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      造粒機用切割裝置的制作方法

      文檔序號:40441218發(fā)布日期:2024-12-24 15:15閱讀:11來源:國知局
      造粒機用切割裝置的制作方法

      本技術涉及塑料生產設備,具體涉及到造粒機用切割裝置?。


      背景技術:

      1、塑料造粒機是一種對廢塑料進行再回收的設備,塑料造粒機的生產過程是將廢塑料喂入機筒內,通過螺桿對物料進行輸送、壓縮、均化、完全熔融,并在熔融態(tài)下進行拉條,最后經塑料切割機構切粒后得到所需要的塑料粒子。

      2、刀具在長時間使用后會發(fā)生卷刃和磨損問題,需要進行更換;而現(xiàn)有造粒機的切割裝置一般包括機箱,機箱的一側與擠出機的末端配合,機箱內設有刀具,機箱的另一側安裝用于與刀具連接的電機,由于刀具與電機為固定式安裝,不便于刀具的更換。


      技術實現(xiàn)思路

      1、為克服背景技術的不足,本實用新型提供了造粒機用切割裝置,解決了現(xiàn)有造粒機中切割裝置的刀具更換不便的問題。

      2、本實用新型采用的技術方案如下:

      3、造粒機用切割裝置,包括機箱,所述機箱內設有刀具所述機箱的外側設有用于與刀具連接的電機,還包括:

      4、箱門,所述箱門的一端與機箱鉸接配合,所述箱門上安裝有扶手,所述電機安裝在箱門的外側;

      5、連接套,安裝在電機的輸出端,所述連接套設有連接槽,所述連接槽設有呈對稱布置的連接孔;

      6、安裝軸,用于與連接套配合,所述連接套設有用于與連接槽配合的連接部,所述刀具設置在安裝軸上;

      7、連接柱,設置在連接部的兩側,所述連接柱用于與連接孔配合,所述連接柱遠離連接孔的一端設有限位部;

      8、彈性復位件,設置在限位部之間。

      9、所述彈性復位件為彈簧。

      10、所述限位部設有用于與彈簧配合的導向柱。

      11、所述連接槽的內壁設有一號凹槽,所述連接部的外壁設有用于一號凹槽配合的凸起部。

      12、所述連接槽的內壁還設有二號凹槽,所述二號凹槽與連接孔位于同一平面,所述二號凹槽的深度朝遠離連接孔方向逐漸變大。

      13、所述箱門的另一側設有一號磁鐵,所述機箱設有用于與一號磁鐵配合的二號磁鐵。

      14、所述機箱的頂面安裝有觀察窗以及照明燈。

      15、本實用新型的有益效果是:

      16、當需要更換刀具時,將箱門打開,讓連接柱朝連接部內收縮,使連接柱與連接孔分離,就可以將安裝軸拆下,然后再將安裝有新刀具的安裝軸裝上即可,最后再將箱門關閉,使刀具更換變得方便。



      技術特征:

      1.造粒機用切割裝置,包括機箱(1),所述機箱(1)內設有刀具(2)所述機箱(1)的外側設有用于與刀具(2)連接的電機(3),其特征在于:還包括:

      2.如權利要求1所述的造粒機用切割裝置,其特征在于:所述彈性復位件(13)為彈簧。

      3.如權利要求2所述的造粒機用切割裝置,其特征在于:所述限位部(12)設有用于與彈簧配合的導向柱(14)。

      4.如權利要求1所述的造粒機用切割裝置,其特征在于:所述連接槽(7)的內壁設有一號凹槽(15),所述連接部(10)的外壁設有用于一號凹槽(15)配合的凸起部(16)。

      5.如權利要求1所述的造粒機用切割裝置,其特征在于:所述連接槽(7)的內壁還設有二號凹槽(17),所述二號凹槽(17)與連接孔(8)位于同一平面,所述二號凹槽(17)的深度朝遠離連接孔(8)方向逐漸變大。

      6.如權利要求1所述的造粒機用切割裝置,其特征在于:所述箱門(4)的另一側設有一號磁鐵(18),所述機箱(1)設有用于與一號磁鐵(18)配合的二號磁鐵(19)。

      7.如權利要求1所述的造粒機用切割裝置,其特征在于:所述機箱(1)的頂面安裝有觀察窗(20)以及照明燈(21)。


      技術總結
      本技術提供了造粒機用切割裝置,解決了現(xiàn)有造粒機中切割裝置的刀具更換不便的問題。還包括箱門,箱門的一端與機箱鉸接配合,箱門上安裝有扶手,電機安裝在箱門的外側;連接套,安裝在電機的輸出端,連接套設有連接槽,連接槽設有呈對稱布置的連接孔;安裝軸,連接軸設有用于與連接槽配合的連接部,刀具設置在安裝軸上;連接柱,設置在連接部的兩側,連接柱用于與連接孔配合,連接柱遠離連接孔的一端設有限位部;彈性復位件,設置在限位部之間。當需要更換刀具時,將箱門打開,讓連接柱朝連接部內收縮,使連接柱與連接孔分離,就可以將安裝軸拆下,然后再將安裝有新刀具的安裝軸裝上即可,最后再將箱門關閉,使刀具更換變得方便。

      技術研發(fā)人員:賀乾輝
      受保護的技術使用者:浙江金騰機械制造有限公司
      技術研發(fā)日:20240426
      技術公布日:2024/12/23
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