本申請(qǐng)屬于塑料母粒，尤其涉及一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑料母粒，它是由超量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑等所組成，母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體，母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過擠出機(jī)等設(shè)備計(jì)量、混合、熔融、擠出以及切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒，在母粒生產(chǎn)過程中需要通過干燥設(shè)備對(duì)其進(jìn)行干燥，色母粒在使用時(shí)必須保證一定干燥度，干燥度不夠的母粒對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)工序產(chǎn)生巨大影響。

2、現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)為cn202023142333.8的實(shí)用新型公開了一種塑料母粒干燥設(shè)備，采用上述技術(shù)方案，采用在連接桿上設(shè)置出風(fēng)口，在攪拌的同時(shí)對(duì)母粒吹干，母粒受熱均勻，能保證母粒具有良好的干燥度以及防止母粒結(jié)塊，但上述技術(shù)方案，在對(duì)母粒進(jìn)行攪拌時(shí)，母粒容易粘附在攪拌設(shè)備內(nèi)壁表面，導(dǎo)致母粒干燥并不均勻，干燥混合效果比較差，具有一定的局限性。

3、為此，我們提出來一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，母粒容易粘附在攪拌設(shè)備內(nèi)壁表面，導(dǎo)致母粒干燥并不均勻的問題，而提出的一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備，包括支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有兩組支撐腿，兩組所述支撐腿的頂端共同固定連接有干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)壁分別固定連接有若干個(gè)相同的加熱絲、混合筒和隔離筒，所述混合筒的底面和干燥箱的底面共同開設(shè)有兩個(gè)落料口，每個(gè)所述落料口的內(nèi)部均卡接有堵塞板，所述干燥箱的外表面卡接有底蓋，所述底蓋的上表面與兩個(gè)堵塞板的底面固定連接，所述底蓋的內(nèi)壁和干燥箱的內(nèi)壁共同螺紋連接有兩組固定螺栓，所述混合筒的內(nèi)頂壁固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端貫穿混合筒并延伸至混合筒的上方，所述攪拌軸的外表面固定連接有若干個(gè)相同的連接軸，其中四個(gè)所述連接軸相互遠(yuǎn)離的一端均共同固定連接有刮板，所述攪拌軸的頂端固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述干燥箱的左側(cè)面固定連接有控制器，所述控制器通過導(dǎo)線分別與加熱絲和步進(jìn)電機(jī)電連接。

4、優(yōu)選的，所述支撐座的底面固定連接有兩組墊腳，所述混合筒的上表面活動(dòng)鉸接有密封門。

5、優(yōu)選的，所述干燥箱的內(nèi)壁固定連接有兩組排風(fēng)筒，每組所述排風(fēng)筒的內(nèi)壁均固定連接有三個(gè)排風(fēng)機(jī)，所述控制器通過導(dǎo)線分別與兩組排風(fēng)機(jī)電連接。

6、優(yōu)選的，所述混合筒的上表面固定連通有抽氣管，所述抽氣管的內(nèi)壁固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述控制器通過導(dǎo)線與抽風(fēng)機(jī)電連接。

7、優(yōu)選的，所述混合筒的內(nèi)壁固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)圈與攪拌軸的外表面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述底蓋的外表面固定連接有兩個(gè)輔助把，所述步進(jìn)電機(jī)的外表面和混合筒的上表面共同固定連接有支架。

9、綜上所述，本申請(qǐng)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、通過設(shè)置有攪拌軸、步進(jìn)電機(jī)、連接軸、刮板、加熱絲、底蓋、落料口堵塞板以及固定螺栓，能夠方便對(duì)塑料母粒進(jìn)行均勻干燥的同時(shí)還可以對(duì)混合筒內(nèi)壁上的塑料母粒進(jìn)行刮除，利用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸通過連接軸帶動(dòng)刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的基礎(chǔ)上利用刮板對(duì)混合筒內(nèi)壁上的塑料母粒進(jìn)行刮除，避免塑料母粒容易粘附在攪拌設(shè)備內(nèi)壁表面，導(dǎo)致母粒干燥并不均勻的問題。

