本技術(shù)涉及快速成型裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種方法。

2、而對塑膠制品進行注塑時，雖然在模具內(nèi)設(shè)有冷卻管路，但是冷卻管路通常為局部分布，并不能很好的對模具進行全面冷卻，需要更長的時間冷卻，造成了無法快速成型的現(xiàn)象。

3、為解決上述問題，本申請中提出一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)實用新型目的

2、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，本實用新型通過設(shè)有回復(fù)機構(gòu)，以使得上模下移后作用于回復(fù)機構(gòu)，以聯(lián)動擾動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，進而在冷卻時，對液體進行擾流，增加冷卻效果和冷卻速率。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型提供了一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，包括冷卻池，所述冷卻池上固定安裝有安裝板；

5、所述安裝板上固定安裝有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件驅(qū)動桿通過連接板固定安裝有上模，所述上模的正下方設(shè)有下模，所述下模通過回復(fù)機構(gòu)與冷卻池連接；

6、所述冷卻池的內(nèi)部設(shè)有受下模移動而對冷卻池內(nèi)部液體水進行擾動的擾動機構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述回復(fù)機構(gòu)包括連接塊、導(dǎo)向桿和彈簧，所述連接塊固定安裝在下模上，所述導(dǎo)向桿的一端與冷卻池的內(nèi)壁固定連接，所述導(dǎo)向桿的另一端滑動穿過連接塊，所述彈簧活動套接在導(dǎo)向桿的外周上，所述彈簧的一端與連接塊固定連接，所述彈簧的另一端與冷卻池的內(nèi)壁固定連接。

8、優(yōu)選的，所述連接塊的中部轉(zhuǎn)動套接有與導(dǎo)向桿滾動連接的滾珠。

9、優(yōu)選的，所述擾動機構(gòu)包括齒條、齒輪、轉(zhuǎn)桿和擾動板，所述齒條與下模固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的一端與冷卻池的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪固定套裝在轉(zhuǎn)桿上，并與齒條傳動，所述擾動板固定安裝在轉(zhuǎn)桿的外周上。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的一端軸接有絞龍。

11、優(yōu)選的，所述上模的外周固定套裝有遮擋框，所述遮擋框的內(nèi)壁與下?；瑒犹捉印?/p>

12、本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

13、將冷卻池的內(nèi)部加入冷卻液體，液面低于下模未受外力作用時的位置，驅(qū)動件帶動上模，上模與下模合模，伴隨驅(qū)動件不斷驅(qū)動，上模與下模進入至冷卻液內(nèi)，下模的不斷下移，通過齒條對齒輪進行傳動，以使得轉(zhuǎn)桿和擾動板旋轉(zhuǎn)，擾動板對冷卻池內(nèi)部冷卻液進行擾動，增加對上模及下模的冷卻效果，以增加成型速率，下模的下移對彈簧起到了蓄能的作用，在驅(qū)動件驅(qū)動桿縮回時，則在彈簧回復(fù)力的作用下，帶動下模上移，以移出冷卻液液面。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，包括冷卻池(1)，其特征在于：所述冷卻池(1)上固定安裝有安裝板(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，其特征在于，所述回復(fù)機構(gòu)(7)包括連接塊(71)、導(dǎo)向桿(72)和彈簧(73)，所述連接塊(71)固定安裝在下模(6)上，所述導(dǎo)向桿(72)的一端與冷卻池(1)的內(nèi)壁固定連接，所述導(dǎo)向桿(72)的另一端滑動穿過連接塊(71)，所述彈簧(73)活動套接在導(dǎo)向桿(72)的外周上，所述彈簧(73)的一端與連接塊(71)固定連接，所述彈簧(73)的另一端與冷卻池(1)的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，其特征在于，所述連接塊(71)的中部轉(zhuǎn)動套接有與導(dǎo)向桿(72)滾動連接的滾珠。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，其特征在于，所述擾動機構(gòu)(8)包括齒條(81)、齒輪(82)、轉(zhuǎn)桿(83)和擾動板(84)，所述齒條(81)與下模(6)固定連接，所述轉(zhuǎn)桿(83)的一端與冷卻池(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪(82)固定套裝在轉(zhuǎn)桿(83)上，并與齒條(81)傳動，所述擾動板(84)固定安裝在轉(zhuǎn)桿(83)的外周上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿(83)的一端軸接有絞龍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，其特征在于，所述上模(5)的外周固定套裝有遮擋框(9)，所述遮擋框(9)的內(nèi)壁與下模(6)滑動套接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及快速成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，包括冷卻池，所述冷卻池上固定安裝有安裝板；所述安裝板上固定安裝有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件驅(qū)動桿通過連接板固定安裝有上模，所述上模的正下方設(shè)有下模，所述下模通過回復(fù)機構(gòu)與冷卻池連接；所述冷卻池的內(nèi)部設(shè)有受下模移動而對冷卻池內(nèi)部液體水進行擾動的擾動機構(gòu)。本技術(shù)提出一種注塑模具生產(chǎn)用快速成型裝置，本技術(shù)通過設(shè)有回復(fù)機構(gòu)，以使得上模下移后作用于回復(fù)機構(gòu)，以聯(lián)動擾動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，進而在冷卻時，對液體進行擾流，增加冷卻效果和冷卻速率。

技術(shù)研發(fā)人員：張彬彬,季雅,姜華,卞鑫鑫
受保護的技術(shù)使用者：全能（南通）機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/23