本技術(shù)涉及樹脂加工領(lǐng)域，尤其涉及一種樹脂加工投料裝置。

背景技術(shù)：

1、樹脂在加工過程中，往往會需要使用到投料裝置對樹脂原料進行投料工作，專利文件：cn?212920069?u提出一種樹脂投料裝置，包括投料箱和位于投料箱右下方的反應(yīng)箱，所述投料箱內(nèi)設(shè)置有電動伸縮板，所述電動伸縮板下方設(shè)置有濾網(wǎng)，該技術(shù)方案存在的問題是，樹脂原料大多呈粉末或顆粒狀，現(xiàn)有大多采用吊機將整袋或整桶吊起后再傾倒入對應(yīng)的容器內(nèi)，這種操作方式較為復(fù)雜繁瑣，且吊運以及傾倒過程中都容易出現(xiàn)灑落飛濺的情況，使用起來較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以下問題：樹脂原料大多呈粉末或顆粒狀，現(xiàn)有大多采用吊機將整袋或整桶吊起后再傾倒入對應(yīng)的容器內(nèi)，這種操作方式較為復(fù)雜繁瑣，且吊運以及傾倒過程中都容易出現(xiàn)灑落飛濺的情況，使用起來較為不便。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種樹脂加工投料裝置，包括頂座和真空泵，所述頂座頂部的一側(cè)設(shè)有真空泵，所述真空泵的另一側(cè)設(shè)有投料件，所述真空泵的另一側(cè)與投料件之間設(shè)有輸送管，所述真空泵的底部設(shè)有吸管，所述吸管的外圍設(shè)有電動導(dǎo)軌，所述電動導(dǎo)軌的外圍設(shè)有滑塊，所述滑塊與吸管之間設(shè)有連接桿，所述吸管的底部設(shè)有電動升降臺。

3、進一步的，所述吸管的材質(zhì)采用軟管，所述吸管的底部設(shè)有吸頭。采用軟管使得吸管可跟隨滑塊進行環(huán)形擺動，通過吸頭可將物料導(dǎo)入吸管內(nèi)。

4、進一步的，所述電動導(dǎo)軌的形狀呈圓形，所述電動導(dǎo)軌的內(nèi)部呈中空。電動導(dǎo)軌啟動后帶動滑塊沿著其環(huán)形軌道進行滑動，通過中空的內(nèi)部供吸管活動。

5、進一步的，所述連接桿的一端與滑塊相連接，所述連接桿的另一端與吸管相連接。電動導(dǎo)軌啟動后帶動滑塊沿著其環(huán)形軌道進行滑動，通過滑塊環(huán)形滑動帶動連接桿與吸管進行環(huán)形擺動。

6、進一步的，所述電動升降臺由底部的電動升降組件以及頂部的升降座所組成。電動升降組件啟動帶動升降座與升降座上的料桶進行升降調(diào)節(jié)工作。

7、進一步的，所述投料件的內(nèi)部呈傾斜狀，所述投料件另一側(cè)的底部設(shè)有出料口。投料件內(nèi)部的物料沿著傾斜狀的內(nèi)壁進行下落，并通過出料口導(dǎo)出。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型吸管吸料過程中，電動導(dǎo)軌啟動后帶動滑塊沿著其環(huán)形軌道進行滑動，通過滑塊環(huán)形滑動帶動連接桿與吸管進行環(huán)形擺動，且隨著料桶內(nèi)樹脂原料的減少，通過電動升降臺帶動料桶緩慢上升，方便吸管對料桶內(nèi)底部的樹脂原料進行吸料，配合反復(fù)環(huán)形擺動的吸管使得本裝置可進行均勻吸料工作，避免出現(xiàn)堵料或空吸的情況，增加本裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種樹脂加工投料裝置，包括頂座(1)和真空泵(2)，其特征在于：所述頂座(1)頂部的一側(cè)設(shè)有真空泵(2)，所述真空泵(2)的另一側(cè)設(shè)有投料件(4)，所述真空泵(2)的另一側(cè)與投料件(4)之間設(shè)有輸送管(3)，所述真空泵(2)的底部設(shè)有吸管(5)，所述吸管(5)的外圍設(shè)有電動導(dǎo)軌(6)，所述電動導(dǎo)軌(6)的外圍設(shè)有滑塊(9)，所述滑塊(9)與吸管(5)之間設(shè)有連接桿(8)，所述吸管(5)的底部設(shè)有電動升降臺(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂加工投料裝置，其特征在于：所述吸管(5)的材質(zhì)采用軟管，所述吸管(5)的底部設(shè)有吸頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂加工投料裝置，其特征在于：所述電動導(dǎo)軌(6)的形狀呈圓形，所述電動導(dǎo)軌(6)的內(nèi)部呈中空。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂加工投料裝置，其特征在于：所述連接桿(8)的一端與滑塊(9)相連接，所述連接桿(8)的另一端與吸管(5)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂加工投料裝置，其特征在于：所述電動升降臺(7)由底部的電動升降組件以及頂部的升降座所組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂加工投料裝置，其特征在于：所述投料件(4)的內(nèi)部呈傾斜狀，所述投料件(4)另一側(cè)的底部設(shè)有出料口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種樹脂加工投料裝置，涉及樹脂加工領(lǐng)域，包括頂座和真空泵，所述真空泵的另一側(cè)設(shè)有投料件，所述真空泵的另一側(cè)與投料件之間設(shè)有輸送管，所述真空泵的底部設(shè)有吸管，所述吸管的外圍設(shè)有電動導(dǎo)軌，所述電動導(dǎo)軌的外圍設(shè)有滑塊，所述滑塊與吸管之間設(shè)有連接桿，所述吸管的底部設(shè)有電動升降臺，本技術(shù)吸管吸料過程中，電動導(dǎo)軌啟動后帶動滑塊沿著其環(huán)形軌道進行滑動，通過滑塊環(huán)形滑動帶動連接桿與吸管進行環(huán)形擺動，且隨著料桶內(nèi)樹脂原料的減少，通過電動升降臺帶動料桶緩慢上升，方便吸管對料桶內(nèi)底部的樹脂原料進行吸料，配合反復(fù)環(huán)形擺動的吸管使得本裝置可進行均勻吸料工作，避免出現(xiàn)堵料或空吸的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：毛志富,毛佳怡
受保護的技術(shù)使用者：黃山市天馬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19