本技術(shù)屬于防銹紙生產(chǎn)，更具體地說(shuō)，特別涉及一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置。

背景技術(shù)：

1、在防銹紙的生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高在后期應(yīng)用過(guò)程中對(duì)防銹紙的防護(hù)性能，多會(huì)采用復(fù)合裝置的配合在防銹紙表層覆上一層pe膜，現(xiàn)有的復(fù)合裝置在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，將防銹紙的一端定位在收卷輥的外端后，利用收卷輥在對(duì)防銹紙進(jìn)行收卷時(shí)，防銹紙與覆膜輥之間產(chǎn)生的摩擦作用力使覆膜輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)pe膜在防銹紙表層的壓合覆膜。

2、如現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)朿n202021190111.0，公開(kāi)了一種防銹紙生產(chǎn)線的覆膜裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在張緊度不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致無(wú)法針對(duì)不同厚度的除銹紙進(jìn)行覆膜操作，降低了實(shí)用性，從而降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，底座的頂部固定連接有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板相互靠近的一側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述安裝板相互靠近的一側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑孔，兩個(gè)滑孔內(nèi)貫穿有同一個(gè)輥軸，輥軸上固定套設(shè)有壓輥，本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)塊上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓輥上下移動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)壓輥張緊度的調(diào)節(jié)，從而可以針對(duì)不同厚度的除銹紙進(jìn)行覆膜操作，大大提高了工作效率。

3、基于上述，現(xiàn)有的復(fù)合裝置多是利用對(duì)防銹紙進(jìn)行收卷過(guò)程中，防銹紙與覆膜輥之間的反向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)防銹紙進(jìn)行直接覆膜，在對(duì)防銹紙傳輸過(guò)程中由于防銹紙?jiān)谕饨绲谋┞?，灰塵雜質(zhì)等容易沾附在防銹紙表層，不僅影響了pe膜與防銹紙的貼合效果，同時(shí)還極易造成pe膜的鼓包現(xiàn)象，影響防銹紙品相。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置，以解決現(xiàn)有的復(fù)合裝置多是利用對(duì)防銹紙進(jìn)行收卷過(guò)程中，防銹紙與覆膜輥之間的反向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)防銹紙進(jìn)行直接覆膜，在對(duì)防銹紙傳輸過(guò)程中由于防銹紙?jiān)谕饨绲谋┞?，灰塵雜質(zhì)等容易沾附在防銹紙表層，不僅影響了pe膜與防銹紙的貼合效果，同時(shí)還極易造成pe膜的鼓包現(xiàn)象，影響防銹紙品相問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置，包括工作臺(tái)、限位支架、覆膜輥、收卷輥、間距控制機(jī)構(gòu)和清潔輔助機(jī)構(gòu)；所述限位支架固定連接在工作臺(tái)頂部端面的外側(cè)；所述覆膜輥上下滑動(dòng)設(shè)置在限位支架的內(nèi)側(cè)；所述收卷輥旋轉(zhuǎn)設(shè)置在工作臺(tái)的后端；所述收卷輥與工作臺(tái)之間和覆膜輥與限位支架之間設(shè)置有安裝輔助機(jī)構(gòu)；所述間距控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在限位支架與覆膜輥之間；所述間距控制機(jī)構(gòu)包括有：傳動(dòng)絲杠和定位輔助架，所述傳動(dòng)絲杠有兩個(gè)，兩個(gè)傳動(dòng)絲杠分別垂直旋轉(zhuǎn)設(shè)置在限位支架內(nèi)端的左右兩側(cè)；所述定位輔助架有兩個(gè)，兩個(gè)定位輔助架分別滑動(dòng)連接在限位支架的左右兩端，覆膜輥與定位輔助架之間旋轉(zhuǎn)設(shè)置；所述清潔輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)定位輔助架內(nèi)部端面的前側(cè)；所述清潔輔助機(jī)構(gòu)包括有：雙向絲杠，所述雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位輔助架的前端；所述雙向絲杠的外側(cè)螺紋連接有往復(fù)滑動(dòng)架。

