本技術(shù)涉及模具注塑澆口，特別是涉及一種帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前使用的雙色注塑模具基本上有兩種：平行式和角式。申請?zhí)枮?00910068018.4的專利公開了一種帶有熱嘴式熱流道系統(tǒng)的角式雙色注塑模具。該注塑模具包括流道剝離板、型腔板和熱流道系統(tǒng)，其特征在于：熱流道系統(tǒng)包括澆口套、熱嘴和定位套，熱嘴由澆口套和定位套固定在流道剝離板上，同時(shí)在型腔板的側(cè)面設(shè)有用于在注塑高壓下確保熱流道系統(tǒng)不產(chǎn)生竄動(dòng)的定位塊。該模具的注塑口結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且澆口與工件之間存在角度，需要通過熱流道折彎進(jìn)行澆筑，使得工件表面存在虎皮紋而影響其性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中模具注塑澆口結(jié)構(gòu)復(fù)雜且容易在工件表面注塑產(chǎn)生虎皮紋的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，包括模仁以及設(shè)置在所述模仁上的型芯，所述模仁的頂部貫通設(shè)有多組熱嘴孔，所述型芯位于所述模仁的底部，所述熱嘴孔的末端分別連接有熱流道，所述熱流道設(shè)置在所述型芯的周圍且端面與所述型芯齊平，所述型芯的表面注塑形成有工件；所述熱嘴孔通過管道向所述熱流道供料，液體沿所述熱流道流向所述工件表面進(jìn)行注塑。

5、在一些實(shí)施例中，所述熱嘴孔包括斜向設(shè)置的第一熱嘴孔組、第二熱嘴孔組、第三熱嘴孔組以及設(shè)置在兩端的第四熱嘴孔組，所述熱嘴孔豎直貫通所述模仁連接底部的熱流道。

6、在一些實(shí)施例中，所述第二熱嘴孔組端部的熱流道位于所述工件的中間位置，所述第一熱嘴孔組與所述第二熱嘴孔組分別位于所述第一熱嘴孔組的兩側(cè)，所述第四熱嘴孔組位于所述工件的兩端。

7、在一些實(shí)施例中，所述熱流道的一端通過連接孔連接所述熱嘴孔，另一端兩側(cè)形成有凹槽，所述凹槽的一端通過導(dǎo)向面延伸至型芯，所述導(dǎo)向面的端部與所述型芯平齊。

8、在一些實(shí)施例中，所述第一熱嘴孔組、第二熱嘴孔組、第三熱嘴孔組對應(yīng)的熱流道分別平行設(shè)置在所述型芯的一側(cè)，所述第四熱嘴孔組的熱流道對稱設(shè)置在所述型芯的兩端。

9、(三)有益效果

10、本實(shí)用新型提供的一種帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的澆口與產(chǎn)品面貼平，在不產(chǎn)生拐角的情況下，塑膠材料直接填充到產(chǎn)品外觀，使熒光粉不因拐角而產(chǎn)生堆積，解決帶色注塑因澆口與產(chǎn)品拐角導(dǎo)致外觀面虎皮紋的問題，同時(shí)此進(jìn)膠方案簡化了模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約了模具成本。

技術(shù)特征：

1.一種帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，包括模仁(1)以及設(shè)置在所述模仁(1)上的型芯(2)，其特征在于：所述模仁(1)的頂部貫通設(shè)有多組熱嘴孔，所述型芯(2)位于所述模仁(1)的底部，所述熱嘴孔的末端分別連接有熱流道(8)，所述熱流道(8)設(shè)置在所述型芯(2)的周圍且端面與所述型芯(2)齊平，所述型芯(2)的表面注塑形成有工件(3)；所述熱嘴孔通過管道向所述熱流道(8)供料，液體沿所述熱流道(8)流向所述工件(3)表面進(jìn)行注塑。

2.如權(quán)利要求1所述的帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述熱嘴孔包括斜向設(shè)置的第一熱嘴孔組(4)、第二熱嘴孔組(5)、第三熱嘴孔組(6)以及設(shè)置在兩端的第四熱嘴孔組(7)。

3.如權(quán)利要求2所述的帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述熱嘴孔豎直貫通所述模仁(1)連接底部的熱流道(8)。

4.如權(quán)利要求2所述的帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二熱嘴孔組(5)端部的熱流道(8)位于所述工件(3)的中間位置，所述第一熱嘴孔組(4)與所述第二熱嘴孔組(5)分別位于所述第一熱嘴孔組(4)的兩側(cè)，所述第四熱嘴孔組(7)位于所述工件(3)的兩端。

5.如權(quán)利要求1所述的帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述熱流道(8)的一端通過連接孔(9)連接所述熱嘴孔，另一端兩側(cè)形成有凹槽(10)。

6.如權(quán)利要求5所述的帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凹槽(10)的一端通過導(dǎo)向面(11)延伸至型芯(2)，所述導(dǎo)向面(11)的端部與所述型芯(2)平齊。

7.如權(quán)利要求2所述的帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一熱嘴孔組(4)、第二熱嘴孔組(5)、第三熱嘴孔組(6)對應(yīng)的熱流道(8)分別平行設(shè)置在所述型芯(2)的一側(cè)，所述第四熱嘴孔組(7)的熱流道(8)對稱設(shè)置在所述型芯(2)的兩端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，包括模仁以及設(shè)置在所述模仁上的型芯，所述模仁的頂部貫通設(shè)有多組熱嘴孔，所述型芯位于所述模仁的底部，所述熱嘴孔的末端分別連接有熱流道，所述熱流道設(shè)置在所述型芯的周圍且端面與所述型芯齊平，所述型芯的表面注塑形成有工件；所述熱嘴孔通過管道向所述熱流道供料，液體沿所述熱流道流向所述工件表面進(jìn)行注塑。本技術(shù)提供的一種帶色注塑澆口齊平結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的澆口與產(chǎn)品面貼平，在不產(chǎn)生拐角的情況下，塑膠材料直接填充到產(chǎn)品外觀，使熒光粉不因拐角而產(chǎn)生堆積，解決帶色注塑因澆口與產(chǎn)品拐角導(dǎo)致外觀面虎皮紋的問題，同時(shí)此進(jìn)膠方案簡化了模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約了模具成本。

技術(shù)研發(fā)人員：景偉德,陳勇,李先平,楊奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：慈溪市盛藝模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19