本技術涉及航空航天印刷線路板用聚酰亞胺半固化片加工，尤其涉及一種可補液上料設備。

背景技術：

1、航空航天印刷線路板用聚酰亞胺半固化片在含浸工藝過程中，聚酰亞胺樹脂溶液在由調(diào)膠工作槽送料至上膠機含浸工藝時，聚酰亞胺樹脂溶液與玻璃纖維布浸潤剩余的膠水會由含浸膠盆溢流回至調(diào)膠工作槽(上料罐)中，聚酰亞胺樹脂溶液在工作槽和含浸膠盆中形成循環(huán)過程，含浸過程中聚酰亞胺樹脂溶液會被消耗，溶劑等揮發(fā)性原料也會揮發(fā)消耗，溶劑的消耗會提高亞胺樹脂溶液的粘度而影響與璃纖維布的含浸結合，如果不對被消耗原料進行補充，膠水的性質(zhì)和指標會發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

2、根據(jù)中國專利授權公告號cn202022603488.0提供的“一種聚酰亞胺樹脂膠液的補液功能上料裝置”，在補液管的下部設置旋轉(zhuǎn)軸，通過旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，可以實現(xiàn)過孔與補液管腔體的互通程度，即可以控制補充液體的滴加速率；但使用時無法對需要補液的容量進行精確量取，導致補液過少或過多，從而影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。

3、為此設計一種可補液上料設備來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種可補液上料設備，解決了使用時無法對需要補液的容量進行精確量取，導致補液過少或過多，從而影響了產(chǎn)品的品質(zhì)的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種可補液上料設備，包括上料罐，所述上料罐頂端的中部固定安裝有進料管，所述進料管的頂部固定安裝有量取機構，所述量取機構包括有連接管、量筒和料斗，所述連接管固定安裝在上料罐頂端的中部，所述連接管的頂端固定安裝有量筒，所述量筒的頂端固定安裝有料斗，所述進料管內(nèi)壁的頂端和內(nèi)壁的底端均固定安裝有漏斗，兩個所述漏斗之間固定安裝有圓形管，所述圓形管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有小球，所述小球的中部開設有通孔，所述小球的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端穿過進料管并與進料管外部設置的旋鈕固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的中部固定安裝有圓形板，所述圓形板的表面刻有刻度線，所述進料管一側(cè)的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的表面開設有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部滑動連接有推板，所述推板一側(cè)的底部固定安裝有限位桿，所述圓形板的一側(cè)均勻的開設有若干個與限位桿相匹配的限位孔，所述限位桿與限位孔相互插接。

3、優(yōu)選的，所述上料罐頂端的中部固定安裝有電機，所述電機的傳動軸穿過上料罐并與上料罐內(nèi)部設置的轉(zhuǎn)輥固定連接，所述轉(zhuǎn)輥的兩側(cè)均勻的固定安裝有若干個攪拌棒。

4、優(yōu)選的，所述矩形槽內(nèi)壁的右側(cè)固定安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端與推板的右側(cè)固定連接。

5、優(yōu)選的，所述連接管的中部固定安裝有單項閥。

6、優(yōu)選的，所述上料罐一側(cè)的底部固定安裝有輸送管，所述輸送管的表面固定安裝有輸送閥，所述轉(zhuǎn)桿與圓形管的連接處固定安裝有密封圈。

7、優(yōu)選的，所述上料罐頂端的一側(cè)固定安裝有電機開關，所述電機通過電機開關與電源電性連接。

8、與相關技術相比較，本實用新型提供的一種可補液上料設備具有如下有益效果：

9、本實用新型提供可補液上料設備，通過設置在進料管頂部的量取機構，通過料斗以及量筒能夠?qū)ρa液的容量進行精確量取，避免補液過少或過多，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；

10、同時設置的推板推動設置的限位桿進行移動，使得限位桿插接的限位孔進行分離，配合旋鈕帶動轉(zhuǎn)桿和圓球以及圓球處開設的通孔進行旋轉(zhuǎn)，進而能夠?qū)ρa充液的流量進行控制，并松下設置的推板，配合設置的支撐彈簧，使得限位桿與限位孔再次插接，進而能夠?qū)φ{(diào)節(jié)后的轉(zhuǎn)桿進行限位，使用起來更加便捷；

