本申請涉及模具零件，更具體地說，是涉及一種分離板結(jié)構(gòu)及瓶坯模具。

背景技術(shù)：

1、瓶坯模具一般由芯板、分離板和腔板共同組合而成，其中芯板與分離板作為一起作為動模板，腔板作為定模板，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動動模板與定模板合模，以形成模腔，并通過在模腔內(nèi)注入瓶坯制造熔體，以形成瓶坯。由于瓶坯通常是具有紋路的，因此在取形成的瓶坯時，不僅需要將分離板和腔板分離，還需要將打開的模腔張開，以便于機械手取走瓶坯。

2、其中，用于將模腔張開的口模部分通常設置在分離板，其通過兩個半口模組件，可以預見的是，不僅分離板在與腔板合模或分開時需要驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，口模部分張開或收縮部分也同樣需要驅(qū)動，而由于二者的運動方向不同，因此現(xiàn)有常需要至少兩個驅(qū)動機構(gòu)來共同實現(xiàn)瓶坯的制造，從而導致成本高。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種分離板結(jié)構(gòu)及瓶坯模具，以解決現(xiàn)有分離板在與腔板合?；蚍珠_時需要驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，分離板上的口模部分張開或收縮部分也同樣需要驅(qū)動，而由于二者的運動方向不同，因此現(xiàn)有常需要至少兩個驅(qū)動機構(gòu)來共同實現(xiàn)瓶坯的制造，從而導致成本高的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請第一方面實施例采用的技術(shù)方案是：

3、一種分離板結(jié)構(gòu)，包括：

4、分離板本體；

5、第一安裝板，其滑動設置于所述分離板本體上，所述第一安裝板上開設有第一滑動條，所述第一滑動條用于與芯板上的第一斜滑槽相匹配；

6、第二安裝板，其上滑動設置于所述分離板本體上，所述第二安裝板上開設有第二滑動條，所述第二滑動條用于與芯板上的第二斜滑槽相匹配；

7、第一半口模組件，其設置于所述第一安裝板上；

8、第二半口模組件，其設置于所述第二安裝板上；

9、當驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述分離板本體與腔板分離時，所述第一滑動條和所述第二滑動條分別滑動至第一斜滑槽的第一位置和第二斜滑槽的第三位置，所述第一半口模組件合模與所述第一半口模組件分離。

10、根據(jù)以上所述的分離板結(jié)構(gòu)，所述第一半口模組件包括多個陣列設置的a口模。

11、根據(jù)以上所述的分離板結(jié)構(gòu)，所述第二半口模組件包括多個陣列設置的b口模。

12、根據(jù)以上所述的分離板結(jié)構(gòu)，所述分離板本體上設置有若干個導向口，所述導向口用于與芯板上的導向柱套接，所述分離板本體通過所述導向口滑動套設于所述導向柱上。

13、根據(jù)以上所述的分離板結(jié)構(gòu)，所述導向口內(nèi)設置有導向套。

14、根據(jù)以上所述的分離板結(jié)構(gòu)，所述分離板本體上開設有多個拉槽，所述分離板結(jié)構(gòu)還包括兩個推桿，兩個所述推桿設置于所述拉槽上，并凸出于所述拉槽。

15、根據(jù)以上所述的分離板結(jié)構(gòu)，所述分離板結(jié)構(gòu)還包括至少一個密封圈，所述推桿上開設有安裝凹槽，所述密封圈設置于所述安裝凹槽上，并凸出于所述安裝凹槽。

16、根據(jù)以上所述的分離板結(jié)構(gòu)，所述分離板本體背離所述拉槽的一面上設置有阻擋板，所述阻擋板的兩端分別抵在兩個推桿上。

17、本申請第二方面實施例采用的技術(shù)方案是：

18、一種瓶坯模具，包括如上所述的分離板結(jié)構(gòu)。

19、本申請?zhí)峁┑囊环N分離板結(jié)構(gòu)及瓶坯模具的有益效果至少在于：

20、本申請通過第一滑動條和第二滑動條的設置，使二者分別與第一斜滑槽和第二斜滑槽配合，這樣僅需要一個驅(qū)動機構(gòu)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動分離板本體與腔板合?；蚍蛛x，還能夠驅(qū)動第一半口模組件和第二半口模組件分離，大大節(jié)約了裝置成本。

技術(shù)特征：

1.一種分離板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的分離板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一半口模組件包括多個陣列設置的a口模。

3.如權(quán)利要求1所述的分離板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二半口模組件包括多個陣列設置的b口模。

4.如權(quán)利要求1所述的分離板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分離板本體上設置有若干個導向口，所述導向口用于與芯板上的導向柱套接，所述分離板本體通過所述導向口滑動套設于所述導向柱上。

5.如權(quán)利要求4所述的分離板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導向口內(nèi)設置有導向套。

6.如權(quán)利要求1所述的分離板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分離板本體上開設有多個拉槽，所述分離板結(jié)構(gòu)還包括兩個推桿，兩個所述推桿設置于所述拉槽上，并凸出于所述拉槽。

7.如權(quán)利要求6所述的分離板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分離板結(jié)構(gòu)還包括至少一個密封圈，所述推桿上開設有安裝凹槽，所述密封圈設置于所述安裝凹槽上，并凸出于所述安裝凹槽。

8.如權(quán)利要求6所述的分離板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分離板本體背離所述拉槽的一面上設置有阻擋板，所述阻擋板的兩端分別抵在兩個推桿上。

9.一種瓶坯模具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任意一項所述的分離板結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及模具零件技術(shù)領(lǐng)域，提供一種分離板結(jié)構(gòu)及瓶坯模具，以解決現(xiàn)有分離板在與腔板合?；蚍珠_時需要驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，分離板上的口模部分張開或收縮部分也同樣需要驅(qū)動，而由于二者的運動方向不同，因此現(xiàn)有常需要至少兩個驅(qū)動機構(gòu)來共同實現(xiàn)瓶坯的制造，從而導致成本高的問題。包括：分離板本體；第一安裝板，其滑動設置于所述分離板本體上，所述第一安裝板上開設有第一滑動條，所述第一滑動條用于與芯板上的第一斜滑槽相匹配；第二安裝板，其上滑動設置于所述分離板本體上，所述第二安裝板上開設有第二滑動條，所述第二滑動條用于與芯板上的第二斜滑槽相匹配；第一半口模組件，其設置于所述第一安裝板上。

技術(shù)研發(fā)人員：邱年和,王建成,李家強,許江偉,余圓圓,楊建國,李強
受保護的技術(shù)使用者：奧斯米（寧波）包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/23