本申請(qǐng)涉及飾條成型設(shè)備，特別涉及一種飾條擠出坯料定型裝置。

背景技術(shù)：

1、飾條產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是以膠料加溫塑化后擠出，擠出的坯料溫度高素材軟，再經(jīng)過(guò)冷卻模具調(diào)整定型產(chǎn)品的斷面，冷卻定型模具定位鎖緊放在冷卻水槽中，擠出坯料進(jìn)入定型模與冷卻水接觸并冷卻定型，產(chǎn)品有外觀要求的話，冷卻水無(wú)法有效控制與坯料接觸后導(dǎo)致的冷卻水紋和水印，產(chǎn)品外觀達(dá)不到品質(zhì)色澤的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種飾條擠出坯料定型裝置，能夠解決冷卻水的水紋印不良，并去除預(yù)先冷卻水冷卻所帶來(lái)的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

2、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，包括第一預(yù)處理件、定型模以及冷卻器，所述定型模的部分浸泡于所述冷卻器內(nèi)的冷卻液中，所述第一預(yù)處理件靠近所述定型模的進(jìn)入端設(shè)置，所述第一預(yù)處理件與所述定型模之間設(shè)置有用于冷卻液噴射的第二預(yù)處理件，其中，所述定型模設(shè)置有抽吸結(jié)構(gòu)以及用于塑形的定型槽，所述抽吸結(jié)構(gòu)在負(fù)壓的作用下能夠去除進(jìn)入所述定型槽內(nèi)的擠出坯料的表面冷卻液或雜質(zhì)。

3、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，所述定型模包括可拆卸式連接的第一定型件和第二定型件，所述第二定型件蓋合于所述第一定型件后形成所述定型槽，所述抽吸結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述第二定型件，所述抽吸結(jié)構(gòu)包括至少一條連通所述定型槽的負(fù)壓通道。

4、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，所述負(fù)壓通道接壤所述定型槽的端部設(shè)有吸附口，所述吸附口沿所述定型槽的寬度方向延伸。

5、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，所述吸附口的長(zhǎng)度小于所述定型槽的寬度的三分之二，所述吸附口的寬度為1.2～1.5mm。

6、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，所述負(fù)壓通道的兩端之間設(shè)置有緩沖腔，所述緩沖腔的橫截面積比所述吸附口的橫截面積大。

7、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，所述第二定型件貼合所述第一定型件的一面設(shè)置有型芯，所述吸附口設(shè)置于所述型芯，所述型芯的一側(cè)與所述第一定型件上的仿形槽配合形成所述定型槽。

8、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，所述第二定型件設(shè)置有所述緩沖腔，所述型芯嵌設(shè)于所述第二定型件后，所述吸附口對(duì)準(zhǔn)所述緩沖腔的一端。

9、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，所述第二定型件遠(yuǎn)離所述第一定型件的一側(cè)設(shè)置有可拆卸的蓋板，所述蓋板蓋合所述緩沖腔，所述負(fù)壓通道的進(jìn)入端設(shè)置于所述蓋板且對(duì)準(zhǔn)所述緩沖腔的另一端。

10、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，所述負(fù)壓通道共設(shè)兩條，一條所述負(fù)壓通道的所述吸附口靠近所述定型槽的進(jìn)入端，另一條所述負(fù)壓通道的所述吸附口靠近所述定型槽的出口端。

11、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例所述的飾條擠出坯料定型裝置，所述第一預(yù)處理件和所述第一定型件均由銅制成，所述第二定型件由不銹鋼制成。