11、通過設置的電機驅(qū)動轉(zhuǎn)輥以及攪拌棒進行旋轉(zhuǎn)，進而能夠?qū)θ芤哼M行充分混合，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術特征：

1.一種可補液上料設備，包括上料罐（1），其特征在于：所述上料罐（1）頂端的中部固定安裝有進料管（2），所述進料管（2）的頂部固定安裝有量取機構（3），所述量取機構（3）包括有連接管（31）、量筒（32）和料斗（33），所述連接管（31）固定安裝在上料罐（1）頂端的中部，所述連接管（31）的頂端固定安裝有量筒（32），所述量筒（32）的頂端固定安裝有料斗（33），所述進料管（2）內(nèi)壁的頂端和內(nèi)壁的底端均固定安裝有漏斗（4），兩個所述漏斗（4）之間固定安裝有圓形管（5），所述圓形管（5）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有小球（6），所述小球（6）的中部開設有通孔（7），所述小球（6）的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)桿（8），所述轉(zhuǎn)桿（8）的一端穿過進料管（2）并與進料管（2）外部設置的旋鈕（15）固定連接，所述轉(zhuǎn)桿（8）的中部固定安裝有圓形板（9），所述圓形板（9）的表面刻有刻度線，所述進料管（2）一側(cè)的頂部固定安裝有固定板（10），所述固定板（10）的表面開設有矩形槽（13），所述矩形槽（13）的內(nèi)部滑動連接有推板（11），所述推板（11）一側(cè)的底部固定安裝有限位桿（12），所述圓形板（9）的一側(cè)均勻的開設有若干個與限位桿（12）相匹配的限位孔，所述限位桿（12）與限位孔相互插接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可補液上料設備，其特征在于，所述上料罐（1）頂端的中部固定安裝有電機（18），所述電機（18）的傳動軸穿過上料罐（1）并與上料罐（1）內(nèi)部設置的轉(zhuǎn)輥（19）固定連接，所述轉(zhuǎn)輥（19）的兩側(cè)均勻的固定安裝有若干個攪拌棒（20）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種可補液上料設備，其特征在于，所述矩形槽（13）內(nèi)壁的右側(cè)固定安裝有支撐彈簧（14），所述支撐彈簧（14）的一端與推板（11）的右側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種可補液上料設備，其特征在于，所述連接管（31）的中部固定安裝有單項閥（16）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種可補液上料設備，其特征在于，所述上料罐（1）一側(cè)的底部固定安裝有輸送管（17），所述輸送管（17）的表面固定安裝有輸送閥，所述轉(zhuǎn)桿（8）與圓形管（5）的連接處固定安裝有密封圈。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種可補液上料設備，其特征在于，所述上料罐（1）頂端的一側(cè)固定安裝有電機開關，所述電機（18）通過電機開關與電源電性連接。

技術總結
本技術公開了一種可補液上料設備，涉及航空航天印刷線路板用聚酰亞胺半固化片加工技術領域，解決了目前使用時無法對需要補液的容量進行精確量取，導致補液過少或過多，從而影響了產(chǎn)品的品質(zhì)的技術問題；包括上料罐，述上料罐頂端的中部固定安裝有進料管，進料管的頂部固定安裝有量取機構，量取機構包括有連接管、量筒和料斗，連接管固定安裝在上料罐頂端的中部，連接管的頂端固定安裝有量筒，量筒的頂端固定安裝有料斗，進料管內(nèi)壁的頂端和內(nèi)壁的底端均固定安裝有漏斗，兩個漏斗之間固定安裝有圓形管；本技術具有能夠?qū)ρa液的容量進行精確量取，避免補液過少或過多，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：施歡樂,施恩澤
受保護的技術使用者：鹽城合瑞恩科技有限公司
技術研發(fā)日：20240326
技術公布日：2024/12/19