本技術涉及工程塑料烘干，具體而言，涉及一種工程塑料加工用烘干裝置。

背景技術：

1、工程塑料的強度、模量和韌性等性能較高，且具有較高的使用溫度，有較長的使用壽命，可代替金屬作結構材料使用的塑料；如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等；工程塑料在加工過程中，原料需通過熱能烘干后才可將其投入到后續(xù)的操作。

2、經檢索，現有技術中，專利申請?zhí)枮閏n202122055364.8的中國專利公開了一種工程塑料加工的烘干裝置，包括烘干裝置本體，所述烘干裝置本體的兩側均設有聚風機，所述聚風機的上端面和下端面均設有進風管，兩個所述進風管的一側均設有聚風罩，所述烘干裝置本體內部的下方設有斜板，所述烘干裝置本體內部的下端面設有瀝水管插口，所述烘干裝置本體的內部設有轉動底盤，所述轉動底盤的兩側均設有擋板，兩個所述擋板的內部均設有插槽，所述插槽一側的內部設有頂桿，所述頂桿貫穿于擋板，所述頂桿一側的外部套設有彈簧b，所述轉動底盤的上方設有限位卡塊，所述限位卡塊的上方設有烘干筒，所述烘干筒的下方設有烘干筒底座；但仍然存在以下缺陷：

3、(1)現有技術當中的烘干裝置在對烘干筒取出或者放入時均需要手動調節(jié)拉塊的位置從而對烘干筒進行固定和取出，自動化程度較低，不便進行操作，同時烘干的效果不佳；

4、(2)現有技術當中的烘干裝置需要將烘干筒放入烘干箱當中進行烘干，但是烘干箱內的空間較小不便將烘干筒快速取出和放入，導致烘干的效率低下。

5、因此我們對此做出改進，提出一種工程塑料加工用烘干裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于：針對目前存在的烘干筒需要手動固定和不便將烘干筒快速放入和取出的問題。

2、為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供了以下技術方案：

3、工程塑料加工用烘干裝置，以改善上述問題。

4、本實用新型具體是這樣的：

5、包括底箱，所述底箱的上端面固定連接有烘干箱，所述底箱內設有烘干結構，所述烘干箱內設有移動架，所述底箱內設有移位結構，所述移動架的上端面中心處轉動連接有轉軸，所述移動架上設有旋轉結構，所述轉軸的頂端固定有支架，所述支架的上端面固定連接有承載架，所述承載架的上端面固定連接有底盤，所述底盤的上端面設有烘干筒，所述承載架的中心處轉動連接有連接軸，所述連接軸的底端固定有蝸輪，所述承載架的下端面固定有第一電機，所述第一電機的驅動端固定有與蝸輪嚙合連接的蝸桿，所述連接軸的頂端固定有螺紋桿，且螺紋桿與底盤轉動連接，所述螺紋桿上螺紋連接有調節(jié)塊，所述底盤上均勻開設有四個移動口，且四個移動口內均滑動連接有滑座，所述滑座的底端均轉動連接有連桿，且連桿的底端均與調節(jié)塊轉動連接，所述滑座的頂端固定連接有夾持柱。

6、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述烘干結構包括固定在底箱內的加熱箱，所述加熱箱內均勻固定連接有一組加熱絲，所述加熱箱內固定連接有裝配板，所述裝配板的外側壁上對稱且固定連接有兩個渦流風扇，所述加熱箱的外端通過螺釘固定連接與濾框，所述加熱箱的內端側壁上對稱且固定連接有兩個烘干管，兩個所述烘干管均貫穿底箱頂壁并延伸至烘干箱的內部。

7、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述移位結構包括固定在底箱內頂壁上的兩塊固定板，兩塊所述固定板之間轉動連接有絲桿，后側所述固定板的外側壁上固定連接有第二電機，且第二電機的驅動端與絲桿的后端固定連接，所述絲桿上螺紋連接有調節(jié)座，所述調節(jié)座的兩個凸出部均與移動架固定連接，所述調節(jié)座的兩端均滑動連接有導桿，所述導桿的兩端分別與固定板固定連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述旋轉結構包括固定在轉軸上的從動齒輪，所述移動架上固定連接有第三電機，所述第三電機的驅動端固定連接有與從動齒輪嚙合連接的主動齒輪。

9、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述烘干箱的后側內側壁固定連接有加熱板，所述烘干箱的上端面開設有透氣孔，且透氣孔內固定連接有濾網。

10、作為本實用新型優(yōu)選的技術方案，所述烘干箱通過合頁轉動連接有箱門，所述箱門上開設有矩形開口，且矩形開口內固定連接有鋼化玻璃。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

12、在本實用新型的方案中：

13、1.通過設置的連接軸、蝸輪、第一電機、蝸桿、螺紋桿、調節(jié)塊、滑座、連桿、夾持柱和烘干結構，實現了自動化對烘干筒進行固定，高效對烘干筒進行固定，方便操作自動化程度較高，能夠對工程塑料進行高效烘干，提高烘干的效果，解決了現有技術中手動固定烘干筒導致效率低下的問題；

