本技術(shù)涉及橡膠生產(chǎn)，尤其涉及一種加工橡膠用的混煉處理裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠在加工的時(shí)候往往需要對(duì)橡膠原料進(jìn)行混煉加工，混煉是指為了提高橡膠制品的物理性能，改善加工成型工藝，降低生產(chǎn)成本，因此橡膠進(jìn)行加工時(shí)常需要使用一種混煉裝置。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)為cn212399988u的一種橡膠加工用混煉裝置，包括底座，所述底座上端右部固定安裝有混煉箱，所述底座上端左部固定安裝有煙氣處理裝置，且煙氣處理裝置右端穿插入混煉箱內(nèi)，所述混煉箱上端前部固定安裝有蓋板，所述混煉箱左端和右端上部均固定安裝有支撐板，兩個(gè)所述支撐板上端共同固定連接有移動(dòng)攪拌裝置，所述混煉箱前端固定安裝有觀察窗，所述底座前端活動(dòng)連接有合板，所述底座下內(nèi)壁上固定安裝有收料框，所述底座前端左部開(kāi)有通孔，且煙氣處理裝置下端穿插入通孔內(nèi)，通過(guò)設(shè)置的移動(dòng)攪拌裝置可對(duì)混煉箱內(nèi)不同高度位置的物料進(jìn)行充分的攪拌，使整個(gè)裝置的攪拌效果更好，而煙氣處理裝置可使整個(gè)裝置更加環(huán)保、安全。

3、在上述技術(shù)方案中，混煉箱在使用中原料容易進(jìn)入出料口，導(dǎo)致進(jìn)入出料口的原料無(wú)法進(jìn)行正常煉化，影響設(shè)備混煉效果，為此我們提出了一種加工橡膠用的混煉處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種加工橡膠用的混煉處理裝置，解決了混煉箱在使用中原料容易進(jìn)入出料口，導(dǎo)致進(jìn)入出料口的原料無(wú)法進(jìn)行正常煉化，影響設(shè)備混煉效果的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種加工橡膠用的混煉處理裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部安裝有混煉箱，所述混煉箱的底部中心部位固定連接有出料通道，所述出料通道內(nèi)徑小于混煉箱的內(nèi)徑，所述出料通道內(nèi)部設(shè)置有輔助出料組件，所述混煉箱的上端開(kāi)口部位設(shè)置有升降支架，所述升降支架一側(cè)設(shè)置有升降組件，所述升降支架上安裝有混料組件；

3、所述混料組件包括驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在升降支架上，所述驅(qū)動(dòng)桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸至混煉箱的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于密封出料通道開(kāi)口部位的密封件。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)桿的下端外壁上固定安裝有若干混料器。

5、優(yōu)選的，所述升降支架的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端朝下設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)桿的上端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述升降組件包括固定支架，所述固定支架設(shè)置在升降支架的上側(cè)，所述固定支架下表面固定安裝有若干導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的下端固定在混煉箱的上端，所述導(dǎo)向桿的外壁上滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套固定在升降支架上。

7、優(yōu)選的，所述固定支架的一側(cè)固定安裝有升降電動(dòng)推桿，所述升降電動(dòng)推桿的輸出端與升降支架固定連接。

8、優(yōu)選的，所述出料通道內(nèi)腔為圓柱形。

9、優(yōu)選的，所述輔助出料組件包括絞龍，所述絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出料通道的內(nèi)部，所述出料通道底部固定安裝有出料電機(jī)，所述出料電機(jī)的輸出端延伸至出料通道內(nèi)部且與絞龍固定連接。

10、優(yōu)選的，所述出料通道底部固定連接且連通有出料口。

11、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種加工橡膠用的混煉處理裝置具有如下有益效果：

12、1、一種加工橡膠用的混煉處理裝置，在設(shè)備處于工作狀態(tài)下，密封件處于出料通道的開(kāi)口部位，能夠?qū)Τ隽贤ǖ肋M(jìn)行封閉，避免混料時(shí)原料進(jìn)入出料通道的現(xiàn)象，提升設(shè)備混煉效果。

