本技術(shù)涉及過渡油制板,具體而言,涉及一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板。
背景技術(shù):
1、注塑機過渡油制板與制造電子器件所用的過渡油制板大致相似,也是由兩層銅板夾帶著聚四氟乙烯(ptfe)板組成,并在它們之間存在一層過渡油增強它們之間的黏附性。不同之處在,注塑機過渡油制板主要應(yīng)用于注塑機的控制系統(tǒng)和運動控制系統(tǒng)中,可以解決信號傳輸時的高頻噪聲和電磁波干擾問題,提高注塑機的控制精度和穩(wěn)定性,注塑機過渡油制板需要具有高耐溫性能,通常可承受80℃至100℃的高溫環(huán)境,同時需要具有一定機械強度和耐腐蝕性能,以適應(yīng)注塑機工作環(huán)境的需求。在注塑機生產(chǎn)工藝中,過渡油制板是非常重要的元件之一,對于確保注塑機的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。
2、基于上述,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題:現(xiàn)在的過渡油制板通常不具備冷卻系統(tǒng),在高溫環(huán)境中可能會溫度過高而影響使用效果,不便于使用。
3、于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,以期達(dá)到具有更加實用價值性的目的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型實施例提供了一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,具體通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
2、一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,包括基板,所述基板兩側(cè)設(shè)有銅板,所述基板內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管,所述基板包括兩塊基板本體,所述基板本體一側(cè)開設(shè)有管槽,兩塊所述基板本體之間固定安裝有固定板,所述固定板兩側(cè)均開設(shè)有固定槽,且所述固定板一端開設(shè)有卡槽,冷卻盤管包括兩個盤管本體,所述盤管本體設(shè)置在固定槽內(nèi)部,所述盤管本體一端固定安裝有進液接口,且所述盤管本體另一端固定安裝有出液接口,所述進液接口和出液接口均為三通接口。
3、采用上述進一步方案的有益效果是,通過基板兩側(cè)設(shè)有銅板,基板內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管,便于外部管道連接冷卻盤管,使冷卻介質(zhì)在冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)流通,冷卻介質(zhì)將裝置內(nèi)部的熱量帶走,起到冷卻效果,通過盤管本體一端固定安裝有進液接口,且盤管本體另一端固定安裝有出液接口,便于將外部管道與冷卻盤管連通,方便向裝置內(nèi)部注入冷卻介質(zhì),通過進液接口和出液接口均為三通接口,便于外部管道與兩個盤管本體連通,從而方便冷卻介質(zhì)流經(jīng)裝置內(nèi)部,帶走裝置的熱量,從而對裝置進行冷卻降溫。
4、進一步的,所述盤管本體為蛇形盤繞狀結(jié)構(gòu)的中空管體。
5、采用上述進一步方案的有益效果是,通過盤管本體為蛇形盤繞狀結(jié)構(gòu)的中空管體,便于延長盤管本體的長度,方便冷卻介質(zhì)在盤管本體內(nèi)部流動吸熱。
6、進一步的,所述盤管本體的材質(zhì)為紫銅。
7、采用上述進一步方案的有益效果是,通過盤管本體的材質(zhì)為紫銅,紫銅材質(zhì)導(dǎo)熱效率高,便于在冷卻盤管內(nèi)部流動的冷卻介質(zhì)帶走裝置的熱量,起到冷卻效果。
8、進一步的,所述盤管本體橫截面結(jié)構(gòu)為圓角矩形。
9、采用上述進一步方案的有益效果是,通過盤管本體橫截面結(jié)構(gòu)為圓角矩形,便于延長盤管本體與基板本體接觸的面積。
10、進一步的,所述基板與銅板之間設(shè)有過渡油。
11、采用上述進一步方案的有益效果是,通過基板與銅板之間設(shè)有過渡油,便于增強基板與銅板之間的黏附性。
12、進一步的,所述銅板包括銅板本體,所述銅板本體四角開設(shè)有第一配準(zhǔn)孔。
13、采用上述進一步方案的有益效果是,通過銅板本體四角開設(shè)有第一配準(zhǔn)孔,便于為裝置的使用提供參考點和固定支撐。
14、進一步的,所述基板本體四角開設(shè)有第二配準(zhǔn)孔,所述固定板四角均開設(shè)有第三配準(zhǔn)孔。
15、采用上述進一步方案的有益效果是,通過基板本體四角開設(shè)有第二配準(zhǔn)孔,固定板四角均開設(shè)有第三配準(zhǔn)孔,第二配準(zhǔn)孔和第三配準(zhǔn)孔與第一配準(zhǔn)孔位置一致,從而方便為裝置的使用提供參考點和固定支撐。
