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      一種解決聚氨酯泡沫B面缺料的模具結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40392186發(fā)布日期:2024-12-20 12:15閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
      一種解決聚氨酯泡沫B面缺料的模具結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)涉及模具制造,特別涉及一種解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、針對(duì)當(dāng)前存在的聚氨酯泡沫b面(背面)不滿模(缺料)的問(wèn)題,主要通過(guò)工藝調(diào)試改變化料澆注軌跡或增加投料量的方法進(jìn)行解決,但目前的方法不能完全解決缺料的問(wèn)題,而且極大地增加了成本。模具設(shè)備上的常見的解決方案是在對(duì)應(yīng)位置增加排氣銷,缺點(diǎn)是:模具內(nèi)部存在水管,導(dǎo)致有些區(qū)域不能安裝排氣銷,并不適用于解決聚氨酯泡沫b面任何位置的缺料,而且加裝過(guò)多排氣銷也會(huì)導(dǎo)致成本大大增加。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種成本低、操作方便、改動(dòng)量小的模具結(jié)構(gòu),以解決聚氨酯發(fā)泡b面缺料的問(wèn)題。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu),包括模具本體,所述模具本體與聚氨酯泡沫b面對(duì)應(yīng)的模具面上布滿有凹痕,所述凹痕由若干橫向條槽和若干縱向條槽交錯(cuò)形成,整體呈網(wǎng)格狀,且所述凹痕不超出對(duì)應(yīng)模具面的邊緣,單個(gè)橫向條槽或單個(gè)縱向條槽的寬度為3~4mm,深度為5~6mm,相鄰兩橫向條槽或相鄰兩縱向條槽之間的距離為30~40mm。

      3、上述方案中:相鄰兩橫向條槽之間的距離和相鄰兩縱向條槽之間的距離相同,均為35mm,所述凹痕中的單個(gè)網(wǎng)格呈菱形或正方形,橫向條槽和縱向條槽均作為集氣槽,該布置有利于確保集氣槽的集氣效果,減少泡沫粘模,且加工方便。

      4、上述方案中:?jiǎn)蝹€(gè)所述橫向條槽和單個(gè)縱向條槽的寬度均為3mm,橫向條槽和縱向條槽均作為集氣槽,該尺寸既有利于確保集氣槽的集氣效果,又能避免寬度過(guò)大影響泡沫外型和后續(xù)總裝裝配。

      5、上述方案中:?jiǎn)蝹€(gè)所述橫向條槽和單個(gè)縱向條槽的深度均為5mm,橫向條槽和縱向條槽均作為集氣槽,該尺寸既有利于確保集氣槽的集氣效果,又能避免寬度過(guò)大影響泡沫外型和后續(xù)總裝裝配。

      6、上述方案中:所述橫向條槽和縱向條槽均為截面呈矩形的矩形條槽,相同寬度和深度下,矩形條槽比弧形條槽空間更大,集氣效果更佳。

      7、本實(shí)用新型的有益效果是:

      8、只需要在產(chǎn)品b面對(duì)應(yīng)的模具面上布滿寬凹痕,讓凹痕成為集氣槽,化料起發(fā)時(shí)產(chǎn)生的多余氣體進(jìn)入到模具集氣槽中,使得泡沫起發(fā)能填充至產(chǎn)品所需的滿模輪廓分明狀態(tài),有效解決了聚氨酯發(fā)泡b面缺料的問(wèn)題;總之,本實(shí)用新型成本低、操作方便、改動(dòng)量小,且適用于解決聚氨酯發(fā)泡b面任何位置的缺料。



      技術(shù)特征:

      1.一種解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu),包括模具本體(1),其特征在于:所述模具本體(1)與聚氨酯泡沫b面對(duì)應(yīng)的模具面上布滿有凹痕(2),所述凹痕(2)由若干橫向條槽(21)和若干縱向條槽(22)交錯(cuò)形成,整體呈網(wǎng)格狀,且所述凹痕(2)不超出對(duì)應(yīng)模具面的邊緣,單個(gè)橫向條槽(21)或單個(gè)縱向條槽(22)的寬度為3~4mm,深度為5~6mm,相鄰兩橫向條槽(21)或相鄰兩縱向條槽(22)之間的距離為30~40mm。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:相鄰兩橫向條槽(21)之間的距離和相鄰兩縱向條槽(22)之間的距離相同,均為35mm,所述凹痕(2)中的單個(gè)網(wǎng)格呈菱形或正方形。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:?jiǎn)蝹€(gè)所述橫向條槽(21)和單個(gè)縱向條槽(22)的寬度均為3mm。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:?jiǎn)蝹€(gè)所述橫向條槽(21)和單個(gè)縱向條槽(22)的深度均為5mm。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決聚氨酯泡沫b面缺料的模具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向條槽(21)和縱向條槽(22)均為截面呈矩形的矩形條槽。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種解決聚氨酯泡沫B面缺料的模具結(jié)構(gòu),包括模具本體,模具本體與聚氨酯泡沫B面對(duì)應(yīng)的模具面上布滿有凹痕,凹痕由若干橫向條槽和若干縱向條槽交錯(cuò)形成,整體呈網(wǎng)格狀,且凹痕不超出對(duì)應(yīng)模具面的邊緣,單個(gè)橫向條槽或單個(gè)縱向條槽的寬度為3~4mm,深度為5~6mm,相鄰兩橫向條槽或相鄰兩縱向條槽之間的距離為30~40mm。本技術(shù)在產(chǎn)品B面對(duì)應(yīng)的模具面上布滿寬凹痕,讓凹痕成為集氣槽,化料起發(fā)時(shí)產(chǎn)生的多余氣體進(jìn)入到模具集氣槽中,使得泡沫起發(fā)能填充至產(chǎn)品所需的滿模輪廓分明狀態(tài),有效解決了聚氨酯發(fā)泡B面缺料的問(wèn)題;其成本低、操作方便、改動(dòng)量小,且適用于解決聚氨酯發(fā)泡B面任何位置的缺料。

      技術(shù)研發(fā)人員:胡佈華,譚祥,鄧春梅,戴建斌
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:麥格納座椅研發(fā)(重慶)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240407
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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