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      一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具的制作方法

      文檔序號:39966038發(fā)布日期:2024-11-15 14:12閱讀:16來源:國知局
      一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具的制作方法

      本技術(shù)涉及注射成型模具,尤其涉及一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具。


      背景技術(shù):

      1、隨著社會不斷的發(fā)展,科技不斷的進步,注射成型模具相關(guān)的技術(shù)也在不斷提升,目前會利用高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件,采用高耐熱玻纖材料注射成型時,一般會使用注射成型模具。

      2、公開號為“cn217144707u”的專利文件公開了一種塑料注射成型模具,包括底座,所述底座的上表面固定安裝有模具本體,模具本體的頂部設(shè)置有限位環(huán),限位環(huán)的頂部連通有蓋體。

      3、上述專利文件雖然解決了不便于模具脫模操作的問題,但是仍存在以下缺點:在模具使用的過程中,需要鎖緊或者松動螺母來達到限制蓋體位置的作用,操作較為繁瑣不便,且螺母長時間使用后容易出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象,不利于模具的正常使用。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中以下缺點,在模具使用的過程中,需要鎖緊或者松動螺母來達到限制蓋體位置的作用,操作較為繁瑣不便,且螺母長時間使用后容易出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象,不利于模具的正常使用,而提出的一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具,包括上模和下模,所述下模的兩側(cè)均固定連接有兩個耳板,所述上模的下表面固定連接有兩個定位桿,所述上模上開設(shè)有注射孔;

      4、每個所述耳板上均通過滑桿連接有推板,所述滑桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)動塊,每個所述定位桿上均開設(shè)有用于連接所述轉(zhuǎn)動塊的開口,每個所述耳板上均設(shè)置有限位組件,所述限位組件包括限位板,所述限位板和所述耳板的上表面固定連接,所述限位板的一側(cè)滑動連接有滑套,所述滑套的一側(cè)固定連接有限位片。

      5、優(yōu)選的,每個所述開口的上下內(nèi)壁均固定連接有橡膠墊,每個所述橡膠墊均和對應所述轉(zhuǎn)動塊的表面緊貼。

      6、優(yōu)選的,每個所述限位板的上端面均固定連接有矩形板,所述滑套的橫截面呈凹字形設(shè)置。

      7、優(yōu)選的,每個所述滑桿均和對應所述耳板滑動連接,所述滑桿上套設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端和所述滑桿固定連接,所述彈簧的另一端和所述耳板的下表面固定連接。

      8、優(yōu)選的,每個所述定位桿的表面均固定連接有多個凸塊,多個所述凸塊呈等距設(shè)置。

      9、優(yōu)選的,每個所述推板均和對應的所述滑桿固定連接,所述推板的表面和所述定位桿的下端面貼合。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      11、轉(zhuǎn)動塊一端位于橫截面呈π字形的限位板表面之間,且轉(zhuǎn)動塊另一端位于開口內(nèi)后,在限位片的限制作用下,可以防止轉(zhuǎn)動塊和開口脫離,進而使得上模和下模穩(wěn)定的安裝在一起,也可使得上模和下模鎖定在一起,同理也可以解除對上模的鎖定,操作較為方便快捷,且不需要轉(zhuǎn)動螺母,可以有效避免出現(xiàn)螺母滑絲的現(xiàn)象,有利于模具的使用。



      技術(shù)特征:

      1.一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具,包括上模(2)和下模(1),其特征在于,所述下模(1)的兩側(cè)均固定連接有兩個耳板(4),所述上模(2)的下表面固定連接有兩個定位桿(9),所述上模(2)上開設(shè)有注射孔;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具,其特征在于,每個所述開口(14)的上下內(nèi)壁均固定連接有橡膠墊(15),每個所述橡膠墊(15)均和對應所述轉(zhuǎn)動塊(5)的表面緊貼。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具,其特征在于,每個所述限位板(6)的上端面均固定連接有矩形板(8),所述滑套(12)的橫截面呈凹字形設(shè)置。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具,其特征在于,每個所述滑桿(7)均和對應所述耳板(4)滑動連接,所述滑桿(7)上套設(shè)有彈簧(13),所述彈簧(13)的一端和所述滑桿(7)固定連接,所述彈簧(13)的另一端和所述耳板(4)的下表面固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具,其特征在于,每個所述定位桿(9)的表面均固定連接有多個凸塊(10),多個所述凸塊(10)呈等距設(shè)置。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具,其特征在于,每個所述推板(3)均和對應的所述滑桿(7)固定連接,所述推板(3)的表面和所述定位桿(9)的下端面貼合。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及注射成型模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高耐熱玻纖材料注塑結(jié)構(gòu)件注射成型模具,包括上模和下模,所述下模的兩側(cè)均固定連接有兩個耳板,所述上模的下表面固定連接有兩個定位桿,所述上模上開設(shè)有注射孔;每個所述耳板上均通過滑桿連接有推板,所述滑桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)動塊,每個所述定位桿上均開設(shè)有用于連接所述轉(zhuǎn)動塊的開口,每個所述耳板上均設(shè)置有限位組件,所述限位組件包括限位板,所述限位板和所述耳板的上表面固定連接。本技術(shù)可以解除對上模的鎖定,操作較為方便快捷,且不需要轉(zhuǎn)動螺母,可以有效避免出現(xiàn)螺母滑絲的現(xiàn)象,有利于模具的使用。

      技術(shù)研發(fā)人員:孟凡玉,胡春輝,陳杰,楊兵,曾橋
      受保護的技術(shù)使用者:深圳市精研科潔科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240329
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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