本技術(shù)涉及熱熔器，具體是一種熱熔模具固定裝置。

背景技術(shù)：

1、熱熔器是一種用于熱塑性塑料管材、模具的加熱熔化然后進(jìn)行連接的專業(yè)熔接工具，在管道與配件等連接的過程中，熱熔器起到了至關(guān)重要的作用。

2、熱熔器主要由熱熔器主體、加熱元件、溫控系統(tǒng)與模具構(gòu)成，其工作原理，主要是通過加熱元件向熔化腔室提供熱能，使腔室的溫度升高到熔點以上，從而將固態(tài)物質(zhì)熔化成流動狀態(tài)，其中模具是熱熔器的重要結(jié)構(gòu)組成，用于固定塑料管材，并在加熱過程中保持其穩(wěn)定。

3、在進(jìn)行熱熔作業(yè)時，需要根據(jù)管材直徑更換熱熔模具，在對模具更換時，只能通過螺絲進(jìn)行固定，操作更換不便，且模具安裝位置不能準(zhǔn)確把控，影響熱熔焊接效果；因此，針對上述問題提出一種熱熔模具固定裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述背景技術(shù)所提出的問題，本實用新型提出一種熱熔模具固定裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種熱熔模具固定裝置，包括熱熔器本體；所述熱熔器本體，熱熔器本體的殼體兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個滑槽的底部中間位置均固接有定位桿，兩個滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿，所述熱熔器本體的一側(cè)安裝有兩個電動機(jī)，每個電動機(jī)的輸出端均與相對應(yīng)的雙向絲桿的一端相連接，每個雙向絲桿的兩端均套設(shè)有移動塊，且所述移動塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，并與滑槽的內(nèi)壁滑動連接，每個移動塊上均固接有夾持塊，每個夾持塊上均開設(shè)有桿孔，每個桿孔內(nèi)均穿插有活動桿，每個活動桿的一端均固接有弧形抵觸板，在安裝模具時，將模具頭穿插在定位桿上，接著啟動電動機(jī)，使兩個夾持塊和弧形抵觸板也隨之相互靠近，直至移至與模具頭的兩側(cè)表面相接觸，從而能夠?qū)⒛＞哳^快速的夾持固定，在更換模具頭時，只需電動機(jī)反轉(zhuǎn)作業(yè)，使兩個夾持塊相互遠(yuǎn)離，將舊的模具頭拿走，將新的模具頭重新插入定位桿上，再次啟動電動機(jī)，使兩個夾持塊相互靠近，從而能夠快速的完成模具頭的拆卸和更換，便于根據(jù)管材直徑更換模具頭。

3、優(yōu)選的，每個活動桿的另一端均固接防脫帽，所述防脫帽與夾持塊之間固接有彈簧，且所述彈簧套設(shè)在活動桿上，每個防脫帽上均安裝有活動電極板，且所述活動電極板設(shè)置在固定架內(nèi)，每個夾持塊的側(cè)壁上均安裝有固定架，每個固定架上均安裝有固定電極板，每個固定架的一側(cè)均安裝有指示燈，每個固定架的另一側(cè)均安裝有儲電池，所述儲電池、指示燈、固定電極板與活動電極板之間電性連接，在對模具頭夾持固定過程中，為了對模具頭的安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確把控，通過設(shè)置觸發(fā)機(jī)構(gòu)，當(dāng)兩個弧形抵觸板與模具頭的兩側(cè)表面接觸時，弧形抵觸板繼續(xù)向前移動時，彈簧受力壓縮，活動桿推動活動電極板進(jìn)行移動，當(dāng)活動電極板移至與固定電極板相接觸時，指示燈變亮，從而說明模具頭已經(jīng)準(zhǔn)確的安裝固定，從而能夠?qū)δ＞哳^的安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確把控，提高了后續(xù)熱熔焊接的效果。

4、優(yōu)選的，所述熱熔器本體的兩側(cè)邊緣均環(huán)繞設(shè)置有絕緣防護(hù)罩，遠(yuǎn)離電動機(jī)的所述熱熔器本體的一端固接有手柄，在使用該裝置時，通過設(shè)置絕緣防護(hù)罩，能夠?qū)ψ鳂I(yè)人員進(jìn)行防護(hù)，避免燙傷。