16、進一步的,所述基板本體的材質(zhì)為聚四氟乙烯材料。
17、采用上述進一步方案的有益效果是,通過基板本體的材質(zhì)為聚四氟乙烯材料,聚四氟乙烯化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,且具有高溫穩(wěn)定性和良好的絕緣性,使裝置能滿足使用的應(yīng)用需求。
18、進一步的,所述進液接口和出液接口一側(cè)均設(shè)有保溫卡塊,所述保溫卡塊與卡槽卡合連接。
19、采用上述進一步方案的有益效果是,通過進液接口和出液接口一側(cè)均設(shè)有保溫卡塊,保溫卡塊與卡槽卡合連接,便于保溫卡塊對進液接口和出液接口進行保溫。
20、本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述設(shè)計得到的一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,該種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,通過基板兩側(cè)設(shè)有銅板,基板內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管,便于外部管道連接冷卻盤管,使冷卻介質(zhì)在冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)流通,冷卻介質(zhì)將裝置內(nèi)部的熱量帶走,起到冷卻效果,通過盤管本體一端固定安裝有進液接口,且盤管本體另一端固定安裝有出液接口,便于將外部管道與冷卻盤管連通,方便向裝置內(nèi)部注入冷卻介質(zhì),通過進液接口和出液接口均為三通接口,便于外部管道與兩個盤管本體連通,從而方便冷卻介質(zhì)流經(jīng)裝置內(nèi)部,帶走裝置的熱量,從而對裝置進行冷卻降溫,能有效避免裝置因溫度過高而影響使用。
1.一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,其特征在于,包括基板(102),所述基板(102)兩側(cè)設(shè)有銅板(101),所述基板(102)內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管(103),所述基板(102)包括兩塊基板本體(10201),所述基板本體(10201)一側(cè)開設(shè)有管槽(10203),兩塊所述基板本體(10201)之間固定安裝有固定板(10204),所述固定板(10204)兩側(cè)均開設(shè)有固定槽(10205),且所述固定板(10204)一端開設(shè)有卡槽(10206),冷卻盤管(103)包括兩個盤管本體(10301),所述盤管本體(10301)設(shè)置在固定槽(10205)內(nèi)部,所述盤管本體(10301)一端固定安裝有進液接口(10303),且所述盤管本體(10301)另一端固定安裝有出液接口(10302),所述進液接口(10303)和出液接口(10302)均為三通接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,其特征在于,所述盤管本體(10301)為蛇形盤繞狀結(jié)構(gòu)的中空管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,其特征在于,所述盤管本體(10301)的材質(zhì)為紫銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,其特征在于,所述盤管本體(10301)橫截面結(jié)構(gòu)為圓角矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,其特征在于,所述基板(102)與銅板(101)之間設(shè)有過渡油。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,其特征在于,所述銅板(101)包括銅板本體(10101),所述銅板本體(10101)四角開設(shè)有第一配準(zhǔn)孔(10102)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,其特征在于,所述基板本體(10201)四角開設(shè)有第二配準(zhǔn)孔(10202),所述固定板(10204)四角均開設(shè)有第三配準(zhǔn)孔(10207)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,其特征在于,所述基板本體(10201)的材質(zhì)為聚四氟乙烯材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備冷卻系統(tǒng)的注塑機用過渡油制板,其特征在于,所述進液接口(10303)和出液接口(10302)一側(cè)均設(shè)有保溫卡塊(10304),所述保溫卡塊(10304)與卡槽(10206)卡合連接。