本技術(shù)涉及塑料擠出機(jī)，尤其涉及一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架。

背景技術(shù)：

1、塑料擠出機(jī)是一種重要的塑料加工設(shè)備，主要用于將固態(tài)塑料原料在加熱和壓力的作用下，通過擠出機(jī)內(nèi)部的螺桿進(jìn)行熔融和塑性變形，從而擠出成具有特定形狀和尺寸的連續(xù)塑料制品，快開式塑料擠出機(jī)是一種塑料成型機(jī)械，用于將塑料原料加工成各種塑料制品，其特點(diǎn)在于具備快速開啟和關(guān)閉的功能，使得設(shè)備的操作和維護(hù)更為便捷。

2、公開號(hào)為cn211074621u的專利文件公開了一種牢固型塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，涉及支撐架技術(shù)領(lǐng)域，包括：裝置主體、支撐桿和支撐架，裝置主體的底端四周均焊接設(shè)置有支撐柱。本實(shí)用通過其支撐架的頂端左右兩側(cè)均焊接設(shè)置有支撐板，因塑料擠出機(jī)機(jī)筒在運(yùn)作過程中會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，而支撐架頂端的支撐板具有弧度能夠更好的與塑料擠出機(jī)機(jī)筒底端貼合，使塑料擠出機(jī)機(jī)筒能夠更加牢固至支撐板頂端不易松動(dòng)，同時(shí)通過移動(dòng)滑板與塑料擠出機(jī)機(jī)筒頂端緊密貼合時(shí)扭動(dòng)對(duì)應(yīng)的卡栓將滑板固定，使固定板通過滑板能夠更好與塑料擠出機(jī)機(jī)筒頂端前后兩側(cè)貼合，在通過螺帽將兩根絲桿上方與固定板上表面固定，使固定板向下壓至塑料擠出機(jī)機(jī)筒頂端，使得塑料擠出機(jī)機(jī)筒與裝置主體固定。

3、上述專利在實(shí)際使用的過程中在針對(duì)不同規(guī)格的機(jī)筒進(jìn)行支撐安裝時(shí)，需要依次擰緊對(duì)應(yīng)的螺栓，對(duì)于機(jī)筒的拆卸與安裝較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

3、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，其適用于解決在針對(duì)不同規(guī)格的機(jī)筒進(jìn)行支撐安裝時(shí)，需要依次擰緊對(duì)應(yīng)的螺栓，對(duì)于機(jī)筒的拆卸與安裝較為不便的問題。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，包括：

5、支撐架單元，其包括底座以及兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐套，兩個(gè)所述支撐套對(duì)稱設(shè)置在底座正上方，且兩個(gè)支撐套共同夾緊有快開式機(jī)筒；

6、快速定位單元，其包括底座以及兩個(gè)固定安裝在底座上側(cè)壁兩側(cè)的固定耳以及固定安裝在其中一個(gè)固定耳上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸貫穿其中一個(gè)固定耳固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿上螺紋連接有位置對(duì)稱的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與底座滑動(dòng)連接，每個(gè)所述移動(dòng)塊上側(cè)壁均通過支撐臂與支撐套外側(cè)壁固定連接。

7、作為本實(shí)用新型所述一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架的一種優(yōu)選方案，其中：所述快速定位單元還包括分壓組件，其包括兩對(duì)分別固定安裝在對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊兩側(cè)的分壓翼，每個(gè)所述分壓翼下側(cè)壁遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端均安裝有匹配的分壓輪。

8、作為本實(shí)用新型所述一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架的一種優(yōu)選方案，其中：每個(gè)所述移動(dòng)塊與底座均通過對(duì)應(yīng)的限位滑塊和限位滑槽滑動(dòng)連接。

9、作為本實(shí)用新型所述一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架的一種優(yōu)選方案，其中：每個(gè)所述支撐套均設(shè)置成弧形，且支撐套內(nèi)壁墊設(shè)有一層厚度均勻的耐磨墊。

10、作為本實(shí)用新型所述一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架的一種優(yōu)選方案，其中：每個(gè)所述支撐套與支撐臂均通過對(duì)應(yīng)的連接塊固定連接，且連接塊采用奧氏體不銹鋼制作而成。

11、作為本實(shí)用新型所述一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架的一種優(yōu)選方案，其中：所述耐磨墊的厚度為支撐套厚度的四分之一至三分之一。

12、本實(shí)用新型的有益效果：將需要進(jìn)行固定安裝的快開式機(jī)筒放入兩個(gè)支撐套之間，然后控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸帶動(dòng)雙向絲桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)，與雙向絲桿螺紋連接的移動(dòng)塊通過連接臂帶動(dòng)支撐套對(duì)不同規(guī)格的快開式機(jī)筒進(jìn)行有效固定，需要對(duì)快開式機(jī)筒進(jìn)行拆卸時(shí)，此時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸反轉(zhuǎn)便可，在對(duì)快開式機(jī)筒進(jìn)行拆卸或安裝時(shí)，無需依次擰緊或擰松螺栓，便于對(duì)快開式機(jī)筒進(jìn)行拆卸和安裝。

13、附圖說明

14、為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

15、圖1為本實(shí)用新型提出的一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

16、圖2為本實(shí)用新型提出的一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架的快速定位單元結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，其特征在于：所述快速定位單元(200)還包括分壓組件(207)，其包括兩對(duì)分別固定安裝在對(duì)應(yīng)移動(dòng)塊(204)兩側(cè)的分壓翼(207a)，每個(gè)所述分壓翼(207a)下側(cè)壁遠(yuǎn)離移動(dòng)塊(204)的一端均安裝有匹配的分壓輪(207b)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，其特征在于：每個(gè)所述移動(dòng)塊(204)與底座(101)均通過對(duì)應(yīng)的限位滑塊(205)和限位滑槽滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，其特征在于：每個(gè)所述支撐套(102)均設(shè)置成弧形，且支撐套(102)內(nèi)壁墊設(shè)有一層厚度均勻的耐磨墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，其特征在于：每個(gè)所述支撐套(102)與支撐臂(206)均通過對(duì)應(yīng)的連接塊固定連接，且連接塊采用奧氏體不銹鋼制作而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，其特征在于：所述耐磨墊的厚度為支撐套(102)厚度的四分之一至三分之一。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種快開式塑料擠出機(jī)機(jī)筒支撐架，包括：支撐架單元，其包括底座以及兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐套，兩個(gè)所述支撐套對(duì)稱設(shè)置在底座正上方，且兩個(gè)支撐套共同夾緊有快開式機(jī)筒；快速定位單元，其包括底座以及兩個(gè)固定安裝在底座上側(cè)壁兩側(cè)的固定耳以及固定安裝在其中一個(gè)固定耳上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸貫穿其中一個(gè)固定耳固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿上螺紋連接有位置對(duì)稱的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與底座滑動(dòng)連接，每個(gè)所述移動(dòng)塊上側(cè)壁均通過支撐臂與支撐套外側(cè)壁固定連接。本技術(shù)在對(duì)快開式機(jī)筒進(jìn)行拆卸或安裝時(shí)，無需依次擰緊或擰松螺栓，便于對(duì)快開式機(jī)筒進(jìn)行拆卸和安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：陸剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇共創(chuàng)機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/5