5、本實用新型的有益之處在于：

6、1.本實用新型在安裝模具時，將模具頭穿插在定位桿上，接著啟動電動機(jī)，使兩個夾持塊和弧形抵觸板也隨之相互靠近，直至移至與模具頭的兩側(cè)表面相接觸，從而能夠?qū)⒛＞哳^快速的夾持固定，在更換模具頭時，只需電動機(jī)反轉(zhuǎn)作業(yè)，使兩個夾持塊相互遠(yuǎn)離，將舊的模具頭拿走，將新的模具頭重新插入定位桿上，再次啟動電動機(jī)，使兩個夾持塊相互靠近，從而能夠快速的完成模具頭的拆卸和更換，便于根據(jù)管材直徑更換模具頭；

7、2.本實用新型在對模具頭夾持固定過程中，為了對模具頭的安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確把控，通過設(shè)置觸發(fā)機(jī)構(gòu)，當(dāng)兩個弧形抵觸板與模具頭的兩側(cè)表面接觸時，弧形抵觸板繼續(xù)向前移動時，彈簧受力壓縮，活動桿推動活動電極板進(jìn)行移動，當(dāng)活動電極板移至與固定電極板相接觸時，指示燈變亮，從而說明模具頭已經(jīng)準(zhǔn)確的安裝固定，從而能夠?qū)δ＞哳^的安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確把控，提高了后續(xù)熱熔焊接的效果。

技術(shù)特征：

1.一種熱熔模具固定裝置，其特征在于：包括熱熔器本體(1)；所述熱熔器本體(1)，熱熔器本體(1)的殼體兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(2)，兩個滑槽(2)的底部中間位置均固接有定位桿(3)，兩個滑槽(2)內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿(4)，所述熱熔器本體(1)的一側(cè)安裝有兩個電動機(jī)(5)，每個電動機(jī)(5)的輸出端均與相對應(yīng)的雙向絲桿(4)的一端相連接，每個雙向絲桿(4)的兩端均套設(shè)有移動塊(6)，且所述移動塊(6)設(shè)置在滑槽(2)內(nèi)，并與滑槽(2)的內(nèi)壁滑動連接，每個移動塊(6)上均固接有夾持塊(7)，每個夾持塊(7)上均開設(shè)有桿孔，每個桿孔內(nèi)均穿插有活動桿(8)，每個活動桿(8)的一端均固接有弧形抵觸板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔模具固定裝置，其特征在于：每個活動桿(8)的另一端均固接防脫帽(10)，所述防脫帽(10)與夾持塊(7)之間固接有彈簧(12)，且所述彈簧(12)套設(shè)在活動桿(8)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱熔模具固定裝置，其特征在于：每個防脫帽(10)上均安裝有活動電極板(11)，且所述活動電極板(11)設(shè)置在固定架(13)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔模具固定裝置，其特征在于：每個夾持塊(7)的側(cè)壁上均安裝有固定架(13)，每個固定架(13)上均安裝有固定電極板(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱熔模具固定裝置，其特征在于：每個固定架(13)的一側(cè)均安裝有指示燈(15)，每個固定架(13)的另一側(cè)均安裝有儲電池(16)，所述儲電池(16)、指示燈(15)、固定電極板(14)與活動電極板(11)之間電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔模具固定裝置，其特征在于：所述熱熔器本體(1)的兩側(cè)邊緣均環(huán)繞設(shè)置有絕緣防護(hù)罩(18)，遠(yuǎn)離電動機(jī)(5)的所述熱熔器本體(1)的一端固接有手柄(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于熱熔器技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種熱熔模具固定裝置，包括熱熔器本體；所述熱熔器本體，熱熔器本體的殼體兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個滑槽的底部中間位置均固接有定位桿，兩個滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿，所述熱熔器本體的一側(cè)安裝有兩個電動機(jī)，每個電動機(jī)的輸出端均與相對應(yīng)的雙向絲桿的一端相連接，每個雙向絲桿的兩端均套設(shè)有移動塊，并與滑槽的內(nèi)壁滑動連接，每個移動塊上均固接有夾持塊，每個夾持塊上均開設(shè)有桿孔，每個桿孔內(nèi)均穿插有活動桿，每個活動桿的一端均固接有弧形抵觸板；本技術(shù)在使用時，便于根據(jù)管材直徑快速的更換熱熔模具，同時能夠?qū)δ＞哳^的安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確把控，提高了后續(xù)熱熔焊接的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳顯貴,陳照蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川三鳳電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19