本技術(shù)屬于一種汽車零部件的注塑模具，尤其是涉及一種前托舉墊塊注塑模。

背景技術(shù)：

1、汽車的前后托舉墊塊的厚度較大，且尺寸不均勻，最大厚度達(dá)到12mm左右，相對(duì)于常規(guī)注塑件厚度3～5mm，厚度明顯增加，因此，該類產(chǎn)品在注塑時(shí)，容易出現(xiàn)冷卻不均勻，厚度較厚處定型不穩(wěn)定，在脫模時(shí)，容易厚度較厚處容易出現(xiàn)變形，從而影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠解決上述問題中的至少一個(gè)的一種前托舉墊塊注塑模。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種前托舉墊塊注塑模，包括頂針、頂針板、后模鑲針、以及由上至下依次排列的面板、a板、b板、方鐵塊和底板，頂針板位于方鐵塊的內(nèi)側(cè)，a板的下方設(shè)有前模仁，b板的上方設(shè)有后模仁，前模仁與后模仁對(duì)應(yīng)設(shè)置，形成型腔，頂針的一端固定在頂針板上，另一端能夠伸入到型腔內(nèi)，前模仁上設(shè)有前模鑲件，后模鑲針與前模鑲件相配合，前模仁和后模仁上均設(shè)有冷卻水管，冷卻水管位于型腔的外周。

3、本實(shí)用新型的有益效果是：通過在前模仁和后模仁上設(shè)有冷卻水管，因此，當(dāng)產(chǎn)品在型腔內(nèi)注塑時(shí)，可以在冷卻水管內(nèi)通入冷卻水，可以對(duì)前模仁和后模仁上的熱量及時(shí)帶走，從而使得型腔內(nèi)成型的產(chǎn)品進(jìn)行快速降溫，實(shí)現(xiàn)了注塑后的產(chǎn)品快速定型，避免產(chǎn)品被頂針頂出時(shí)發(fā)生變形，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、在一些實(shí)施方式中，前托舉墊塊注塑模還包括復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端固定在頂針板上，另一端固定在b板上。由此，通過設(shè)有復(fù)位彈簧，可以方便頂針板和頂針的向下復(fù)位。

5、在一些實(shí)施方式中，前托舉墊塊注塑模還包括強(qiáng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，強(qiáng)復(fù)位機(jī)構(gòu)包括豎直桿、第一限位塊、第二限位塊和擺桿，第一限位塊固定在頂針板的外側(cè)，第二限位塊固定在b板上，第一限位塊和第二限位塊分別與豎直桿的相對(duì)兩側(cè)相對(duì)應(yīng)，豎直桿的頂端固定在a板上，擺桿的一端與b板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與豎直桿相抵接，并能與第一限位塊相抵接。由此，通過設(shè)有強(qiáng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，通過豎直桿可以作用在擺桿上，可以推動(dòng)擺桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)，擺桿作用在第一限位塊上，從而向下推動(dòng)頂針板復(fù)位，避免復(fù)位彈簧使用疲勞時(shí)復(fù)位不到位的現(xiàn)象。

6、在一些實(shí)施方式中，面板上設(shè)有唧嘴，唧嘴與型腔連通。由此，可以滿足注塑要求。

7、在一些實(shí)施方式中，頂針板的上端面設(shè)有緩沖墊。由此，通過緩沖墊，可以防止頂針板與b板進(jìn)行硬碰撞。

技術(shù)特征：

1.前托舉墊塊注塑模，其特征在于，包括頂針（50）、頂針板（2）、后模鑲針（3）、以及由上至下依次排列的面板（4）、a板（5）、b板（6）、方鐵塊（7）和底板（8），所述頂針板（2）位于方鐵塊（7）的內(nèi)側(cè)，所述a板（5）的下方設(shè)有前模仁（9），所述b板（6）的上方設(shè)有后模仁（10），所述前模仁（9）與后模仁（10）對(duì)應(yīng)設(shè)置，形成型腔，所述頂針（50）的一端固定在頂針板（2）上，另一端能夠伸入到型腔內(nèi)，所述前模仁（9）上設(shè)有前模鑲件（20），所述后模鑲針（3）與前模鑲件（20）相配合，所述前模仁（9）和后模仁（10）上均設(shè)有冷卻水管（30），所述冷卻水管（30）位于型腔的外周；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前托舉墊塊注塑模，其特征在于，所述面板（4）上設(shè)有唧嘴（60），所述唧嘴（60）與型腔連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前托舉墊塊注塑模，其特征在于，所述頂針板（2）的上端面設(shè)有緩沖墊（70）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種前托舉墊塊注塑模，包括頂針、頂針板、后模鑲針、以及由上至下依次排列的面板、A板、B板、方鐵塊和底板，頂針板位于方鐵塊的內(nèi)側(cè)，A板的下方設(shè)有前模仁，B板的上方設(shè)有后模仁，前模仁與后模仁對(duì)應(yīng)設(shè)置，形成型腔，頂針的一端固定在頂針板上，另一端能夠伸入到型腔內(nèi)，前模仁上設(shè)有前模鑲件，后模鑲針與前模鑲件相配合，前模仁和后模仁上均設(shè)有冷卻水管，冷卻水管位于型腔的外周。當(dāng)產(chǎn)品在型腔內(nèi)注塑時(shí)，可以在冷卻水管內(nèi)通入冷卻水，可以對(duì)前模仁和后模仁上的熱量及時(shí)帶走，從而使得型腔內(nèi)成型的產(chǎn)品進(jìn)行快速降溫，實(shí)現(xiàn)了注塑后的產(chǎn)品快速定型，避免產(chǎn)品被頂針頂出時(shí)發(fā)生變形，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳昆,余通
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市三水進(jìn)發(fā)模塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/19