本技術涉及注塑機，更具體地涉及一種高效率成型的圓盤立式注塑機。

背景技術：

1、圓盤立式注塑機是一個機械設備，通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成，將模具安裝到可旋轉的圓盤上后，利用圓盤的轉動和升降的注塑機構，可實現(xiàn)上下料的同時進行注塑的操作，常在塑膠包頭螺栓的加工中進行使用。

2、現(xiàn)有的圓盤立式注塑機在工作中，注塑完成的螺栓轉動到另一側之后，頂出機構會將注塑好的塑膠包頭螺栓頂出，工作人員將塑膠包頭螺栓從下模具的頂部取下，然后將需要注塑的螺栓依次放置在槽內，由于單個模具需要放置的螺栓數(shù)量多，依次手動放置較慢，導致工作效率的降低。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種高效率成型的圓盤立式注塑機，以解決上述背景技術中存在的問題。

2、本實用新型提供如下技術方案：一種高效率成型的圓盤立式注塑機，包括操作臺，所述操作臺的頂部的中間安裝有圓盤組件，所述操作臺頂部的背面安裝有注塑組件，所述操作臺頂部的正面安裝有自動上料組件，所述自動上料組件包括支撐板、兩個支撐架，所述支撐板的頂部安裝有上料控制組件，兩個所述支撐架的頂部均固定連接有存儲板，所述存儲板的表面開設有導流槽。

3、進一步的，所述圓盤組件包括圓盤主體，所述圓盤主體頂部的四周均固定連接有下模具，所述下模具的頂部開設有注塑槽，所述注塑槽內側的底部開設有螺栓槽

4、進一步的，所述支撐板的背面固定連接有固定架，所述固定架的頂部固定套接有上料管，所述上料管的頂部固定連接有上料斗。

5、進一步的，所述上料控制組件包括固定連接在支撐板頂部的安裝板，所述安裝板頂部的兩側均固定連接有第一固定板，所述第一固定板的側面固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞端固定連接有第一擋板，所述第一擋板側面的正面和背面均固定連接有第一定位桿，所述第一定位桿與第一固定板活動套接。

6、進一步的，所述安裝板底部的兩側均固定連接有第二固定板，所述第二固定板的側面固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞端固定連接有第二擋板，所述第二擋板側面的正面和背面均固定連接有第二定位桿，所述第二定位桿與第二固定板活動套接。

7、進一步的，兩個所述存儲板相互靠近一端的高度低于相互遠離的一端。

8、本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

9、本實用新型通過設有自動上料組件和上料控制組件，將然后將螺栓依次放入導流槽的內側，第二擋板能夠對最下方的螺栓進行抵擋，需要將螺栓進行上料的時候，通過第一氣缸將第一擋板推出，第由下往上數(shù)的第二個螺栓進行固定，然后第二氣缸帶動第二擋板縮回，最下方的螺栓沿著導流槽落入上料斗的內側，然后順著上料管落入螺栓槽的內側，完成自動化上料，然后第二氣缸的活塞將第二擋板推出，第一氣缸帶動第一擋板縮回，使上一個被第一擋板抵擋的螺栓進入導流槽內側底部的待上料位，重復上述操作，完成螺栓的自動化上料，工作人員只需要在上一個工位進行下料，以及對導流槽的內側填充螺栓，降低了工作人員的工作負擔，提高了成型的效率。

技術特征：

1.一種高效率成型的圓盤立式注塑機，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)的頂部的中間安裝有圓盤組件(2)，所述操作臺(1)頂部的背面安裝有注塑組件(3)，所述操作臺(1)頂部的正面安裝有自動上料組件(4)，所述自動上料組件(4)包括支撐板(401)、兩個支撐架(402)，所述支撐板(401)的頂部安裝有上料控制組件(5)，兩個所述支撐架(402)的頂部均固定連接有存儲板(403)，所述存儲板(403)的表面開設有導流槽(404)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效率成型的圓盤立式注塑機，其特征在于：所述圓盤組件(2)包括圓盤主體(201)，所述圓盤主體(201)頂部的四周均固定連接有下模具(202)，所述下模具(202)的頂部開設有注塑槽(203)，所述注塑槽(203)內側的底部開設有螺栓槽(204)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效率成型的圓盤立式注塑機，其特征在于：所述支撐板(401)的背面固定連接有固定架(405)，所述固定架(405)的頂部固定套接有上料管(406)，所述上料管(406)的頂部固定連接有上料斗(407)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效率成型的圓盤立式注塑機，其特征在于：所述上料控制組件(5)包括固定連接在支撐板(401)頂部的安裝板(501)，所述安裝板(501)頂部的兩側均固定連接有第一固定板(502)，所述第一固定板(502)的側面固定連接有第一氣缸(503)，所述第一氣缸(503)的活塞端固定連接有第一擋板(504)，所述第一擋板(504)側面的正面和背面均固定連接有第一定位桿(505)，所述第一定位桿(505)與第一固定板(502)活動套接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種高效率成型的圓盤立式注塑機，其特征在于：所述安裝板(501)底部的兩側均固定連接有第二固定板(506)，所述第二固定板(506)的側面固定連接有第二氣缸(507)，所述第二氣缸(507)的活塞端固定連接有第二擋板(508)，所述第二擋板(508)側面的正面和背面均固定連接有第二定位桿(509)，所述第二定位桿(509)與第二固定板(506)活動套接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高效率成型的圓盤立式注塑機，其特征在于：兩個所述存儲板(403)相互靠近一端的高度低于相互遠離的一端。

技術總結
本技術涉及注塑機技術領域，且公開了一種高效率成型的圓盤立式注塑機，包括操作臺，所述操作臺的頂部的中間安裝有圓盤組件，所述操作臺頂部的背面安裝有注塑組件，所述操作臺頂部的正面安裝有自動上料組件，所述自動上料組件包括支撐板、兩個支撐架，所述支撐板的頂部安裝有上料控制組件，兩個所述支撐架的頂部均固定連接有存儲板，所述存儲板的表面開設有導流槽，通過設有自動上料組件和上料控制組件，最下方的螺栓沿著導流槽落入上料斗的內側，然后順著上料管落入螺栓槽的內側，完成螺栓的自動化上料，工作人員只需要在上一個工位進行下料，以及對導流槽的內側填充螺栓，降低了工作人員的工作負擔，提高了工作的效率。

技術研發(fā)人員：郭曉記,李貴權
受保護的技術使用者：東莞市科錦機械有限公司
技術研發(fā)日：20240423
技術公布日：2024/12/19