本技術(shù)屬于塑料烘干，特別是涉及一種塑料顆粒烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、由于夏天和冬天的濕度完全不同，對(duì)于不同材料是有很大影響的。塑料干燥是指塑料在連續(xù)受熱而不變形的溫度下，排除塑料原料中的水汽和其它易揮發(fā)物質(zhì)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為干燥。

2、成形前，材料必須被充分的干燥。含有水份的材料，熔解后水氣會(huì)隨著熔膠進(jìn)入模穴，使成品表成面發(fā)生銀條狀瑕疵，成形不易控制。有些材料甚至?xí)诟邷叵潞退磻?yīng)，發(fā)生水分解現(xiàn)象，這時(shí)材料的性能會(huì)劣化。原料預(yù)先干燥對(duì)注塑制品的質(zhì)量影響顯著，可防止成品發(fā)生銀絲，氣泡，模糊，透氣性不良等不良現(xiàn)象；另外可獲得生產(chǎn)作業(yè)的安定性及預(yù)熱的效果。尤其對(duì)工程塑料，可以增進(jìn)表面光澤，提高抗彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度，避免內(nèi)部裂紋和氣泡，提高塑化能力，縮短成型周期。

3、目前塑料顆粒干燥一般使用干燥機(jī)，這種設(shè)備為豎直放置，在頂部倒入塑料顆粒后，由底部設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)向上吹風(fēng)來(lái)干燥，這種干燥設(shè)備雖然能起到一定效果，但是干燥速度慢，干燥時(shí)間長(zhǎng)，而且存在著干燥后濕度不均勻，往往是貼近風(fēng)源一側(cè)已經(jīng)干燥完成，但是遠(yuǎn)離風(fēng)源處還未達(dá)到濕度標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：

2、一種塑料顆粒烘干設(shè)備，包括機(jī)架本體以及安裝在所述機(jī)架本體內(nèi)的攪動(dòng)部和加熱部，所述機(jī)架本體上還設(shè)有投料部；

3、所述機(jī)架本體上設(shè)有落料口，所述機(jī)架本體兩內(nèi)側(cè)形成空腔；

4、所述攪動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)件以及與所述驅(qū)動(dòng)件輸出端連接的攪動(dòng)件；

5、所述加熱部包括至少兩組阻擋塑料顆粒的阻擋件和至少兩組加熱件以及至少兩組用于吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)，所述阻擋件與所述加熱件分別配合使用并設(shè)于所述攪動(dòng)件兩側(cè)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接所述空腔；

6、所述投料部包括設(shè)置在所述機(jī)架本體上方的蓋板以及設(shè)置在所述蓋板上的投料口。

7、進(jìn)一步的，所述投料部還包括至少兩組鉸鏈和鎖緊件，所述鉸鏈用于所述蓋板在所述機(jī)架本體上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖緊件用于鎖緊所述蓋板。

8、進(jìn)一步的，所述攪動(dòng)件包括第一葉片和第二葉片以及用于驅(qū)動(dòng)所述第一葉片與第二葉片同軸反轉(zhuǎn)的齒輪組件。

9、進(jìn)一步的，所述阻擋件上設(shè)有若干個(gè)用于通風(fēng)的通孔，所述通孔尺寸小于塑料顆粒的尺寸。

10、進(jìn)一步的，所述加熱件包括加熱框體以及設(shè)置在所述加熱框體內(nèi)的若干組加熱絲。

11、進(jìn)一步的，所述齒輪組件包括固定在所述第一葉片上的第一齒輪元件以及固定在所述第二葉片上的第二齒輪元件和第三齒輪元件，所述第三齒輪元件設(shè)置與齒輪架上，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述第二葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第三齒輪元件帶動(dòng)所述第一葉片與所述第二葉片反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、本實(shí)用新型的有益效果：

13、本實(shí)用新型可以雙向攪拌塑料顆粒，通過(guò)同軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌件，在內(nèi)部雙向攪動(dòng)塑料顆粒，使得顆粒攪拌更均勻徹底攪動(dòng)，同時(shí)相對(duì)方向吹出熱風(fēng)，減少干燥時(shí)間，提高干燥效率。

技術(shù)特征：

1.一種塑料顆粒烘干設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架本體(1)以及安裝在所述機(jī)架本體(1)內(nèi)的攪動(dòng)部(2)和加熱部(3)，所述機(jī)架本體(1)上還設(shè)有投料部(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒烘干設(shè)備，其特征在于：所述投料部(4)還包括至少兩組鉸鏈(44)和鎖緊件(43)，所述鉸鏈(44)用于所述蓋板(41)在所述機(jī)架本體(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖緊件(43)用于鎖緊所述蓋板(41)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒烘干設(shè)備，其特征在于：所述攪動(dòng)件(22)包括第一葉片(221)和第二葉片(222)以及用于驅(qū)動(dòng)所述第一葉片(221)與第二葉片(222)同軸反轉(zhuǎn)的齒輪組件(223)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒烘干設(shè)備，其特征在于：所述阻擋件(31)上設(shè)有若干個(gè)用于通風(fēng)的通孔(311)，所述通孔(311)尺寸小于塑料顆粒的尺寸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒烘干設(shè)備，其特征在于：所述加熱件(32)包括加熱框體(321)以及設(shè)置在所述加熱框體(321)內(nèi)的若干組加熱絲(322)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料顆粒烘干設(shè)備，其特征在于：所述齒輪組件(223)包括固定在所述第一葉片(221)上的第一齒輪元件(223-1)以及固定在所述第二葉片(222)上的第二齒輪元件(223-2)和第三齒輪元件(223-3)，所述第三齒輪元件(223-3)設(shè)置與齒輪架(223-4)上，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)件(21)帶動(dòng)所述第二葉片(222)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第三齒輪元件(223-3)帶動(dòng)所述第一葉片(221)與所述第二葉片(222)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種塑料顆粒烘干設(shè)備，包括機(jī)架本體以及安裝在所述機(jī)架本體內(nèi)的攪動(dòng)部和加熱部，所述機(jī)架本體上還設(shè)有投料部；所述機(jī)架本體上設(shè)有落料口，所述機(jī)架本體兩內(nèi)側(cè)形成空腔；所述攪動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)件以及與所述驅(qū)動(dòng)件輸出端連接的攪動(dòng)件；所述加熱部包括至少兩組阻擋塑料顆粒的阻擋件和至少兩組加熱件以及至少兩組用于吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)，所述投料部包括設(shè)置在所述機(jī)架本體上方的蓋板以及設(shè)置在所述蓋板上的投料口。本技術(shù)可以雙向攪拌塑料顆粒，使得顆粒攪拌更均勻徹底，同時(shí)在相對(duì)方向吹出熱風(fēng)，減少干燥時(shí)間，提高干燥效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊從郁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山富比特塑膠模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/10