本技術(shù)涉及供料裝置，尤其涉及一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置。

背景技術(shù)：

1、硅膠發(fā)泡是硅膠制品中最常見(jiàn)的一種產(chǎn)品分類，常用作生產(chǎn)硅膠發(fā)泡板，硅膠發(fā)泡板引進(jìn)國(guó)外發(fā)泡技術(shù)，發(fā)泡密度均勻，密度可在0.5～0.85可使產(chǎn)品質(zhì)地柔軟輕盈，回彈性好，拉伸力強(qiáng)，具有無(wú)味，無(wú)毒，無(wú)臭等優(yōu)點(diǎn)。

2、現(xiàn)有的硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，在使用時(shí)存在著一定的問(wèn)題，由于供料位置相對(duì)固定，在擠壓成板的過(guò)程中，存在兩端薄中間厚的情況，使得需要對(duì)生產(chǎn)的硅膠發(fā)泡板再次修整，這加大了工作強(qiáng)度，影響了工作效率，同時(shí)使用輸送管直接噴出硅膠發(fā)泡，存在噴出的硅膠發(fā)泡不均勻，再一次影響了擠壓后的硅膠發(fā)泡板的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，包括固定板，所述固定板上固定連接有滑桿，所述滑桿設(shè)有四組，兩組所述滑桿貫穿滑動(dòng)連接有滑塊一，所述滑塊一固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有不完全齒輪，所述不完全齒輪嚙合連接有齒條一，所述齒條一的兩端固定連接于固定板上，所述不完全齒輪嚙合連接有齒條二，所述齒條二的兩端固定連接于固定板上，所述電機(jī)的輸出端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊二，所述滑塊二滑動(dòng)連接于滑桿上，所述電機(jī)的輸出端固定連接有錐齒輪一，所述錐齒輪一嚙合連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二固定連接有連接軸，所述連接軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述連接板固定連接于滑塊二上，所述連接軸遠(yuǎn)離錐齒輪二的一端固定連接有錐齒輪三，所述錐齒輪三嚙合連接有錐齒輪四，所述錐齒輪四固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料筒，所述下料筒固定連接于連接板上。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述轉(zhuǎn)軸固定連接有絞龍，所述絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下料筒內(nèi)，所述下料筒上設(shè)有下料錐斗，所述下料筒上設(shè)有入料連接塊，所述入料連接塊安裝有入料管。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、兩組所述固定板固定連接有固定架，兩組所述固定架固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有傳送帶。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述下料錐斗位于傳送帶正上方。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述下料錐斗的下方開(kāi)有孔。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述工作臺(tái)上設(shè)有桌腿，所述桌腿設(shè)有四組，四組所述桌腿均勻分布在工作臺(tái)上。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述不完全齒輪的齒數(shù)占整個(gè)齒輪的一半。

15、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)先嚙合齒條一，不完全齒輪移動(dòng)帶動(dòng)滑塊二移動(dòng)，連接板移動(dòng)帶動(dòng)下料筒移動(dòng)，下料筒移動(dòng)帶動(dòng)下料錐斗移動(dòng)，不完全齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，不完全齒輪與齒條二嚙合，下料筒移動(dòng)帶動(dòng)下料錐斗移動(dòng)，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)下料錐斗的來(lái)回反復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)硅膠發(fā)泡的往復(fù)循環(huán)供料，在擠壓成板的過(guò)程中，減少了兩端薄中間厚的情況，減少了對(duì)硅膠發(fā)泡板再次修整，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。

17、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐齒輪三轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)將下料筒內(nèi)的硅膠發(fā)泡料材料通過(guò)下料錐斗擠壓到傳送帶上，使用絞龍輸送硅膠發(fā)泡，輸送平穩(wěn)，為后續(xù)加工進(jìn)一步提高了硅膠發(fā)泡板的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上固定連接有滑桿(2)，所述滑桿(2)設(shè)有四組，兩組所述滑桿(2)貫穿滑動(dòng)連接有滑塊一(3)，所述滑塊一(3)固定連接有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出端固定連接有不完全齒輪(5)，所述不完全齒輪(5)嚙合連接有齒條一(6)，所述齒條一(6)的兩端固定連接于固定板(1)上，所述不完全齒輪(5)嚙合連接有齒條二(7)，所述齒條二(7)的兩端固定連接于固定板(1)上，所述電機(jī)(4)的輸出端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊二(8)，所述滑塊二(8)滑動(dòng)連接于滑桿(2)上，所述電機(jī)(4)的輸出端固定連接有錐齒輪一(9)，所述錐齒輪一(9)嚙合連接有錐齒輪二(10)，所述錐齒輪二(10)固定連接有連接軸(11)，所述連接軸(11)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板(12)，所述連接板(12)固定連接于滑塊二(8)上，所述連接軸(11)遠(yuǎn)離錐齒輪二(10)的一端固定連接有錐齒輪三(13)，所述錐齒輪三(13)嚙合連接有錐齒輪四(14)，所述錐齒輪四(14)固定連接有轉(zhuǎn)軸(15)，所述轉(zhuǎn)軸(15)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料筒(16)，所述下料筒(16)固定連接于連接板(12)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(15)固定連接有絞龍(17)，所述絞龍(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下料筒(16)內(nèi)，所述下料筒(16)上設(shè)有下料錐斗(18)，所述下料筒(16)上設(shè)有入料連接塊(19)，所述入料連接塊(19)安裝有入料管(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，其特征在于：兩組所述固定板(1)固定連接有固定架(21)，兩組所述固定架(21)固定連接有工作臺(tái)(22)，所述工作臺(tái)(22)上設(shè)有傳送帶(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，其特征在于：所述下料錐斗(18)位于傳送帶(23)正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，其特征在于：所述下料錐斗(18)的下方開(kāi)有孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(22)上設(shè)有桌腿(24)，所述桌腿(24)設(shè)有四組，四組所述桌腿(24)均勻分布在工作臺(tái)(22)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，其特征在于：所述不完全齒輪(5)的齒數(shù)占整個(gè)齒輪的一半。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及供料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種新型硅膠發(fā)泡生產(chǎn)供料裝置，包括固定板，所述固定板上固定連接有滑桿，所述滑桿設(shè)有四組，兩組所述滑桿貫穿滑動(dòng)連接有滑塊一，所述滑塊一固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有不完全齒輪，所述不完全齒輪嚙合連接有齒條一。本技術(shù)中，通過(guò)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)先嚙合齒條一，下料筒移動(dòng)帶動(dòng)下料錐斗移動(dòng)，不完全齒輪與齒條二嚙合，下料筒移動(dòng)帶動(dòng)下料錐斗移動(dòng)，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)下料錐斗的來(lái)回反復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)硅膠發(fā)泡的往復(fù)循環(huán)供料，在擠壓成板的過(guò)程中，減少了兩端薄中間厚的情況，減少了對(duì)硅膠發(fā)泡板再次修整，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳信連,陳恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京帕克坦密封系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240427
技術(shù)公布日：2024/12/26