4、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)絲杠的頂部端面同軸固定連接有傳動(dòng)鏈輪；所述傳動(dòng)鏈輪的外側(cè)纏繞有傳動(dòng)鏈條；所述傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)鏈輪共同構(gòu)成鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)絲杠的底部端面同軸固定連接有導(dǎo)向軸；所述導(dǎo)向軸與定位輔助架滑動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的，所述定位輔助架上端的外側(cè)滑動(dòng)連接有傳動(dòng)塊；所述傳動(dòng)塊內(nèi)側(cè)與傳動(dòng)絲杠外側(cè)螺紋連接，傳動(dòng)塊和傳動(dòng)絲杠共同構(gòu)成絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副；左右同側(cè)的所述定位輔助架與傳動(dòng)塊之間固定連接有彈性擠壓件。

6、進(jìn)一步的，所述雙向絲杠與收卷輥之間設(shè)置有帶輪傳動(dòng)組件；所述雙向絲杠后端設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的兩端與定位輔助架固定連接；所述往復(fù)滑動(dòng)架后端與導(dǎo)向桿之間滑動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步的，所述往復(fù)滑動(dòng)架底部端面采用壓緊彈簧固定連接有活動(dòng)桿；所述活動(dòng)桿底部端面的外側(cè)固定連接有清潔刮板。

8、進(jìn)一步的，所述安裝輔助機(jī)構(gòu)包括有：操作架，所述操作架有兩組，兩組操作架分別滑動(dòng)連接在收卷輥和覆膜輥兩端的外側(cè)；所述操作架的外端插接有驅(qū)動(dòng)軸；收卷輥外端一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)同軸固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸外端；所述操作架的外側(cè)端面同軸固定連接有多邊形軸狀結(jié)構(gòu)的插接柱；所述驅(qū)動(dòng)軸中與插接柱的對(duì)正位置開(kāi)設(shè)有插接槽。

9、進(jìn)一步的，所述操作架與收卷輥和覆膜輥連接處的內(nèi)側(cè)固定連接有彈性連接件；所述收卷輥和覆膜輥兩端的外側(cè)固定連接有防護(hù)板；所述操作架的內(nèi)側(cè)端面圓周陣列固定連接有多個(gè)導(dǎo)向塊；所述收卷輥和覆膜輥兩端與導(dǎo)向塊的對(duì)正位置開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、本實(shí)用新型在使用時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)覆膜輥與工作臺(tái)之間的間距控制，滿足了在對(duì)不同厚度防銹紙進(jìn)行覆膜時(shí)的使用需求，加大了本裝置在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的適用范圍，同時(shí)在對(duì)防銹原紙進(jìn)行覆膜過(guò)程中，隨著pe膜的逐步減少對(duì)覆膜輥進(jìn)行自動(dòng)推動(dòng)，使覆膜輥外側(cè)始終與防銹原紙?zhí)幱谫N合狀態(tài)，提高了對(duì)防銹原紙的覆膜效率；

12、本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用覆膜輥的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)往復(fù)滑動(dòng)架的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)，在對(duì)防銹原紙進(jìn)行覆膜前自動(dòng)對(duì)防銹原紙的表層進(jìn)行清潔，提高了pe膜與防銹原紙的貼合效果，極大的避免了pe膜的鼓包現(xiàn)象，進(jìn)一步的提升了防銹紙品相；

13、本實(shí)用新型在使用時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)覆膜輥和收卷輥的快速更換，提高了本裝置在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的操作便捷度和使用靈活性，進(jìn)一步的提升了在對(duì)防銹原紙的生產(chǎn)加工進(jìn)行，以及本裝置在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置，包括工作臺(tái)、限位支架、覆膜輥、收卷輥、間距控制機(jī)構(gòu)和清潔輔助機(jī)構(gòu)；所述限位支架固定連接在工作臺(tái)頂部端面的外側(cè)；其特征在于：所述覆膜輥上下滑動(dòng)設(shè)置在限位支架的內(nèi)側(cè)；所述收卷輥旋轉(zhuǎn)設(shè)置在工作臺(tái)的后端；所述收卷輥與工作臺(tái)之間和覆膜輥與限位支架之間設(shè)置有安裝輔助機(jī)構(gòu)；所述間距控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在限位支架與覆膜輥之間；所述間距控制機(jī)構(gòu)包括有：兩個(gè)傳動(dòng)絲杠和定位輔助架，兩個(gè)所述傳動(dòng)絲杠分別垂直旋轉(zhuǎn)設(shè)置在限位支架內(nèi)端的左右兩側(cè)；兩個(gè)所述定位輔助架分別滑動(dòng)連接在限位支架的左右兩端，覆膜輥與定位輔助架之間旋轉(zhuǎn)設(shè)置；所述清潔輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)定位輔助架內(nèi)部端面的前側(cè)；所述清潔輔助機(jī)構(gòu)包括有：雙向絲杠，所述雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位輔助架的前端；所述雙向絲杠的外側(cè)螺紋連接有往復(fù)滑動(dòng)架。