技術(shù)特征：

1.一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備，包括支撐座（1），其特征在于：所述支撐座（1）的上表面固定連接有兩組支撐腿（2），兩組所述支撐腿（2）的頂端共同固定連接有干燥箱（4），所述干燥箱（4）的內(nèi)壁分別固定連接有若干個(gè)相同的加熱絲（11）、混合筒（16）和隔離筒（12），所述混合筒（16）的底面和干燥箱（4）的底面共同開設(shè)有兩個(gè)落料口（25），每個(gè)所述落料口（25）的內(nèi)部均卡接有堵塞板（22），所述干燥箱（4）的外表面卡接有底蓋（9），所述底蓋（9）的上表面與兩個(gè)堵塞板（22）的底面固定連接，所述底蓋（9）的內(nèi)壁和干燥箱（4）的內(nèi)壁共同螺紋連接有兩組固定螺栓（23），所述混合筒（16）的內(nèi)頂壁固定連接有第一軸承（21），所述第一軸承（21）的內(nèi)圈固定連接有攪拌軸（18），所述攪拌軸（18）的頂端貫穿混合筒（16）并延伸至混合筒（16）的上方，所述攪拌軸（18）的外表面固定連接有若干個(gè)相同的連接軸（20），其中四個(gè)所述連接軸（20）相互遠(yuǎn)離的一端均共同固定連接有刮板（19），所述攪拌軸（18）的頂端固定連接有步進(jìn)電機(jī)（14），所述干燥箱（4）的左側(cè)面固定連接有控制器（8），所述控制器（8）通過導(dǎo)線分別與加熱絲（11）和步進(jìn)電機(jī)（14）電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：所述支撐座（1）的底面固定連接有兩組墊腳（10），所述混合筒（16）的上表面活動(dòng)鉸接有密封門（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：所述干燥箱（4）的內(nèi)壁固定連接有兩組排風(fēng)筒（3），每組所述排風(fēng)筒（3）的內(nèi)壁均固定連接有三個(gè)排風(fēng)機(jī)（13），所述控制器（8）通過導(dǎo)線分別與兩組排風(fēng)機(jī)（13）電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：所述混合筒（16）的上表面固定連通有抽氣管（6），所述抽氣管（6）的內(nèi)壁固定連接有抽風(fēng)機(jī)（15），所述控制器（8）通過導(dǎo)線與抽風(fēng)機(jī)（15）電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：所述混合筒（16）的內(nèi)壁固定連接有第二軸承（17），所述第二軸承（17）的內(nèi)圈與攪拌軸（18）的外表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其特征在于：所述底蓋（9）的外表面固定連接有兩個(gè)輔助把（24），所述步進(jìn)電機(jī)（14）的外表面和混合筒（16）的上表面共同固定連接有支架（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備，屬于塑料母粒技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有兩組支撐腿，兩組支撐腿的頂端共同固定連接有干燥箱，干燥箱的內(nèi)壁分別固定連接有若干個(gè)相同的加熱絲、混合筒和隔離筒，混合筒的底面和干燥箱的底面共同開設(shè)有兩個(gè)落料口，每個(gè)落料口的內(nèi)部均卡接有堵塞板，干燥箱的外表面卡接有底蓋。該塑料母粒生產(chǎn)的干燥設(shè)備，通過設(shè)置有攪拌軸、步進(jìn)電機(jī)、連接軸、刮板、加熱絲、底蓋、落料口堵塞板以及固定螺栓，能夠方便對(duì)塑料母粒進(jìn)行均勻干燥的同時(shí)還可以對(duì)混合筒內(nèi)壁上的塑料母粒進(jìn)行刮除，避免塑料母粒容易粘附在攪拌設(shè)備內(nèi)壁表面，導(dǎo)致母粒干燥并不均勻的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張建鵬,周小東,鄒倩瑩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華耀功能材料（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/17