本技術(shù)涉及吸塑托盤生產(chǎn)，具體為一種吸塑托盤生產(chǎn)沖壓下料裝置。

背景技術(shù)：

1、吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，是采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，然后再通過沖壓裝置對塑料硬片進行沖壓處理，冷卻后成型。

2、然而現(xiàn)有的吸塑托盤沖壓裝置是通過把外部的分解后的原料顆粒進行加熱處理，加熱完畢后，再通過內(nèi)部的成型設(shè)備把加熱后的原料進行塑形，塑形完畢后吸塑托盤的沖壓裝置在通過沖壓的壓頭對其進行下壓成型，成型后進行冷卻即可，這個整個裝置就是吸塑托盤的沖壓裝置。

3、但是，上述的裝置在進行添加原料時，因為原料大多數(shù)為顆粒，事實上在生產(chǎn)的過程中很容易產(chǎn)生卡料和下料不均勻的問題，為了避免上述的問題發(fā)生需要在上述的裝置上,因此需要設(shè)計一種新的下料裝置來解決卡料以及下料不均勻的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種吸塑托盤生產(chǎn)沖壓下料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種吸塑托盤生產(chǎn)沖壓下料裝置，包括儲料箱與下料管,所述儲料箱為上方矩形下方斗型的空心箱體,所述儲料箱的下端外壁上固定設(shè)置有支撐架,所述支撐架底部設(shè)置在吸塑機上；所述儲料箱內(nèi)部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定設(shè)置有多組攪拌葉在儲料箱內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿延伸出儲料箱的頂端上方,所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有蝸輪,所述蝸輪的一側(cè)設(shè)置與之相嚙合的蝸桿,所述蝸桿轉(zhuǎn)動連接在儲料箱的頂部,所述蝸桿的一端連接第一驅(qū)動電機的輸出端；所述儲料箱的底端設(shè)置開口連通下料管,所述下料管的下端連接吸塑機的進料端,所述下料管的中心橫向貫穿設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸的外周間隔設(shè)置有進料板,所述安裝軸的一端連接至第二驅(qū)動電機的輸出端。

3、優(yōu)選的，所述攪拌葉相對轉(zhuǎn)軸的中心軸呈傾斜設(shè)置。

4、優(yōu)選的，所述儲料箱頂端設(shè)置鉸鏈合頁鉸接安裝有開合蓋。

5、優(yōu)選的，所述儲料箱一側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口,所述進風(fēng)口四周內(nèi)壁均勻固接多個電熱絲兩端。

6、優(yōu)選的，所述進料板轉(zhuǎn)動設(shè)置在下料管中,兩相鄰進料板的中間面呈垂直關(guān)系。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸與攪拌葉，可對儲料箱內(nèi)部的原料顆粒進行攪拌，讓原料顆粒在儲料箱內(nèi)的分布更加均勻，防止生產(chǎn)過程中下料時出現(xiàn)卡料的問題，通過進料板轉(zhuǎn)動將原料顆粒均勻撥進下料管下端的吸塑機中，實現(xiàn)均勻下料的效果；本實用新型在儲料箱一側(cè)設(shè)置進風(fēng)口與加熱絲，能夠?qū)υ项w粒進行干燥處理，避免原料清洗后殘留的水分對后續(xù)的加工操作產(chǎn)生影響，提高成品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種吸塑托盤生產(chǎn)沖壓下料裝置，其特征在于：包括儲料箱(2)與下料管(12)，所述儲料箱(2)為上方矩形下方斗型的空心箱體，所述儲料箱(2)的下端外壁上固定設(shè)置有支撐架(3)，所述支撐架(3)底部設(shè)置在吸塑機(1)上；所述儲料箱(2)內(nèi)部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)固定設(shè)置有多組攪拌葉(8)在儲料箱(2)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(4)的頂端貫穿延伸出儲料箱(2)的頂端上方，所述轉(zhuǎn)軸(4)的頂端固定安裝有蝸輪(5)，所述蝸輪(5)的一側(cè)設(shè)置與之相嚙合的蝸桿(6)，所述蝸桿(6)轉(zhuǎn)動連接在儲料箱(2)的頂部，所述蝸桿(6)的一端連接第一驅(qū)動電機(7)的輸出端；所述儲料箱(2)的底端設(shè)置開口連通下料管(12)，所述下料管(12)的下端連接吸塑機(1)的進料端，所述下料管(12)的中心橫向貫穿設(shè)置有安裝軸(13)，所述安裝軸(13)的外周間隔設(shè)置有進料板(14)，所述安裝軸(13)的一端連接至第二驅(qū)動電機(15)的輸出端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑托盤生產(chǎn)沖壓下料裝置，其特征在于：所述攪拌葉(8)相對轉(zhuǎn)軸(4)的中心軸呈傾斜設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑托盤生產(chǎn)沖壓下料裝置，其特征在于：所述儲料箱(2)頂端設(shè)置鉸鏈合頁鉸接安裝有開合蓋(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑托盤生產(chǎn)沖壓下料裝置，其特征在于：所述儲料箱(2)一側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口(10)，所述進風(fēng)口(10)四周內(nèi)壁均勻固接多個電熱絲(11)兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑托盤生產(chǎn)沖壓下料裝置，其特征在于：所述進料板(14)轉(zhuǎn)動設(shè)置在下料管(12)中，兩相鄰進料板(14)的中間面呈垂直關(guān)系。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于吸塑托盤生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種吸塑托盤生產(chǎn)沖壓下料裝置，包括儲料箱與下料管,所述儲料箱的下端外壁上固定設(shè)置有支撐架,所述支撐架底部設(shè)置在吸塑機上；所述儲料箱內(nèi)部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定設(shè)置有多組攪拌葉在儲料箱內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿延伸出儲料箱的頂端上方,所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有蝸輪,所述蝸輪的一側(cè)設(shè)置與之相嚙合的蝸桿,所述蝸桿轉(zhuǎn)動連接在儲料箱的頂部,所述蝸桿的一端連接第一驅(qū)動電機的輸出端；所述儲料箱的底端設(shè)置開口連通下料管,所述下料管的下端連接吸塑機的進料端,所述下料管的中心橫向貫穿設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸的一端連接至第二驅(qū)動電機的輸出端。

技術(shù)研發(fā)人員：張鵬,姚志娜,程思海
受保護的技術(shù)使用者：龍口祥龍塑料制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19