本技術涉及一種可快速更換環(huán)形坯料的擠料頭，屬于橡膠生產。

背景技術：

1、在橡膠加工行業(yè)中，擠出機作為關鍵設備，廣泛應用于各類橡膠制品的生產過程中。其中，擠料頭作為擠出機的核心部件，其性能對擠出效率、產品質量以及生產成本具有直接且重要的影響。

2、傳統(tǒng)的橡膠環(huán)形坯料擠料頭設計通常固定且單一，雖然在連續(xù)大規(guī)模生產中表現(xiàn)穩(wěn)定，但在應對小批量生產或多樣化產品加工時，其局限性便凸顯出來。一方面，由于擠料頭的更換涉及到整個擠出機的拆卸與重裝，導致在更換過程中浪費了大量的膠料，增加了生產成本。另一方面，擠料頭的拆卸與更換過程繁瑣，操作難度大，不僅降低了生產效率，而且增加了設備故障的風險。

3、此外，由于傳統(tǒng)的擠料頭設計缺乏足夠的靈活性，使得在加工不同規(guī)格或材質的橡膠時，難以保證產品質量的穩(wěn)定性和一致性。這進一步影響了生產效率和經濟效益，使得企業(yè)在面對市場需求變化時，難以快速調整生產策略。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決背景技術中存在的問題，本實用新型提供一種可快速更換環(huán)形坯料的擠料頭。

2、實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術方案：一種可快速更換環(huán)形坯料的擠料頭，包括料室、內模以及外模；所述料室的上端為進料口，料室下端為出料口，料室下端的中部與內模同軸可拆卸固定連接，所述內模的外側環(huán)套裝有外模，所述外模與內模之間形成擠料口；外模與料室通過設備端蓋抵靠連接。

3、所述料室下端的中部設有外螺紋桿，內模上端的中部設有內螺紋盲孔，所述外螺紋桿螺紋旋入內螺紋盲孔內。

4、所述外模外壁的上端設有一體成型設置的凸起，所述凸起的下端與設備的端蓋抵靠連接，外模的上端與料室抵靠連接。

5、所述內模的下端設有兩個安裝盲孔，每個所述安裝盲孔分別與對應的插棒的上端配合插接，兩個所述插棒的下端均與把手配合插接。

6、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

7、本實用新型通過快速更換擠料頭，使同一輥料能夠生產出不同規(guī)格的環(huán)形坯料。在更換過程中，料室及擠料頭腔內的膠料得以保留，避免了浪費。這一設計特別適用于小批量生產，有效提高了橡膠環(huán)形坯料的擠出效率，降低了生產成本，展現(xiàn)了顯著的經濟效益和實用性。

技術特征：

1.一種可快速更換環(huán)形坯料的擠料頭，其特征在于：包括料室(1)、內模(2)以及外模(3)；所述料室(1)的上端為進料口，料室(1)下端為出料口，料室(1)下端的中部與內模(2)同軸可拆卸固定連接，所述內模(2)的外側環(huán)套裝有外模(3)，所述外模(3)與內模(2)之間形成擠料口；外模(3)與料室(1)通過設備端蓋(6)抵靠連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可快速更換環(huán)形坯料的擠料頭，其特征在于：所述料室(1)下端的中部設有外螺紋桿，內模(2)上端的中部設有內螺紋盲孔，所述外螺紋桿螺紋旋入內螺紋盲孔內。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種可快速更換環(huán)形坯料的擠料頭，其特征在于：所述外模(3)外壁的上端設有一體成型設置的凸起，所述凸起的下端與設備端蓋(6)抵靠連接，外模(3)的上端與料室(1)抵靠連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種可快速更換環(huán)形坯料的擠料頭，其特征在于：所述內模(2)的下端設有兩個安裝盲孔，每個所述安裝盲孔分別與對應的插棒(4)的上端配合插接，兩個所述插棒(4)的下端均與把手(5)配合插接。

技術總結
一種可快速更換環(huán)形坯料的擠料頭，屬于橡膠生產技術領域。料室下端中部與內模連接，內模外側環(huán)套裝有外模，外模與內模之間形成擠料口；外模與料室通過設備端蓋抵靠連接。內模的下端設有兩個安裝盲孔，每個安裝盲孔分別與對應的插棒的上端配合插接，兩個插棒的下端均與把手配合插接。本技術通過快速更換擠料頭，使同一輥料能夠生產出不同規(guī)格的環(huán)形坯料。在更換過程中，料室及擠料頭腔內的膠料得以保留，避免了浪費。這一設計特別適用于小批量生產，有效提高了橡膠環(huán)形坯料的擠出效率，降低了生產成本，展現(xiàn)了顯著的經濟效益和實用性。

技術研發(fā)人員：張興順,項忠轅,李小康,吳寶全
受保護的技術使用者：哈爾濱賽尚密封技術有限公司
技術研發(fā)日：20240419
技術公布日：2024/12/10