本技術(shù)涉及3d打印，特別涉及一種大流量抗扭輕量化一體打印頭。

背景技術(shù)：

1、熔融沉積3d打印機(jī)(fused?deposition?modeling)即fdm?3d打印機(jī)，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本和維護(hù)成本也最低，因此fdm也是當(dāng)今世界上使用最廣泛的3d打印技術(shù)。fdm級(jí)的3d打印機(jī)的打印頭(hotend)包括：散熱體、喉管、加熱塊和噴嘴等子件。常規(guī)fdm打印機(jī)在高速打印時(shí)，打印頭耗材融化擠出的流量滿足不了打印，便會(huì)發(fā)生耗材擠出跟不上進(jìn)給速度導(dǎo)致擠出機(jī)卡頓、打印失敗的現(xiàn)象，因此為滿足高速打印，市面上急需一種大流量滿足高速打印需求的打印頭。另外常規(guī)打印時(shí)需要經(jīng)常維護(hù)或更換打印頭，對(duì)打印頭的拆裝比較頻繁，因此如何提高用戶使用打印頭的便利性就在于打印頭的拆裝是否便捷。

2、傳統(tǒng)的打印頭一般都是噴嘴和加熱塊為分體式結(jié)構(gòu)，需要固定住加熱塊用另一個(gè)開(kāi)口扳手?jǐn)Q下噴嘴，這往往需要用到專用的工具，比較浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)人力。并且，拆裝噴嘴時(shí)必須加熱后擰緊，否則會(huì)導(dǎo)致噴嘴松動(dòng)溢料等情況發(fā)生，對(duì)新用戶來(lái)說(shuō)入門復(fù)雜，安裝較難，易出錯(cuò)。此外，現(xiàn)有的打印頭在滿足產(chǎn)品尺寸要求的情況下，其耗材融化效率以及擠出流量不能夠滿足高要求。綜上所述，急需一款安裝便捷、無(wú)難點(diǎn)、無(wú)注意事項(xiàng)的大流量抗扭輕量化一體打印頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大流量抗扭輕量化一體打印頭。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，包括喉管、加熱塊、噴嘴和散熱體，所述喉管、加熱塊、噴嘴通過(guò)壓接的方式連接為一體結(jié)構(gòu)，其中，所述噴嘴壓接在所述加熱塊的下端，所述散熱體連接在所述加熱塊的上部；所述加熱塊的上部具有延伸加長(zhǎng)段，所述喉管壓接在加熱塊的延伸加長(zhǎng)段上，且所述加熱塊的延伸加長(zhǎng)段插入于所述散熱體中；所述散熱體、喉管、加熱塊均具有相互連通的物料通道，所述噴嘴與所述加熱塊的物料通道連通。

4、本實(shí)用新型中的噴嘴、加熱塊、喉管通過(guò)壓接的方式連接為一體式結(jié)構(gòu)，各結(jié)構(gòu)件之間拆裝較方便，省時(shí)省力，無(wú)特殊安裝注意事項(xiàng)，無(wú)需考慮傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)噴嘴安裝時(shí)需要加熱后擰緊的復(fù)雜過(guò)程，以提高用戶安裝效率以及安裝體驗(yàn)。

5、進(jìn)一步的，所述散熱體具有階梯狀的中腔，中腔的上部為物料通道，喉管以及加熱塊的上部均插入于散熱體的中腔中。

6、加熱塊的延伸加長(zhǎng)段插入于散熱體的中腔中，可以在不犧牲散熱部分的情況下延長(zhǎng)加熱塊內(nèi)部融化段的長(zhǎng)度，使耗材融化效率更高，擠出流量更大，同時(shí)也沒(méi)有延長(zhǎng)整體長(zhǎng)度，即在獲得更大流量效果的同時(shí)，沒(méi)有額外增加產(chǎn)品尺寸，滿足安裝尺寸要求以及產(chǎn)品重量要求，達(dá)到更高速的大流量輕量化的打印頭要求。

7、進(jìn)一步的，所述抗扭結(jié)構(gòu)包括固定片和抗扭件，所述固定片壓接于所述加熱塊的上部上，所述固定片上設(shè)有至少兩個(gè)抗扭槽，所述散熱體的下端面上安裝有至少兩個(gè)抗扭件，所述抗扭件與抗扭槽對(duì)應(yīng)配合。本實(shí)用新型的抗扭結(jié)構(gòu)可以作為安裝導(dǎo)向，指定安裝方向的同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)抗扭效果以防止誤操作導(dǎo)致的打印頭撞擊彎曲。

8、更進(jìn)一步的，所述抗扭槽為錐形結(jié)構(gòu)。

9、更進(jìn)一步的，所述抗扭件為鈦合金件，可以降低熱傳導(dǎo)效率。

10、更進(jìn)一步的，所述抗扭件為抗扭螺絲，該抗扭螺絲的螺桿部固定于所述散熱體上，抗扭螺絲的螺頭與所述抗扭槽配合。

11、進(jìn)一步的，所述喉管為組件結(jié)構(gòu)，包括上喉管部和下毛細(xì)管部，所述下毛細(xì)管部的直徑小于所述上喉管部的直徑。

12、進(jìn)一步的，所述散熱體具有左右對(duì)稱的兩排散熱翅片組，每排散熱翅片組是由多個(gè)散熱翅片排列形成。

13、進(jìn)一步的，所述散熱體的每排散熱翅片組中，位于上部的散熱翅片的折彎方向與位于下部的散熱翅片的折彎方向相反，以形成雙向形的散熱效果，從而在空氣動(dòng)力學(xué)上可以擁有更好的散熱效果，以隔離加熱塊傳導(dǎo)至喉管的熱量，防止耗材在喉管處的軟化所導(dǎo)致的堵料等異常情況的發(fā)生，

