本申請涉及收料裝置的領(lǐng)域，尤其是涉及一種塑料成型機的收料裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程，注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)，塑料注射成型后一般通過收料裝置進行收集；

2、現(xiàn)有技術(shù)中的塑料成型機的收料裝置多數(shù)采用傳輸帶對產(chǎn)品進行輸送，最后直接掉落至收集箱的內(nèi)部完成收料，但是在產(chǎn)品從輸送帶下落的過程中，會產(chǎn)生一定的沖力，掉落至收集箱內(nèi)部時造成的碰撞可能會導(dǎo)致產(chǎn)品破損，影響生產(chǎn)質(zhì)量，為此我們亟需提供一種塑料成型機的收料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決在產(chǎn)品從輸送帶下落的過程中，會產(chǎn)生一定的沖力，掉落至收集箱內(nèi)部時造成的碰撞可能會導(dǎo)致產(chǎn)品破損，影響生產(chǎn)質(zhì)量問題，本申請?zhí)峁┮环N塑料成型機的收料裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N塑料成型機的收料裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種塑料成型機的收料裝置，包括主架體，所述主架體的內(nèi)側(cè)一端上部設(shè)置有固定座，所述固定座的底部均勻固定安裝有四個支撐腿，所述固定座的后表面上端安裝有電動缸，所述電動缸的輸出端貫穿固定座且連接有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端固定安裝有活動座，所述活動座的上端安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿活動座且連接有傳動桿，所述傳動桿的底部固定安裝有固定板，所述固定板的底部設(shè)置有活動板，所述活動板的底部均勻固定安裝有多個真空吸盤。

4、優(yōu)選的，所述固定板的上端固定安裝有真空泵，所述真空泵的輸出端分別與多個真空吸盤相連通。

5、優(yōu)選的，所述固定座的內(nèi)表面兩端均勻固定安裝有多個導(dǎo)向桿，所述活動座的四角均勻開設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿的外表面與連接孔的內(nèi)表面相連接。

6、優(yōu)選的，所述固定板的上表面兩端對稱固定安裝有限位柱，所述限位柱的上端貫穿活動座且設(shè)置于活動座的上端。

7、優(yōu)選的，所述固定板的底部四角均固定安裝有緩沖彈簧，四個所述緩沖彈簧的底部一端與活動板的上表面四角固定連接，所述固定座的底部設(shè)置有收集箱，所述收集箱的底部四角均勻固定安裝有自鎖萬向輪。

8、優(yōu)選的，所述主架體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳輸帶，所述主架體的側(cè)部安裝有輸送電機，所述輸送電機的輸出端貫穿主架體且連接有運輸輥，所述傳輸帶和輸送電機之間通過運輸輥相連接。

9、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

10、1.利用電動缸推動活動座在固定座的內(nèi)側(cè)部進行水平活動，再通過液壓缸驅(qū)動活動座底部的固定板進行上下運動，當(dāng)需要對傳輸帶表面的產(chǎn)品進行收料時，通過電動缸推動活動座移動至傳輸帶的內(nèi)側(cè)上端，再啟動液壓缸驅(qū)動固定板向下運動，利用真空泵將活動板底部的多個真空吸盤內(nèi)部空氣抽出，使其形成負(fù)壓狀態(tài)，從而將產(chǎn)品牢牢吸附，隨后在通過電動缸和液壓缸的配合下降固定板移動至收集箱的內(nèi)部，控制真空吸盤將產(chǎn)品下料，從而提高了該裝置在進行收料時的安全效果，極大程度的保證了產(chǎn)品在收料時的質(zhì)量，實用更為方便；

11、2.通過在固定板的四部安裝多個緩沖彈簧，從而使得固定板下降帶動真空吸盤接觸產(chǎn)品時，對產(chǎn)品的壓力進行一定的減弱，避免固定板下壓力度過大造成產(chǎn)品損壞，同時保證了該裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種塑料成型機的收料裝置，包括主架體(1)，其特征在于，所述主架體(1)的內(nèi)側(cè)一端上部設(shè)置有固定座(4)，所述固定座(4)的底部均勻固定安裝有四個支撐腿(5)，所述固定座(4)的后表面上端安裝有電動缸(6)，所述電動缸(6)的輸出端貫穿固定座(4)且連接有伸縮桿(7)，所述伸縮桿(7)的另一端固定安裝有活動座(9)，所述活動座(9)的上端安裝有液壓缸(11)，所述液壓缸(11)的輸出端貫穿活動座(9)且連接有傳動桿(12)，所述傳動桿(12)的底部固定安裝有固定板(13)，所述固定板(13)的底部設(shè)置有活動板(16)，所述活動板(16)的底部均勻固定安裝有多個真空吸盤(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料成型機的收料裝置，其特征在于，所述固定板(13)的上端固定安裝有真空泵(17)，所述真空泵(17)的輸出端分別與多個真空吸盤(18)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料成型機的收料裝置，其特征在于，所述固定座(4)的內(nèi)表面兩端均勻固定安裝有多個導(dǎo)向桿(8)，所述活動座(9)的四角均勻開設(shè)有連接孔(10)，所述導(dǎo)向桿(8)的外表面與連接孔(10)的內(nèi)表面相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料成型機的收料裝置，其特征在于，所述固定板(13)的上表面兩端對稱固定安裝有限位柱(14)，所述限位柱(14)的上端貫穿活動座(9)且設(shè)置于活動座(9)的上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料成型機的收料裝置，其特征在于，所述固定板(13)的底部四角均固定安裝有緩沖彈簧(15)，四個所述緩沖彈簧(15)的底部一端與活動板(16)的上表面四角固定連接，所述固定座(4)的底部設(shè)置有收集箱(19)，所述收集箱(19)的底部四角均勻固定安裝有自鎖萬向輪(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料成型機的收料裝置，其特征在于，所述主架體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳輸帶(2)，所述主架體(1)的側(cè)部安裝有輸送電機(3)，所述輸送電機(3)的輸出端貫穿主架體(1)且連接有運輸輥，所述傳輸帶(2)和輸送電機(3)之間通過運輸輥相連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及收料裝置領(lǐng)域，且公開了一種塑料成型機的收料裝置，包括主架體，所述主架體的內(nèi)側(cè)一端上部設(shè)置有固定座，所述固定座的底部均勻固定安裝有四個支撐腿，所述固定座的后表面上端安裝有電動缸，所述電動缸的輸出端貫穿固定座且連接有伸縮桿；本申請通過電動缸推動活動座移動至傳輸帶的內(nèi)側(cè)上端，再啟動液壓缸驅(qū)動固定板向下運動，利用真空泵將活動板底部的多個真空吸盤內(nèi)部空氣抽出，使其形成負(fù)壓狀態(tài)，從而將產(chǎn)品牢牢吸附，隨后在通過電動缸和液壓缸的配合下降固定板移動至收集箱的內(nèi)部，控制真空吸盤將產(chǎn)品下料，從而提高了該裝置在進行收料時的安全效果，極大程度的保證了產(chǎn)品在收料時的質(zhì)量，實用更為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：余景正,呂波,余景芳
受保護的技術(shù)使用者：安徽正翰新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/10