本技術(shù)涉及橡膠壓包，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠生產(chǎn)中的壓包處理是一種重要的工藝方法，用于確保橡膠制品的完整性和功能性，通過(guò)壓包處理，可以緊密貼合橡膠制品的邊緣，實(shí)現(xiàn)密封、固定和保護(hù)等目的，壓包處理能夠防止氣體、液體等物質(zhì)的泄漏，提高產(chǎn)品的密封性能；同時(shí)，它也可以固定橡膠制品的形狀和位置，防止移位或變形，現(xiàn)有的裝置對(duì)橡膠進(jìn)行脫模的時(shí)候需要通過(guò)向壓包后的橡膠，先對(duì)模具進(jìn)行降溫，然后再將壓包后的橡膠脫離模具，這樣既將低了生產(chǎn)效率，又浪費(fèi)工作人員的勞動(dòng)時(shí)間，因此提出橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置，具有快速脫模的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)固定安裝有壓膜箱，所述壓膜箱的右側(cè)固定安裝有箱體，所述壓膜箱的內(nèi)部固定安裝有橡膠；

3、所述壓膜箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定塊，所述固定塊的一端固定安裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定安裝有齒牙二，所述齒牙二和齒牙一齒牙之間進(jìn)行嚙合，所述齒牙一的一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有手動(dòng)搖桿，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有壓包組件。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

5、所述壓膜箱左側(cè)的外表面活動(dòng)安裝有密封板，所述密封板的一端固定安裝有固定塊，所述固定塊的一端固定安裝有限位塊；

6、所述壓膜箱的外表面開(kāi)設(shè)有限位槽，所述壓膜箱左側(cè)的外表面的底部固定安裝彈簧。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

8、所述壓包組件固定安裝工作臺(tái)的底部，所述壓包組件包含有固定安裝在工作臺(tái)頂部的固定支架，所述固定支架的內(nèi)部固定安裝有連接板，所述固定支架的頂部?jī)?nèi)部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的底部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定安裝有壓包機(jī)。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

10、所述工作臺(tái)的底部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的底部固定安裝有底座，且支撐柱和底座共有四組在工作臺(tái)的底部。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

12、所述工作臺(tái)的內(nèi)部固定安裝有固定板，且固定板呈現(xiàn)出傾斜的狀態(tài)，所述固定板的底部活動(dòng)安裝有收集箱。

13、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，

14、所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有工具箱，且工具箱的采用鋼鐵制成。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

16、1、本實(shí)用新型通過(guò)與傳統(tǒng)裝置相比，該裝置通過(guò)螺紋桿和螺紋套筒之間推動(dòng)固定塊，通過(guò)固定塊推動(dòng)橡膠，可以很好將對(duì)橡膠進(jìn)行脫模，這樣能夠大幅縮短脫模時(shí)間，減少生產(chǎn)過(guò)程中的停頓，從而提高了整體生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)企業(yè)能夠生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，從而增強(qiáng)自身在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

17、2、本實(shí)用新型通過(guò)與傳統(tǒng)裝置相比，該裝置通過(guò)密封板對(duì)壓膜箱的內(nèi)部進(jìn)行密封，能顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量、簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程、增強(qiáng)密封性能、提高生產(chǎn)效率并降低能源消耗和資源浪費(fèi)，密封方式不僅簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)粘合、組裝等繁瑣工序，降低了生產(chǎn)成本，還通過(guò)緊密的密封效果有效防止了氣體和液體的泄漏，提高了產(chǎn)品的密封性能。

技術(shù)特征：

1.橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)固定安裝有壓膜箱(9)，所述壓膜箱(9)的右側(cè)固定安裝有箱體(7)，所述壓膜箱(9)的內(nèi)部固定安裝有橡膠(18)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置，其特征在于：所述壓膜箱(9)左側(cè)的外表面活動(dòng)安裝有密封板(10)，所述密封板(10)的一端固定安裝有固定塊(17)，所述固定塊(17)的一端固定安裝有限位塊(19)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置，其特征在于：所述壓包組件固定安裝工作臺(tái)(1)的底部，所述壓包組件包含有固定安裝在工作臺(tái)(1)頂部的固定支架(2)，所述固定支架(2)的內(nèi)部固定安裝有連接板(3)，所述固定支架(2)的頂部?jī)?nèi)部固定安裝有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的底部固定安裝有伸縮桿(5)，所述伸縮桿(5)的底部固定安裝有壓包機(jī)(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底部固定安裝有支撐柱(22)，所述支撐柱(22)的底部固定安裝有底座(23)，且支撐柱(22)和底座(23)共有四組在工作臺(tái)(1)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部固定安裝有固定板(11)，且固定板(11)呈現(xiàn)出傾斜的狀態(tài)，所述固定板(11)的底部活動(dòng)安裝有收集箱(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部固定安裝有工具箱(24)，且工具箱(24)的采用鋼鐵制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橡膠壓包技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了：橡膠生產(chǎn)用壓包處理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)固定安裝有壓膜箱，所述壓膜箱的右側(cè)固定安裝有箱體，所述壓膜箱的內(nèi)部固定安裝有橡膠；所述壓膜箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有固定塊，所述固定塊的一端固定安裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺紋桿。本技術(shù)通過(guò)與傳統(tǒng)裝置相比，該裝置通過(guò)螺紋桿和螺紋套筒之間推動(dòng)固定塊，通過(guò)固定塊推動(dòng)橡膠，可以很好將對(duì)橡膠進(jìn)行脫模，這樣能夠大幅縮短脫模時(shí)間，減少生產(chǎn)過(guò)程中的停頓，從而提高了整體生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)企業(yè)能夠生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，從而增強(qiáng)自身在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)研發(fā)人員：盧圳偉,李廣宇,李小波,趙宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽圳宇新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/2