本技術(shù)涉及修邊機(jī)設(shè)備，具體為一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀。

背景技術(shù)：

1、密封件在模壓成型后總是留有毛邊，一般由人工剪切修邊，效率低、勞動強度大、質(zhì)量難以保證一致性，容易產(chǎn)生次品，生產(chǎn)成本高。隨著科技的發(fā)展，人們設(shè)計出各種修邊機(jī)，修邊機(jī)上均設(shè)置有用于修剪密封件毛邊的修邊刀，不同品種、規(guī)格的密封件需要更換使用不同規(guī)格的修邊刀。

2、現(xiàn)有的修邊刀在長期使用后會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，容易損壞產(chǎn)品，需要及時更換，但是現(xiàn)有技術(shù)中修邊機(jī)上的修邊刀不方便拆卸、安裝，給工作人員帶來不便，并且不同規(guī)格的修邊刀尺寸也有所不同，導(dǎo)致部分修邊刀更換未達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，難以進(jìn)行修邊工作。

3、因此，有必要提供一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀，以解決上述背景技術(shù)存在不同規(guī)格的修邊刀尺寸也有所不同，導(dǎo)致部分修邊刀更換未達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，難以進(jìn)行修邊工作的問題，本實用新型技術(shù)方案針對現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀，包括安裝座，所述安裝座的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有刀片，所述刀片的兩端后端面開設(shè)有弧形槽，所述安裝座的兩端前端面安裝有按壓機(jī)構(gòu)，所述安裝槽的后端面連通有連接槽，并且所述連接槽的兩端連通開設(shè)有貫穿安裝座兩端的通槽，所述通槽的內(nèi)部安裝有限位機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述按壓機(jī)構(gòu)包括有安裝在安裝座兩端前端面底部的第一安裝板，所述第一安裝板的頂部設(shè)置有固定在安裝座兩端的第二安裝板，所述第二安裝板的頂部中心轉(zhuǎn)動連接有壓塊，所述第二安裝板的頂部前后兩端開設(shè)有貫穿至第一安裝板底部的安裝孔。

4、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括有安裝在通槽遠(yuǎn)離刀片的一側(cè)前后端安裝有固定塊，所述固定塊的一端連接有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端連接有連接塊，所述連接塊相對的一端安裝有可以固定刀片位置的限位座。

5、優(yōu)選的，所述限位座包括有固定在連接塊相對一端的限位板，所述限位板朝向刀片的一端等距開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端連接有滾動座。

6、優(yōu)選的，所述限位板遠(yuǎn)離刀片的一側(cè)成弧形結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述安裝座的兩端后端面安裝有連接座，所述連接座的后端面圓周陣列有第三彈簧，所述第三彈簧的后端連接有連接板，所述連接板的前端面連接有活動貫穿連接座的連接桿，所述連接桿的前端面連接有活動板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型在安裝刀片時，首先將壓塊轉(zhuǎn)動至長邊端平行于安裝槽，然后再將刀片安裝至安裝槽內(nèi)部，然后在將壓塊的長邊端轉(zhuǎn)動至垂直與安裝槽，又因為采用的第一安裝板與第二安裝板可以采用具有彈性的板材，所以通過螺桿螺紋連接在安裝孔內(nèi)部即可使得第二安裝板緊緊朝向第一安裝板擠壓從而使得壓塊緊緊將刀片壓緊；

10、本實用新型在安裝不同尺寸的刀片時，在將刀片安裝至安裝槽內(nèi)部時，通過向刀片方向擠壓限位座即可對刀片進(jìn)行固定在向刀片擠壓限位板的過程中，其設(shè)置的滾動座會抵在弧形槽對應(yīng)的位置，然后壓縮第二彈簧從而對刀片具有一定的夾緊力，并且第二彈簧的彈性伸縮使得滾動座的可以夾緊不同尺寸的刀片。

技術(shù)特征：

1.一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀，包括安裝座（1），其特征在于：所述安裝座（1）的頂部開設(shè)有安裝槽（2），所述安裝槽（2）的內(nèi)部安裝有刀片（3），所述刀片（3）的兩端后端面開設(shè)有弧形槽（301），所述安裝座（1）的兩端前端面安裝有按壓機(jī)構(gòu)（4），所述安裝槽（2）的后端面連通有連接槽（5），并且所述連接槽（5）的兩端連通開設(shè)有貫穿安裝座（1）兩端的通槽（6），所述通槽（6）的內(nèi)部安裝有限位機(jī)構(gòu)（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀，其特征在于：所述按壓機(jī)構(gòu)（4）包括有安裝在安裝座（1）兩端前端面底部的第一安裝板（401），所述第一安裝板（401）的頂部設(shè)置有固定在安裝座（1）兩端的第二安裝板（402），所述第二安裝板（402）的頂部中心轉(zhuǎn)動連接有壓塊（403），所述第二安裝板（402）的頂部前后兩端開設(shè)有貫穿至第一安裝板（401）底部的安裝孔（404）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)（7）包括有安裝在通槽（6）遠(yuǎn)離刀片（3）的一側(cè)前后端安裝有固定塊（701），所述固定塊（701）的一端連接有第一彈簧（702），所述第一彈簧（702）的另一端連接有連接塊（703），所述連接塊（703）相對的一端安裝有可以固定刀片（3）位置的限位座（704）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀，其特征在于：所述限位座（704）包括有固定在連接塊（703）相對一端的限位板（7041），所述限位板（7041）朝向刀片（3）的一端等距開設(shè)有凹槽（7042），所述凹槽（7042）的內(nèi)部安裝有第二彈簧（7043），所述第二彈簧（7043）的另一端連接有滾動座（7044）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀，其特征在于：所述限位板（7041）遠(yuǎn)離刀片（3）的一側(cè)成弧形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀，其特征在于：所述安裝座（1）的兩端后端面安裝有連接座（8），所述連接座（8）的后端面圓周陣列有第三彈簧（9），所述第三彈簧（9）的后端連接有連接板（10），所述連接板（10）的前端面連接有活動貫穿連接座（8）的連接桿（11），所述連接桿（11）的前端面連接有活動板（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種修邊機(jī)用可拆卸修邊刀，包括安裝座，所述安裝座的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有刀片，所述刀片的兩端后端面開設(shè)有弧形槽，所述安裝座的兩端前端面安裝有按壓機(jī)構(gòu)，所述安裝槽的后端面連通有連接槽，并且所述連接槽的兩端連通開設(shè)有貫穿安裝座兩端的通槽，所述通槽的內(nèi)部安裝有限位機(jī)構(gòu)。本技術(shù)在安裝不同尺寸的刀片時，在將刀片安裝至安裝槽內(nèi)部時，通過向刀片方向擠壓限位座即可對刀片進(jìn)行固定在向刀片擠壓限位板的過程中，其設(shè)置的滾動座會抵在弧形槽對應(yīng)的位置，然后壓縮第二彈簧從而對刀片具有一定的夾緊力，并且第二彈簧的彈性伸縮使得滾動座的可以夾緊不同尺寸的刀片。

技術(shù)研發(fā)人員：朱圣欽,吳海朋,汪春雷,李順年
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃山奧菲家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19