12、上述飾條擠出坯料定型裝置，至少具有如下有益效果：由擠出機(jī)擠出的擠出坯料先經(jīng)過(guò)第一預(yù)處理件進(jìn)行初步的降溫，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出坯料的短距離預(yù)降溫處理，同時(shí)，第一預(yù)處理件還起到將擠出坯料導(dǎo)向定型模的作用；在經(jīng)過(guò)預(yù)降溫處理后，隨著擠出坯料的持續(xù)擠出，處于定型模和第一預(yù)處理件之間的擠出坯料通過(guò)第二預(yù)處理件噴出的冷卻液對(duì)擠出坯料進(jìn)行表面冷卻，降低擠出坯料過(guò)軟無(wú)法順利進(jìn)入定型槽的情況；接著進(jìn)入定型槽的擠出坯料在浸泡于冷卻器中的定型模配合抽吸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)將擠出坯料進(jìn)行表面吸附定型，同時(shí)，抽吸結(jié)構(gòu)在負(fù)壓的作用下還能夠?qū)D出坯料表面的冷卻液以及由冷卻液抽干后殘留下來(lái)的雜質(zhì)抽吸掉，有效解決因冷卻液而產(chǎn)生的水紋印的情況，同時(shí)，還可吸走雜質(zhì)，避免雜質(zhì)與擠出坯料表面剮蹭導(dǎo)致劃傷的情況，能夠大幅提高成型的擠出坯料的表面成型質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：包括第一預(yù)處理件(200)、定型模(300)以及冷卻器(400)，所述定型模(300)的部分浸泡于所述冷卻器(400)內(nèi)的冷卻液中，所述第一預(yù)處理件(200)靠近所述定型模(300)的進(jìn)入端設(shè)置，所述第一預(yù)處理件(200)與所述定型模(300)之間設(shè)置有用于冷卻液噴射的第二預(yù)處理件，其中，所述定型模(300)設(shè)置有抽吸結(jié)構(gòu)以及用于塑形的定型槽(311)，所述抽吸結(jié)構(gòu)在負(fù)壓的作用下能夠去除進(jìn)入所述定型槽(311)內(nèi)的擠出坯料的表面冷卻液或雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：所述定型模(300)包括可拆卸式連接的第一定型件(310)和第二定型件(330)，所述第二定型件(330)蓋合于所述第一定型件(310)后形成所述定型槽(311)，所述抽吸結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述第二定型件(330)，所述抽吸結(jié)構(gòu)包括至少一條連通所述定型槽(311)的負(fù)壓通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：所述負(fù)壓通道接壤所述定型槽(311)的端部設(shè)有吸附口(323)，所述吸附口(323)沿所述定型槽(311)的寬度方向延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：所述吸附口(323)的長(zhǎng)度小于所述定型槽(311)的寬度的三分之二，所述吸附口(323)的寬度為1.2～1.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：所述負(fù)壓通道的兩端之間設(shè)置有緩沖腔(334)，所述緩沖腔(334)的橫截面積比所述吸附口(323)的橫截面積大。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：所述第二定型件(330)貼合所述第一定型件(310)的一面設(shè)置有型芯(320)，所述吸附口(323)設(shè)置于所述型芯(320)，所述型芯(320)的一側(cè)與所述第一定型件(310)上的仿形槽配合形成所述定型槽(311)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：所述第二定型件(330)設(shè)置有所述緩沖腔(334)，所述型芯(320)嵌設(shè)于所述第二定型件(330)后，所述吸附口(323)對(duì)準(zhǔn)所述緩沖腔(334)的一端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：所述第二定型件(330)遠(yuǎn)離所述第一定型件(310)的一側(cè)設(shè)置有可拆卸的蓋板(340)，所述蓋板(340)蓋合所述緩沖腔(334)，所述負(fù)壓通道的進(jìn)入端設(shè)置于所述蓋板(340)且對(duì)準(zhǔn)所述緩沖腔(334)的另一端。

9.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一所述的飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：所述負(fù)壓通道共設(shè)兩條，一條所述負(fù)壓通道的所述吸附口(323)靠近所述定型槽(311)的進(jìn)入端，另一條所述負(fù)壓通道的所述吸附口(323)靠近所述定型槽(311)的出口端。

10.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一所述的飾條擠出坯料定型裝置，其特征在于：所述第一預(yù)處理件(200)和所述第一定型件(310)均由銅制成，所述第二定型件(330)由不銹鋼制成。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種飾條擠出坯料定型裝置，涉及飾條成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括第一預(yù)處理件、定型模以及冷卻器，所述定型模的部分浸泡于所述冷卻器內(nèi)的冷卻液中，所述第一預(yù)處理件靠近所述定型模的進(jìn)入端設(shè)置，所述第一預(yù)處理件與所述定型模之間設(shè)置有用于冷卻液噴射的第二預(yù)處理件，其中，所述定型模設(shè)置有抽吸結(jié)構(gòu)以及用于塑形的定型槽，所述抽吸結(jié)構(gòu)在負(fù)壓的作用下能夠去除進(jìn)入所述定型槽內(nèi)的擠出坯料的表面冷卻液或雜質(zhì)。本申請(qǐng)實(shí)施例的飾條擠出坯料定型裝置能夠解決冷卻水的水紋印不良，并去除預(yù)先冷卻水冷卻所帶來(lái)的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：覃紹靈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：清遠(yuǎn)敏瑞汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19