14、本實(shí)用新型的有益效果是：

15、本實(shí)用新型中的噴嘴、加熱塊、喉管通過(guò)壓接的方式連接為一體式結(jié)構(gòu)，各結(jié)構(gòu)件之間拆裝較方便，省時(shí)省力，無(wú)特殊安裝注意事項(xiàng)，無(wú)需考慮傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)噴嘴安裝時(shí)需要加熱后擰緊的復(fù)雜過(guò)程，以提高用戶安裝效率以及安裝體驗(yàn)。

16、本實(shí)用新型的加熱塊的上部具有延伸加長(zhǎng)段，該加熱塊的延伸加長(zhǎng)段插入于散熱體內(nèi)部掏空的中腔中；這種設(shè)計(jì)可以在不犧牲散熱部分的情況下延長(zhǎng)加熱塊內(nèi)部融化段的長(zhǎng)度，使耗材融化效率更高，擠出流量更大，同時(shí)也沒(méi)有延長(zhǎng)整體長(zhǎng)度，即在獲得更大流量效果的同時(shí)，沒(méi)有額外增加產(chǎn)品尺寸，滿足安裝尺寸要求以及產(chǎn)品重量要求，達(dá)到更高速的大流量輕量化的打印頭要求。

17、本實(shí)用新型中的散熱體和加熱塊之間設(shè)有抗扭結(jié)構(gòu)，該抗扭結(jié)構(gòu)可以作為安裝導(dǎo)向，在指定安裝方向的同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)抗扭效果以防止誤操作導(dǎo)致的打印頭撞擊后喉管變形彎曲。

18、散熱體的每排散熱翅片組中，位于上部的散熱翅片的折彎方向與位于下部的散熱翅片的折彎方向相反，形成雙向形的散熱效果，從而在空氣動(dòng)力學(xué)上可以擁有更好的散熱效果，以隔離加熱塊傳導(dǎo)至喉管的熱量，防止耗材在喉管處的軟化所導(dǎo)致的堵料等異常情況的發(fā)生。

19、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,性能優(yōu)異，拆裝使用方便，可靠性較高，具有高流量小體積的特點(diǎn)，可以滿足高速打印的大流量打印頭要求。

技術(shù)特征：

1.一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于：包括喉管、加熱塊、噴嘴和散熱體，所述喉管、加熱塊、噴嘴通過(guò)壓接的方式連接為一體結(jié)構(gòu)，其中，所述噴嘴壓接在所述加熱塊的下端，所述散熱體連接在所述加熱塊的上部；所述加熱塊的上部具有延伸加長(zhǎng)段，所述喉管壓接在加熱塊的延伸加長(zhǎng)段上，且所述加熱塊的延伸加長(zhǎng)段插入于所述散熱體中；所述散熱體、喉管、加熱塊均具有相互連通的物料通道，所述噴嘴與所述加熱塊的物料通道連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于，所述散熱體具有階梯狀的中腔，中腔的上部為物料通道，喉管以及加熱塊的上部均插入于散熱體的中腔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于：所述加熱塊與所述散熱體之間設(shè)有抗扭結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于，所述抗扭結(jié)構(gòu)包括固定片和抗扭件，所述固定片壓接于所述加熱塊的上部上，所述固定片上設(shè)有至少兩個(gè)抗扭槽，所述散熱體的下端面上安裝有至少兩個(gè)抗扭件，所述抗扭件與抗扭槽對(duì)應(yīng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于，所述抗扭槽為錐形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于，所述抗扭件為鈦合金件。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于，所述抗扭件為抗扭螺絲，該抗扭螺絲的螺桿部固定于所述散熱體上，抗扭螺絲的螺頭與所述抗扭槽配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于，所述喉管為組件結(jié)構(gòu)，包括上喉管部和下毛細(xì)管部，所述下毛細(xì)管部的直徑小于所述上喉管部的直徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于，所述散熱體具有左右對(duì)稱的兩排散熱翅片組，每排散熱翅片組是由多個(gè)散熱翅片排列形成。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，其特征在于，所述散熱體的每排散熱翅片組中，位于上部的散熱翅片的折彎方向與位于下部的散熱翅片的折彎方向相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種大流量抗扭輕量化一體打印頭，包括喉管、加熱塊、噴嘴和散熱體，所述喉管、加熱塊、噴嘴通過(guò)壓接的方式連接為一體結(jié)構(gòu)，其中，所述噴嘴壓接在所述加熱塊的下端，所述散熱體連接在所述加熱塊的上部；所述加熱塊的上部具有延伸加長(zhǎng)段，所述喉管壓接在加熱塊的延伸加長(zhǎng)段上，且所述加熱塊的延伸加長(zhǎng)段插入于所述散熱體中；所述散熱體、喉管、加熱塊均具有相互連通的物料通道，所述噴嘴與所述加熱塊的物料通道連通。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，性能優(yōu)異，拆裝使用方便，可靠性較高，具有高流量小體積的特點(diǎn)，可以滿足高速打印的大流量打印頭要求。

技術(shù)研發(fā)人員：馬良,鄭文斌,吳進(jìn),萬(wàn)東東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇銳力斯三維科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/10