本技術(shù)涉及化纖聚酯料干燥領(lǐng)域，尤其涉及一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、聚酯纖維，俗稱“滌綸”；是由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，簡(jiǎn)稱pet纖維，屬于高分子化合物；于1941年發(fā)明，是當(dāng)前合成纖維的第一大品種；聚酯纖維最大的優(yōu)點(diǎn)是抗皺性和保形性很好，具有較高的強(qiáng)度與彈性恢復(fù)能力；其堅(jiān)牢耐用、抗皺免燙、不粘毛；聚酯纖維具有一系列優(yōu)良性能，如斷裂強(qiáng)度和彈性模量高，回彈性適中，熱定型效果優(yōu)異，耐熱和耐光性好。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，在使用聚酯專用料干燥裝置的過程中，傳統(tǒng)的干燥裝置只能對(duì)聚酯料單面進(jìn)行烘干，使得聚酯料的另一面干燥不均勻，且在干燥完畢后，也需要工作人員手工對(duì)干燥后的聚酯料進(jìn)行收集，操作繁瑣，收集效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中使用聚酯專用料干燥裝置時(shí)聚酯料貼合面干燥效果差，及干燥后的聚酯料手工收集繁瑣的問題，而提出的一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置，其抖動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠在工作人員通過細(xì)繩和彈簧的配合，帶動(dòng)承料板左右快速抖動(dòng)，帶動(dòng)聚酯料抖動(dòng)翻面，提高干燥效果的同時(shí)，在裝置內(nèi)部增加刮動(dòng)裝置，使工作人員在干燥完畢后，能夠解除對(duì)聚酯料的阻擋，將其完整的刮入收集框內(nèi)，收集效率高。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置，包括干燥裝置殼體，所述干燥裝置殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有u形框、干燥風(fēng)機(jī)和收集框，所述u形框內(nèi)設(shè)有抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)的刮動(dòng)端與抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部相抵緊，所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)開設(shè)有連通槽，所述連通槽內(nèi)設(shè)有阻料機(jī)構(gòu)，所述阻料機(jī)構(gòu)的端部延伸至空腔外，所述干燥裝置殼體的內(nèi)底部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的端部延伸至u形框內(nèi)并與抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)壁固定連接。

4、優(yōu)選地，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在u形框內(nèi)的承料板，所述承料板內(nèi)開設(shè)有空腔和出料口，所述承料板的側(cè)壁與u形框的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有多個(gè)第一彈簧。

5、優(yōu)選地，所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在空腔內(nèi)的漏料框，所述漏料框的側(cè)壁固定連接有環(huán)形框，所述環(huán)形框的端部固定連接有把手，所述環(huán)形框的側(cè)壁固定連接有刮板，所述刮板的刮動(dòng)端與承料板的頂部相抵緊，所述漏料框內(nèi)開設(shè)有連通槽。

6、優(yōu)選地，所述阻料機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在連通槽內(nèi)的擠壓擋板，所述擠壓擋板的底部與連通槽的內(nèi)底部之間固定連接有第二彈簧，所述擠壓擋板的端部延伸至出料口外并與出料口的側(cè)壁相抵緊。

7、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝槽內(nèi)底部的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有異形桿，所述異形桿的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有細(xì)繩，所述細(xì)繩的端部延伸至u形框內(nèi)并與承料板的側(cè)壁固定連接。

8、優(yōu)選地，多個(gè)所述第一彈簧均為拉力彈簧，多個(gè)所述第一彈簧在承料板復(fù)位時(shí)起拉力作用。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

10、1、通過抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠在工作人員通過細(xì)繩和彈簧的配合，帶動(dòng)承料板左右快速抖動(dòng)，帶動(dòng)聚酯料抖動(dòng)翻面，提高干燥效果。

11、2、通過刮動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使工作人員在干燥完畢后，能夠解除對(duì)聚酯料的阻擋，將其完整的刮入收集框內(nèi)，收集效率高。

12、綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其通過設(shè)置抖動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，既能夠在工作人員通過細(xì)繩和彈簧的配合，帶動(dòng)承料板左右快速抖動(dòng)，帶動(dòng)聚酯料抖動(dòng)翻面，提高干燥效果的同時(shí)，通過刮動(dòng)裝置的設(shè)置，使工作人員在干燥完畢后，能夠解除對(duì)聚酯料的阻擋，將其完整的刮入收集框內(nèi)，收集效率高。

技術(shù)特征：

1.一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置，包括干燥裝置殼體(1)，其特征在于，所述干燥裝置殼體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有u形框(6)、干燥風(fēng)機(jī)(12)和收集框，所述u形框(6)內(nèi)設(shè)有抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)的刮動(dòng)端與抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部相抵緊，所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)開設(shè)有連通槽(14)，所述連通槽(14)內(nèi)設(shè)有阻料機(jī)構(gòu)，所述阻料機(jī)構(gòu)的端部延伸至空腔外，所述干燥裝置殼體(1)的內(nèi)底部開設(shè)有安裝槽(2)，所述安裝槽(2)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的端部延伸至u形框(6)內(nèi)并與抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)壁固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置，其特征在于，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在u形框(6)內(nèi)的承料板(7)，所述承料板(7)內(nèi)開設(shè)有空腔和出料口(17)，所述承料板(7)的側(cè)壁與u形框(6)的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有多個(gè)第一彈簧(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置，其特征在于，所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在空腔內(nèi)的漏料框(13)，所述漏料框(13)的側(cè)壁固定連接有環(huán)形框(8)，所述環(huán)形框(8)的端部固定連接有把手(9)，所述環(huán)形框(8)的側(cè)壁固定連接有刮板(10)，所述刮板(10)的刮動(dòng)端與承料板(7)的頂部相抵緊，所述漏料框(13)內(nèi)開設(shè)有連通槽(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置，其特征在于，所述阻料機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在連通槽(14)內(nèi)的擠壓擋板(16)，所述擠壓擋板(16)的底部與連通槽(14)的內(nèi)底部之間固定連接有第二彈簧(15)，所述擠壓擋板(16)的端部延伸至出料口(17)外并與出料口(17)的側(cè)壁相抵緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝槽(2)內(nèi)底部的伺服電機(jī)(3)，所述伺服電機(jī)(3)的輸出軸末端固定連接有異形桿(4)，所述異形桿(4)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有細(xì)繩(5)，所述細(xì)繩(5)的端部延伸至u形框(6)內(nèi)并與承料板(7)的側(cè)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置，其特征在于，多個(gè)所述第一彈簧(11)均為拉力彈簧，多個(gè)所述第一彈簧(11)在承料板(7)復(fù)位時(shí)起拉力作用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化纖用再生聚酯專用料干燥裝置，包括干燥裝置殼體，所述干燥裝置殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有U形框、干燥風(fēng)機(jī)和收集框，所述U形框內(nèi)設(shè)有抖動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)開設(shè)有連通槽，所述連通槽內(nèi)設(shè)有阻料機(jī)構(gòu)，所述干燥裝置殼體的內(nèi)底部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其通過設(shè)置抖動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，既能夠在工作人員通過細(xì)繩和彈簧的配合，帶動(dòng)承料板左右快速抖動(dòng)，帶動(dòng)聚酯料抖動(dòng)翻面，提高干燥效果的同時(shí)，通過刮動(dòng)裝置的設(shè)置，使工作人員在干燥完畢后，能夠解除對(duì)聚酯料的阻擋，將其完整的刮入收集框內(nèi)，收集效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：王保穩(wěn),朱博,穆磊超,王剛,樊甜甜,韓凱迪,譚宏國(guó),楊凱龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西東方保發(fā)環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19