14、2.通過設置的移動架和移位結構，實現了對烘干筒的位置進行調節(jié)，方便快速對烘干筒進行放入和取出，操作簡便，放置和取出時的空間較大，縮短放置時間提高烘干效率，解決了現有技術中不便快速將烘干筒放入和取出的問題。

技術特征：

1.一種工程塑料加工用烘干裝置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的上端面固定連接有烘干箱(2)，所述底箱(1)內設有烘干結構(3)，所述烘干箱(2)內設有移動架(4)，所述底箱(1)內設有移位結構(5)，所述移動架(4)的上端面中心處轉動連接有轉軸(6)，所述移動架(4)上設有旋轉結構(7)，所述轉軸(6)的頂端固定有支架(8)，所述支架(8)的上端面固定連接有承載架(9)，所述承載架(9)的上端面固定連接有底盤(10)，所述底盤(10)的上端面設有烘干筒(11)，所述承載架(9)的中心處轉動連接有連接軸(12)，所述連接軸(12)的底端固定有蝸輪(13)，所述承載架(9)的下端面固定有第一電機(14)，所述第一電機(14)的驅動端固定有與蝸輪(13)嚙合連接的蝸桿(15)，所述連接軸(12)的頂端固定有螺紋桿(16)，且螺紋桿(16)與底盤(10)轉動連接，所述螺紋桿(16)上螺紋連接有調節(jié)塊(17)，所述底盤(10)上均勻開設有四個移動口，且四個移動口內均滑動連接有滑座(18)，所述滑座(18)的底端均轉動連接有連桿(19)，且連桿(19)的底端均與調節(jié)塊(17)轉動連接，所述滑座(18)的頂端固定連接有夾持柱(20)。

2.根據權利要求1所述的一種工程塑料加工用烘干裝置，其特征在于，所述烘干結構(3)包括固定在底箱(1)內的加熱箱(301)，所述加熱箱(301)內均勻固定連接有一組加熱絲(302)，所述加熱箱(301)內固定連接有裝配板(303)，所述裝配板(303)的外側壁上對稱且固定連接有兩個渦流風扇(304)，所述加熱箱(301)的外端通過螺釘固定連接與濾框(305)，所述加熱箱(301)的內端側壁上對稱且固定連接有兩個烘干管(306)，兩個所述烘干管(306)均貫穿底箱(1)頂壁并延伸至烘干箱(2)的內部。

3.根據權利要求1所述的一種工程塑料加工用烘干裝置，其特征在于，所述移位結構(5)包括固定在底箱(1)內頂壁上的兩塊固定板(501)，兩塊所述固定板(501)之間轉動連接有絲桿(502)，后側所述固定板(501)的外側壁上固定連接有第二電機(503)，且第二電機(503)的驅動端與絲桿(502)的后端固定連接，所述絲桿(502)上螺紋連接有調節(jié)座(504)，所述調節(jié)座(504)的兩個凸出部均與移動架(4)固定連接，所述調節(jié)座(504)的兩端均滑動連接有導桿(505)，所述導桿(505)的兩端分別與固定板(501)固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種工程塑料加工用烘干裝置，其特征在于，所述旋轉結構(7)包括固定在轉軸(6)上的從動齒輪(701)，所述移動架(4)上固定連接有第三電機(702)，所述第三電機(702)的驅動端固定連接有與從動齒輪(701)嚙合連接的主動齒輪(703)。

5.根據權利要求1所述的一種工程塑料加工用烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱(2)的后側內側壁固定連接有加熱板(21)，所述烘干箱(2)的上端面開設有透氣孔，且透氣孔內固定連接有濾網(22)。

6.根據權利要求1所述的一種工程塑料加工用烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱(2)通過合頁轉動連接有箱門(23)，所述箱門(23)上開設有矩形開口，且矩形開口內固定連接有鋼化玻璃(24)。

技術總結
本技術提供了一種工程塑料加工用烘干裝置，屬于工程塑料烘干技術領域，包括底箱，所述底箱的上端面固定連接有烘干箱，所述底箱內設有烘干結構，所述烘干箱內設有移動架，所述底箱內設有移位結構，所述移動架的上端面中心處轉動連接有轉軸，所述移動架上設有旋轉結構，所述轉軸的頂端固定有支架，所述支架的上端面固定連接有承載架。本技術通過設置的連接軸、蝸輪、第一電機、蝸桿、螺紋桿、調節(jié)塊、滑座、連桿、夾持柱和烘干結構，實現了自動化對烘干筒進行固定，高效對烘干筒進行固定，方便操作自動化程度較高，能夠對工程塑料進行高效烘干，提高烘干的效果，解決了現有技術中手動固定烘干筒導致效率低下的問題。

技術研發(fā)人員：朱建紅
受保護的技術使用者：四川世大塑化有限公司
技術研發(fā)日：20240328
技術公布日：2024/11/14