2.如權(quán)利要求1所述一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)絲杠的頂部端面同軸固定連接有傳動(dòng)鏈輪；所述傳動(dòng)鏈輪的外側(cè)纏繞有傳動(dòng)鏈條；所述傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)鏈輪共同構(gòu)成鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)絲杠的底部端面同軸固定連接有導(dǎo)向軸；所述導(dǎo)向軸與定位輔助架滑動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求1所述一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置，其特征在于：所述定位輔助架上端的外側(cè)滑動(dòng)連接有傳動(dòng)塊；所述傳動(dòng)塊內(nèi)側(cè)與傳動(dòng)絲杠外側(cè)螺紋連接，傳動(dòng)塊和傳動(dòng)絲杠共同構(gòu)成絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副；左右同側(cè)的所述定位輔助架與傳動(dòng)塊之間固定連接有彈性擠壓件。

4.如權(quán)利要求1所述一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置，其特征在于：所述雙向絲杠與收卷輥之間設(shè)置有帶輪傳動(dòng)組件；所述雙向絲杠后端設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的兩端與定位輔助架固定連接；所述往復(fù)滑動(dòng)架后端與導(dǎo)向桿之間滑動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求1所述一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置，其特征在于：所述往復(fù)滑動(dòng)架底部端面采用壓緊彈簧固定連接有活動(dòng)桿；所述活動(dòng)桿底部端面的外側(cè)固定連接有清潔刮板。

6.如權(quán)利要求1所述一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置，其特征在于：所述安裝輔助機(jī)構(gòu)包括有：兩組操作架，兩組所述操作架有分別滑動(dòng)連接在收卷輥和覆膜輥兩端的外側(cè)；所述操作架的外端插接有驅(qū)動(dòng)軸；收卷輥外端一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)同軸固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸外端；所述操作架的外側(cè)端面同軸固定連接有多邊形軸狀結(jié)構(gòu)的插接柱；所述驅(qū)動(dòng)軸中與插接柱的對(duì)正位置開(kāi)設(shè)有插接槽。

7.如權(quán)利要求6所述一種防銹原紙與pe膜復(fù)合裝置，其特征在于：所述操作架與收卷輥和覆膜輥連接處的內(nèi)側(cè)固定連接有彈性連接件；所述收卷輥和覆膜輥兩端的外側(cè)固定連接有防護(hù)板；所述操作架的內(nèi)側(cè)端面圓周陣列固定連接有多個(gè)導(dǎo)向塊；所述收卷輥和覆膜輥兩端與導(dǎo)向塊的對(duì)正位置開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種防銹原紙與PE膜復(fù)合裝置，屬于防銹紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，以解決灰塵雜質(zhì)等容易沾附在防銹紙表層，影響了PE膜與防銹紙的貼合效果，同時(shí)還極易造成PE膜的鼓包現(xiàn)象問(wèn)題，包括工作臺(tái)，限位支架固定連接在工作臺(tái)頂部端面的外側(cè)；覆膜輥上下滑動(dòng)設(shè)置在限位支架的內(nèi)側(cè)；收卷輥旋轉(zhuǎn)設(shè)置在工作臺(tái)的后端；間距控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在限位支架與覆膜輥之間；兩個(gè)定位輔助架分別滑動(dòng)連接在限位支架的左右兩端；清潔輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)定位輔助架內(nèi)部端面的前側(cè)；雙向絲杠的外側(cè)螺紋連接有往復(fù)滑動(dòng)架在對(duì)防銹原紙進(jìn)行覆膜前自動(dòng)對(duì)防銹原紙的表層進(jìn)行清潔，提高了PE膜與防銹原紙的貼合效果，極大的避免了PE膜的鼓包現(xiàn)象，提升了防銹紙品相。

技術(shù)研發(fā)人員：王廣杰,朱世軍,許繼勇,么甲闊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東冠縣眾匯包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/11/28