本技術(shù)涉及泡棉貼覆，具體為一種泡棉貼覆設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、泡棉具有極好的加工性能和使用性能，細密的閉孔結(jié)構(gòu)，良好的避光性，較高的物理強度和耐油，耐溶劑，耐老化性能，可以被廣泛應用于攝像機、照相機、擴音器、蓄電池、手提電腦等產(chǎn)品精密零件的周圍，是緩沖、吸震、密封及防塵的佳選擇。

2、傳統(tǒng)的對精密零件的周圍貼覆泡棉時，一般采用人工手動將泡棉撕下然后粘貼在零件上，其人工操作的方式效率較低，且加工成本較高，故而提出一種泡棉貼覆設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求中的一種或者多種，本實用新型提供了一種泡棉貼覆設(shè)備，具有提高效率的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種泡棉貼覆設(shè)備包括：工作臺和設(shè)于工作臺上的泡棉剝離機構(gòu)、機械手總成、零件傳動機構(gòu)、壓緊裝置；

3、泡棉剝離機構(gòu)，用于對泡棉傳動；

4、機械手總成，位于泡棉剝離機構(gòu)的一側(cè)，用于將傳動在泡棉剝離機構(gòu)上的泡棉取出，并將泡棉移動至零件上；

5、零件傳動機構(gòu)，位于機械手總成遠離泡棉剝離機構(gòu)的一側(cè)，用于承載零件并對其傳動；

6、壓緊裝置，位于零件傳動機構(gòu)上端，用于對零件傳動機構(gòu)承載的零件和泡棉進行壓緊。

7、作為本實用新型的進一步改進，泡棉剝離機構(gòu)，包括：支撐架、承載板、滾筒、旋轉(zhuǎn)件和轉(zhuǎn)桿；

8、支撐架，設(shè)于工作臺上；

9、承載板，設(shè)于支撐架上，滾筒，設(shè)于承載板的一側(cè)；

10、旋轉(zhuǎn)件，設(shè)于承載板的下端。

11、作為本實用新型的進一步改進，滾筒的下端，設(shè)有轉(zhuǎn)桿，用于將傳動的泡棉在傳動時與承載板上表面平齊。

12、作為本實用新型的進一步改進，機械手總成，包括滑軌、平移裝置、機械手臂和貼覆機構(gòu)；

13、滑軌，設(shè)于工作臺上，且平移裝置可滑動的設(shè)于滑軌上；

14、機械手臂，可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于平移裝置上端面；

15、貼覆機構(gòu)，可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于機械手臂的一側(cè)，用于取出泡棉。

16、作為本實用新型的進一步改進，機械手臂上，設(shè)有驅(qū)動電機；驅(qū)動電機的輸出端與貼覆機構(gòu)連接，用于帶動貼覆機構(gòu)旋轉(zhuǎn)。

17、作為本實用新型的進一步改進，貼覆機構(gòu)的形狀由五個吸附機構(gòu)組成；

18、吸附機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有吸附機，且貼覆機構(gòu)表面開設(shè)有可供吸附物品的吸附孔。

