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      一種PC塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件的制作方法

      文檔序號:40272442發(fā)布日期:2024-12-11 13:06閱讀:8來源:國知局
      一種PC塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件的制作方法

      本技術(shù)涉及塑料擠出,尤其涉及一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件。


      背景技術(shù):

      1、塑料擠出全過程是借助擠出機(jī)螺桿把塑料歷經(jīng)運(yùn)輸,夯實(shí),并進(jìn)一步熔化使塑料處在徹底勻稱的熔融情況后,在工作壓力下從機(jī)頭擠出。

      2、如公開號cn220297773u公開了一種擠出機(jī)機(jī)頭,包括擠出機(jī)機(jī)頭本體,所述擠出機(jī)機(jī)頭本體的一側(cè)安裝有擠出螺桿,擠出機(jī)機(jī)頭本體的另一側(cè)安裝有機(jī)頭固定機(jī)構(gòu),機(jī)頭固定機(jī)構(gòu)的側(cè)邊安裝有連接部,連接部的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)清理機(jī)構(gòu),連接部的另一側(cè)安裝有機(jī)頭本體,機(jī)頭本體的內(nèi)部開設(shè)有口模

      3、但現(xiàn)有技術(shù)中,在塑料擠出生產(chǎn)過程中,塑料顆粒通過輸送系統(tǒng)被連續(xù)輸送到機(jī)頭進(jìn)行擠出,然而,隨著生產(chǎn)時(shí)間的持續(xù),一些較大的塑料顆粒會(huì)因尺寸或形狀問題在輸送過程中堆積,從而堵塞機(jī)頭,導(dǎo)致生產(chǎn)流程中斷,傳統(tǒng)的機(jī)頭設(shè)計(jì)往往難以有效避免堵塞情況的發(fā)生,而且拆卸困難,使得清洗變得非常不便。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的長時(shí)間工作后堵塞以及不方便拆卸清洗的問題,而提出的一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件,包括第一套管和第二套管,所述第一套管一端開設(shè)有第一螺紋連接口,所述第一螺紋連接口內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋管,所述第一螺紋管一端固定連接有擠出機(jī)頭,所述第一套管內(nèi)腔安裝有輸送管,所述第一套管外表面開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)部安裝有彈簧,所述彈簧套接在第一套管表面,所述第一套管內(nèi)壁開設(shè)有球槽,所述球槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾珠,所述第二套管一端與第一套管插接,且所述第二套管外表面開設(shè)有容納槽,所述容納槽與球槽對接,所述第一套管和第二套管內(nèi)腔均安裝有輸送管,兩個(gè)所述輸送管相向一端均固定連通有過濾管,兩個(gè)所述過濾管相向一端固定連接有安裝板,兩個(gè)所述安裝板之間卡接有過濾網(wǎng)。

      3、優(yōu)選的,所述第一套管一端表面套接有活動(dòng)套,所述活動(dòng)套內(nèi)壁固定連接有擋塊。

      4、優(yōu)選的,所述第二套管一端設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管一端固定連通第二螺紋管,所述進(jìn)料管一端外邊緣固定連接有保護(hù)管。

      5、優(yōu)選的,所述第二套管一端開設(shè)有第二螺紋連接口,所述第二螺紋連接口與第二螺紋管螺紋連接。

      6、優(yōu)選的,所述第一套管一端外邊緣開設(shè)有止推槽,所述止推槽內(nèi)部安裝有限位圈。

      7、優(yōu)選的,兩個(gè)所述輸送管相背一端均固定連通有導(dǎo)料管,兩個(gè)所述導(dǎo)料管分別與第一螺紋管和第二螺紋連接口連通。

      8、優(yōu)選的,所述第一套管內(nèi)側(cè)卡接有密封圈,所述密封圈套接在第二套管表面。

      9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:

      10、1、本實(shí)用新型中,當(dāng)連接第一套管和第二套管時(shí),通過容納槽與球槽的對接,以及滾珠在彈簧作用下的協(xié)同機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了兩者之間的穩(wěn)固連接,不僅確保了第二套管不會(huì)輕易脫離第一套管,而且還通過限位圈進(jìn)一步增強(qiáng)了連接的持久性和可靠性,在需要拆卸時(shí),僅需推動(dòng)活動(dòng)套,即可輕松解除滾珠對球槽的限制,使第二套管順利從第一套管中脫離,從而方便了對兩者的拆卸和清洗操作。

