腔的原料進行粉碎，實現(xiàn)將凝結(jié)成塊的原料全部分開，使得攪拌更加均勻，凝結(jié)塊也不會堵塞出料口；通過在攪拌箱側(cè)面設(shè)置輸送筒，且輸送筒由出料管和進料管與攪拌腔內(nèi)部相連接，從而可以實現(xiàn)將攪拌腔底部的塑料原料通過螺旋輸送葉輸送到攪拌腔內(nèi)腔頂部，使塑料原料得到充分的攪拌，同時也加快了攪拌混合效率，減少了混合時間。

3、上述方案中存在以下不足：該方案在實際使用過程中，只對凝結(jié)成塊的原料進行一次的擠壓破碎，單次的擠壓破碎并不能完全將凝結(jié)成塊的原料擠壓破碎，導(dǎo)致仍會有一些凝結(jié)成塊的原料殘存，而這些殘存的成塊原料會影響降解塑料的攪拌效率，進而導(dǎo)致降解塑料的生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂端固定連通有進料框，所述進料框的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件，所述進料框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個粉碎輥一，兩個所述粉碎輥一的一端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件一，所述進料框的內(nèi)部且位于兩個粉碎輥一的上方轉(zhuǎn)動連接有四個粉碎輥二，四個所述粉碎輥二的一端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件二，其中一個所述旋轉(zhuǎn)組件二的外部設(shè)置有皮帶輪一，所述攪拌桶的底端設(shè)置有兩個攪拌組件，所述攪拌桶的底端通過支架安裝有攪拌電機，所述驅(qū)動組件用于帶動粉碎輥一和粉碎輥二旋轉(zhuǎn)。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

4、所述驅(qū)動組件包括通過支架安裝在進料框外部的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端套設(shè)有皮帶輪二，所述驅(qū)動電機的輸出端套設(shè)有主動齒輪。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

6、所述旋轉(zhuǎn)組件一包括固定連接在粉碎輥一一端的旋轉(zhuǎn)柱一，所述旋轉(zhuǎn)柱一的一端貫穿至進料框的外部且套設(shè)有從動齒輪。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述旋轉(zhuǎn)組件二包括固定連接在粉碎輥二一端的旋轉(zhuǎn)柱二，所述旋轉(zhuǎn)柱二的外部套設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述皮帶輪一套設(shè)在其中一個旋轉(zhuǎn)柱二的外部。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動貫穿攪拌桶內(nèi)部的攪拌桿，所述攪拌桿的外部且位于攪拌桶的內(nèi)部固定連接有兩組攪拌葉，所述攪拌桿的外部且位于攪拌桶的底端套設(shè)有皮帶輪三，每組所述攪拌葉由若干個攪拌葉組成。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述攪拌電機的輸出端與其中一個攪拌桿的一端固定連接。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

14、所述攪拌桶的底端固定連通有出料管，所述出料管的內(nèi)部設(shè)置有電磁閥。

15、本實用新型具有如下有益效果：

16、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，通過進料框、驅(qū)動組件、粉碎輥一、旋轉(zhuǎn)組件一、粉碎輥二、旋轉(zhuǎn)組件二以及皮帶輪一等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠在對凝結(jié)成塊的原料進行復(fù)次的擠壓破碎，避免仍會有一些凝結(jié)成塊的原料殘存情況出現(xiàn)，加快降解塑料的攪拌效率，提高了降解塑料的生產(chǎn)效率。

17、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，通過啟動攪拌電機，使其帶動一個攪拌桿以及一個皮帶輪三轉(zhuǎn)動，此時這個皮帶輪三通過皮帶將動能傳動至另一個皮帶輪三上，從而讓兩個攪拌桿帶動若干組攪拌葉旋轉(zhuǎn)，在兩個攪拌桿的共同作用下，使攪拌葉對攪拌桶的混合物進行充分的攪拌，提高了降解塑料后續(xù)加工的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，包括攪拌桶(1)，其特征在于：所述攪拌桶(1)的頂端固定連通有進料框(2)，所述進料框(2)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件，所述進料框(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個粉碎輥一(3)，兩個所述粉碎輥一(3)的一端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件一，所述進料框(2)的內(nèi)部且位于兩個粉碎輥一(3)的上方轉(zhuǎn)動連接有四個粉碎輥二(4)，四個所述粉碎輥二(4)的一端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件二，其中一個所述旋轉(zhuǎn)組件二的外部設(shè)置有皮帶輪一(5)，所述攪拌桶(1)的底端設(shè)置有兩個攪拌組件，所述攪拌桶(1)的底端通過支架安裝有攪拌電機(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括通過支架安裝在進料框(2)外部的驅(qū)動電機(7)，所述驅(qū)動電機(7)的輸出端套設(shè)有皮帶輪二(8)，所述驅(qū)動電機(7)的輸出端套設(shè)有主動齒輪(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件一包括固定連接在粉碎輥一(3)一端的旋轉(zhuǎn)柱一(10)，所述旋轉(zhuǎn)柱一(10)的一端貫穿至進料框(2)的外部且套設(shè)有從動齒輪(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件二包括固定連接在粉碎輥二(4)一端的旋轉(zhuǎn)柱二(12)，所述旋轉(zhuǎn)柱二(12)的外部套設(shè)有驅(qū)動齒輪(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動貫穿攪拌桶(1)內(nèi)部的攪拌桿(14)，所述攪拌桿(14)的外部且位于攪拌桶(1)的內(nèi)部固定連接有兩組攪拌葉(15)，所述攪拌桿(14)的外部且位于攪拌桶(1)的底端套設(shè)有皮帶輪三(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌電機(6)的輸出端與其中一個攪拌桿(14)的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌桶(1)的底端固定連通有出料管(17)，所述出料管(17)的內(nèi)部設(shè)置有電磁閥(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全降解塑料顆粒生產(chǎn)攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂端固定連通有進料框，所述進料框的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件，所述進料框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個粉碎輥一，兩個所述粉碎輥一的一端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件一，所述進料框的內(nèi)部且位于兩個粉碎輥一的上方轉(zhuǎn)動連接有四個粉碎輥二，四個所述粉碎輥二的一端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件二。本技術(shù)通過進料框、驅(qū)動組件、粉碎輥一、旋轉(zhuǎn)組件一、粉碎輥二、旋轉(zhuǎn)組件二以及皮帶輪一等結(jié)構(gòu)的配合使用，能夠在對凝結(jié)成塊的原料進行復(fù)次的擠壓破碎，避免仍會有一些凝結(jié)成塊的原料殘存情況出現(xiàn)，加快降解塑料的攪拌效率，提高了降解塑料的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陶琪,鄭德兵,戴志偉
受保護的技術(shù)使用者：安徽津懷新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/11/14