19、作為本實用新型的進一步改進，零件傳動機構(gòu)，包括承載底座、傳動帶和零件承載件；

20、承載底座，設(shè)于工作臺上；

21、傳動帶的數(shù)量設(shè)為兩個，均設(shè)于承載底座上端面且前后對稱分布；

22、零件承載件的兩端分別設(shè)于兩個傳動帶上；

23、零件承載件，用于承載零件，且通過兩個傳動帶帶動零件承載件和零件進行移動。

24、作為本實用新型的進一步改進，零件承載件的上端面，設(shè)有定位銷，定位銷用于對放置在零件承載件上的零件進行定位。

25、作為本實用新型的進一步改進，壓緊裝置，包括：承載支架、驅(qū)動氣缸和壓板；

26、承載支架，設(shè)于承載底座上；驅(qū)動氣缸，設(shè)于承載支架上端，且輸出端延伸至承載支架下端面與壓板連接；

27、壓板的形狀、大小可與零件承載件上承載的零件大小和形狀相同。

28、作為本實用新型的進一步改進，壓板的下端面，設(shè)有海綿膠，用于對零件承載件上的零件表面擠壓時，起到一定緩沖，防止對零件造成損壞。

29、總體而言，通過本實用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

30、本實用通過將泡棉上料在泡棉剝離機構(gòu)上，并通過泡棉剝離機構(gòu)對泡棉傳動，且通過機械手總成將傳動的泡棉分批取出，并移動至零件傳動機構(gòu)處，零件傳動機構(gòu)上可放置有零件，且零件傳動機構(gòu)可帶動連接移動，當移動至機械手總成的位置時，機械手總成將取出的泡棉粘貼在零件傳動機構(gòu)上的零件上，再通過零件傳動機構(gòu)移動零件至壓緊裝置處，通過壓緊裝置對零件與泡棉之間壓緊，使其零件與泡棉之間緊密粘貼。

技術(shù)特征：

1.一種泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，包括：工作臺(1)和設(shè)于工作臺(1)上的泡棉剝離機構(gòu)(2)、機械手總成(3)、零件傳動機構(gòu)(4)、壓緊裝置(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，泡棉剝離機構(gòu)(2)，包括：支撐架(21)、承載板(22)、滾筒(23)、旋轉(zhuǎn)件(24)和轉(zhuǎn)桿(25)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，滾筒(23)的下端，設(shè)有轉(zhuǎn)桿(25)，用于將傳動的泡棉在傳動時與承載板(22)上表面平齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，機械手總成(3)，包括滑軌(31)、平移裝置(32)、機械手臂(33)和貼覆機構(gòu)(34)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，機械手臂(33)上，設(shè)有驅(qū)動電機(331)；驅(qū)動電機(331)的輸出端與貼覆機構(gòu)(34)連接，用于帶動貼覆機構(gòu)(34)旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，貼覆機構(gòu)(34)的形狀由五個吸附機構(gòu)(341)組成；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，零件傳動機構(gòu)(4)，包括承載底座(41)、傳動帶(42)和零件承載件(43)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，零件承載件(43)的上端面，設(shè)有定位銷(431)，定位銷(431)用于對放置在零件承載件(43)上的零件進行定位。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，壓緊裝置(5)，包括：承載支架(51)、驅(qū)動氣缸(52)和壓板(53)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泡棉貼覆設(shè)備，其特征在于，壓板(53)的下端面，設(shè)有海綿膠，用于對零件承載件(43)上的零件表面擠壓時，起到一定緩沖，防止對零件造成損壞。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種泡棉貼覆設(shè)備，屬于泡棉貼覆領(lǐng)域，其包括：工作臺和設(shè)于工作臺上的泡棉剝離機構(gòu)、機械手總成、零件傳動機構(gòu)、壓緊裝置；泡棉剝離機構(gòu)，用于對泡棉傳動；機械手總成，位于泡棉剝離機構(gòu)的一側(cè)。本實用通過將泡棉上料在泡棉剝離機構(gòu)上，并通過泡棉剝離機構(gòu)對泡棉傳動，且通過機械手總成將傳動的泡棉分批取出，并移動至零件傳動機構(gòu)處，零件傳動機構(gòu)上可放置有零件，且零件傳動機構(gòu)可帶動連接移動，當移動至機械手總成的位置時，機械手總成將取出的泡棉粘貼在零件傳動機構(gòu)上的零件上，再通過零件傳動機構(gòu)移動零件至壓緊裝置處，通過壓緊裝置對零件與泡棉之間壓緊，使其零件與泡棉之間緊密粘貼。

技術(shù)研發(fā)人員：李澤東,鐘世貴
受保護的技術(shù)使用者：蘇州福斯卡機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26