13、2、一種加工橡膠用的混煉處理裝置，在使用時(shí)，升降電動(dòng)推桿能夠驅(qū)使升降支架以導(dǎo)向套以及導(dǎo)向桿為路徑運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)使驅(qū)動(dòng)桿升降運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿以及若干混料器和密封件的位置，調(diào)節(jié)設(shè)備的工作模式。

14、3、一種加工橡膠用的混煉處理裝置，在出料時(shí)，出料電機(jī)可驅(qū)使絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)絞龍運(yùn)動(dòng)驅(qū)使出料通道內(nèi)部待出料的物料向底部運(yùn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)置在出料通道底部的出料口進(jìn)行出料工作，能夠輔助設(shè)備進(jìn)行出料工作，提升設(shè)備出料效率。

技術(shù)特征：

1.一種加工橡膠用的混煉處理裝置，包括外殼(1)，所述外殼(1)的內(nèi)部安裝有混煉箱(2)，所述混煉箱(2)的底部中心部位固定連接有出料通道(3)，其特征在于：所述出料通道(3)內(nèi)徑小于混煉箱(2)的內(nèi)徑，所述出料通道(3)內(nèi)部設(shè)置有輔助出料組件(4)，所述混煉箱(2)的上端開(kāi)口部位設(shè)置有升降支架(5)，所述升降支架(5)一側(cè)設(shè)置有升降組件(7)，所述升降支架(5)上安裝有混料組件(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工橡膠用的混煉處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿(61)的下端外壁上固定安裝有若干混料器(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工橡膠用的混煉處理裝置，其特征在于，所述升降支架(5)的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(64)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(64)的輸出端朝下設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(64)的輸出端與驅(qū)動(dòng)桿(61)的上端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工橡膠用的混煉處理裝置，其特征在于，所述升降組件(7)包括固定支架(71)，所述固定支架(71)設(shè)置在升降支架(5)的上側(cè)，所述固定支架(71)下表面固定安裝有若干導(dǎo)向桿(72)，所述導(dǎo)向桿(72)的下端固定在混煉箱(2)的上端，所述導(dǎo)向桿(72)的外壁上滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向套(73)，所述導(dǎo)向套(73)固定在升降支架(5)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加工橡膠用的混煉處理裝置，其特征在于，所述固定支架(71)的一側(cè)固定安裝有升降電動(dòng)推桿(74)，所述升降電動(dòng)推桿(74)的輸出端與升降支架(5)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工橡膠用的混煉處理裝置，其特征在于，所述出料通道(3)內(nèi)腔為圓柱形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工橡膠用的混煉處理裝置，其特征在于，所述輔助出料組件(4)包括絞龍(41)，所述絞龍(41)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出料通道(3)的內(nèi)部，所述出料通道(3)底部固定安裝有出料電機(jī)(42)，所述出料電機(jī)(42)的輸出端延伸至出料通道(3)內(nèi)部且與絞龍(41)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加工橡膠用的混煉處理裝置，其特征在于，所述出料通道(3)底部固定連接且連通有出料口(43)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)公開(kāi)了一種加工橡膠用的混煉處理裝置，該一種加工橡膠用的混煉處理裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部安裝有混煉箱，所述混煉箱的底部中心部位固定連接有出料通道，所述出料通道內(nèi)徑小于混煉箱的內(nèi)徑，所述出料通道內(nèi)部設(shè)置有輔助出料組件，所述混煉箱的上端開(kāi)口部位設(shè)置有升降支架，所述升降支架一側(cè)設(shè)置有升降組件，所述升降支架上安裝有混料組件；所述混料組件包括驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在升降支架上，所述驅(qū)動(dòng)桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸至混煉箱的內(nèi)部，在設(shè)備處于工作狀態(tài)下，密封件處于出料通道的開(kāi)口部位，能夠?qū)Τ隽贤ǖ肋M(jìn)行封閉，避免混料時(shí)原料進(jìn)入出料通道的現(xiàn)象，提升設(shè)備混煉效果。

技術(shù)研發(fā)人員：秦黎露
受保護(hù)的技術(shù)使用者：?？铺ㄉ虾＃┪㈦娮佑邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/17