      11、2、本實(shí)用新型中,通過密封圈套接在第二套管表面,保證了連接的密封性,第二套管和第一套管的連接也導(dǎo)致了輸送管的對接通過安裝板能夠方便過濾網(wǎng)安裝拆卸,不僅能夠過濾大顆粒雜質(zhì),還能方便拆卸清洗,從而保證塑料的正常擠出。



      技術(shù)特征:

      1.一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件,包括第一套管(3)和第二套管(4),所述第一套管(3)一端開設(shè)有第一螺紋連接口(31),所述第一螺紋連接口(31)內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋管(11),所述第一螺紋管(11)一端固定連接有擠出機(jī)頭(1),其特征在于:所述第一套管(3)內(nèi)腔安裝有輸送管(7),所述第一套管(3)外表面開設(shè)有活動(dòng)槽(32),所述活動(dòng)槽(32)內(nèi)部安裝有彈簧(33),所述彈簧(33)套接在第一套管(3)表面,所述第一套管(3)內(nèi)壁開設(shè)有球槽(34),所述球槽(34)內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾珠(35),所述第二套管(4)一端與第一套管(3)插接,且所述第二套管(4)外表面開設(shè)有容納槽(42),所述容納槽(42)與球槽(34)對接,所述第一套管(3)和第二套管(4)內(nèi)腔均安裝有輸送管(7),兩個(gè)所述輸送管(7)相向一端均固定連通有過濾管(6),兩個(gè)所述過濾管(6)相向一端固定連接有安裝板(61),兩個(gè)所述安裝板(61)之間卡接有過濾網(wǎng)(62)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件,其特征在于:所述第一套管(3)一端表面套接有活動(dòng)套(5),所述活動(dòng)套(5)內(nèi)壁固定連接有擋塊(51)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件,其特征在于:所述第二套管(4)一端設(shè)置有進(jìn)料管(2),所述進(jìn)料管(2)一端固定連通第二螺紋管(22),所述進(jìn)料管(2)一端外邊緣固定連接有保護(hù)管(21)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件,其特征在于:所述第二套管(4)一端開設(shè)有第二螺紋連接口(41),所述第二螺紋連接口(41)與第二螺紋管(22)螺紋連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件,其特征在于:所述第一套管(3)一端外邊緣開設(shè)有止推槽(36),所述止推槽(36)內(nèi)部安裝有限位圈(37)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件,其特征在于:兩個(gè)所述輸送管(7)相背一端均固定連通有導(dǎo)料管(71),兩個(gè)所述導(dǎo)料管(71)分別與第一螺紋管(11)和第二螺紋連接口(41)連通。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pc塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件,其特征在于:所述第一套管(3)內(nèi)側(cè)卡接有密封圈(38),所述密封圈(38)套接在第二套管(4)表面。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種PC塑料顆粒擠出機(jī)的機(jī)頭組件,涉及塑料擠出技術(shù)領(lǐng)域,包括第一套管和第二套管,所述第一套管一端開設(shè)有第一螺紋連接口,所述第一螺紋連接口內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋管,所述第一螺紋管一端固定連接有擠出機(jī)頭,所述第一套管內(nèi)腔安裝有輸送管,本技術(shù),當(dāng)連接第一套管和第二套管時(shí),通過容納槽與球槽的對接,以及滾珠在彈簧作用下的協(xié)同機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了兩者之間的穩(wěn)固連接,不僅確保了第二套管不會(huì)輕易脫離第一套管,而且還通過限位圈進(jìn)一步增強(qiáng)了連接的持久性和可靠性,在需要拆卸時(shí),僅需推動(dòng)活動(dòng)套,即可輕松解除滾珠對球槽的限制,使第二套管順利從第一套管中脫離,從而方便了對兩者的拆卸和清洗操作。

      技術(shù)研發(fā)人員:葉武,張傳申
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州耐特福材料科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240416
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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