本技術(shù)涉及一種造粒機(jī)，特別涉及一種單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、新材料是指新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料。它涵蓋多個領(lǐng)域，包括特種橡膠及其他高分子材料、工程塑料、金屬結(jié)構(gòu)材料、復(fù)合新材料、超導(dǎo)材料、智能材料、磁性材料、納米材料等。這些新材料具有多種性質(zhì)，如高溫穩(wěn)定性、高強(qiáng)度、高透明性、耐高溫性、節(jié)能和環(huán)保等。其中，工程塑料的生產(chǎn)過程是將原料進(jìn)行混合，再將混合后的原料通過單螺桿造粒機(jī)加工成塑料粒子。

2、單螺桿造粒機(jī)包括、進(jìn)料裝置、螺桿擠出裝置、冷卻裝置、干燥裝置以及切粒裝置等。原料經(jīng)由螺桿擠出裝置加工成長條形后傳輸過冷卻裝置去對原料進(jìn)行冷卻降溫。而現(xiàn)有的冷卻裝置大多以水冷為主，而有些冷卻裝置為使其達(dá)到更好的冷卻效果會配合風(fēng)冷去對水體進(jìn)行降溫。但由于現(xiàn)有冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻路徑往往較長，這就導(dǎo)致了風(fēng)道路徑也較長，再加之風(fēng)道沿冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻路徑上都需設(shè)置出風(fēng)口，這就導(dǎo)致風(fēng)在傳輸?shù)倪^程中損耗較大，導(dǎo)致較遠(yuǎn)端的出風(fēng)口往往沒有什么風(fēng)量。導(dǎo)致該結(jié)構(gòu)在面對較長冷卻路徑的結(jié)構(gòu)時，也無法起到很好的冷卻作用，從而影響原料的加工質(zhì)量。根據(jù)上述問題，本發(fā)明孕育而生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置，該冷卻裝置能達(dá)到更好的冷卻效果，以此去適配更惡劣的加工工況，使其具有更好的實用性并提升原料的加工質(zhì)量。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置，包括安裝架、設(shè)置于安裝架的冷卻水槽、安裝于冷卻水槽的多根傳輸壓輥、循環(huán)水泵以及風(fēng)冷組件，所述冷卻水槽沿物料的傳輸方向延伸設(shè)置形成一長條形，所述安裝架上設(shè)置有若干散熱水槽，若干所述散熱水槽之間呈階梯狀排布設(shè)置且相鄰所述散熱水槽之間形成有落差散熱間隙且下一個散熱水槽能承接上一個散熱水槽流出的水體，所述冷卻水槽內(nèi)的水體輸送至散熱水槽并沿若干散熱水槽依次流動，所述的循環(huán)水泵構(gòu)成冷卻水槽與排列末端散熱水槽兩者的相通，所述風(fēng)冷組件作用于散熱水槽。

3、通過采用上述技術(shù)方案，冷卻水槽內(nèi)的水體流入頭端散熱水槽，然后再階梯狀排布的散熱水槽結(jié)構(gòu)下配合重力使水體沿著若干散熱水槽依次下落流動，當(dāng)水體經(jīng)過落差散熱間隙時，增大了與空氣的接觸面積去進(jìn)行更好的熱交換以此來達(dá)到更優(yōu)的散熱效果。再配合設(shè)置的風(fēng)冷組件來對散熱水槽與流經(jīng)落差散熱間隙的水體進(jìn)行散熱冷卻，使該結(jié)構(gòu)能達(dá)到更好的冷卻效果，以此去適配更惡劣的加工工況，使其具有更好的實用性并提升原料的加工質(zhì)量。配合設(shè)置的循環(huán)水泵來實現(xiàn)水體的循環(huán)流動。

4、進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)冷組件包括設(shè)置于散熱水槽底部的若干散熱翅片以及設(shè)置于若干散熱翅片一側(cè)的散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向散熱翅片且出風(fēng)方向與若干散熱翅片的排列方向相垂直。

5、通過采用上述技術(shù)方案，散熱水槽內(nèi)的水體熱量傳導(dǎo)向散熱翅片，通過散熱翅片來增大熱交換面進(jìn)而去提升熱交換效率，以此來配合散熱風(fēng)機(jī)實現(xiàn)更好的冷卻。

6、進(jìn)一步設(shè)置為：所述散熱水槽承接上一個散熱水槽流出水體的位置均設(shè)有消音墊塊，所述消音墊塊與散熱水槽之間可拆卸固定連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，消音墊塊的設(shè)置能降低水體在下落時產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而來給工人提供一個更加舒適的工作環(huán)境。

8、進(jìn)一步設(shè)置為：包括設(shè)置于散熱水槽且具有安裝開口的放置槽以及形成于安裝開口且限制消音墊塊脫離放置槽的擋塊，所述消音墊塊通過形變脫離放置槽且放置槽與供它設(shè)置的散熱水槽內(nèi)腔構(gòu)成相通。

9、通過采用上述技術(shù)方案，放置槽配合擋塊來實現(xiàn)對消音墊塊的可拆卸固定，結(jié)構(gòu)簡單且拆裝操作方便。

10、進(jìn)一步設(shè)置為：包括設(shè)置于放置槽底部的下水口，所述下水口位于散熱水槽內(nèi)腔內(nèi)部并相貼散熱水槽內(nèi)腔側(cè)壁，所述放置槽底部呈朝向與下水口相貼的散熱水槽內(nèi)腔側(cè)壁的一側(cè)向下逐漸傾斜設(shè)置形成一傾斜部。

11、通過采用上述技術(shù)方案，該種設(shè)置使得進(jìn)入放置槽的水體能沿著散熱水槽內(nèi)腔側(cè)壁流入進(jìn)散熱水槽內(nèi)腔，來進(jìn)一步降低噪音的生成。

12、進(jìn)一步設(shè)置為：設(shè)置有所述散熱翅片的散熱水槽內(nèi)均設(shè)有若干導(dǎo)熱翅片，若干所述導(dǎo)熱翅片與若干散熱翅片一一對應(yīng)且導(dǎo)熱翅片密封穿過散熱水槽與散熱翅片一體連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的導(dǎo)熱翅片去增大與水體的接觸面，使水體內(nèi)的熱量能通過導(dǎo)熱翅片快速的傳導(dǎo)向散熱翅片，來進(jìn)一步提升熱傳導(dǎo)效率，進(jìn)而去提升該設(shè)備的冷卻效果。

14、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型能達(dá)到更好的冷卻效果，以此去適配更惡劣的加工工況，使其具有更好的實用性并提升原料的加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置，包括安裝架(1)、設(shè)置于安裝架(1)的冷卻水槽(2)、安裝于冷卻水槽(2)的多根傳輸壓輥(3)、循環(huán)水泵(4)以及風(fēng)冷組件(5)，所述冷卻水槽(2)沿物料的傳輸方向延伸設(shè)置形成一長條形，其特征在于：所述安裝架(1)上設(shè)置有若干散熱水槽(6)，若干所述散熱水槽(6)之間呈階梯狀排布設(shè)置且相鄰所述散熱水槽(6)之間形成有落差散熱間隙(7)且下一個散熱水槽(6)能承接上一個散熱水槽(6)流出的水體，所述冷卻水槽(2)內(nèi)的水體輸送至散熱水槽(6)并沿若干散熱水槽(6)依次流動，所述的循環(huán)水泵(4)構(gòu)成冷卻水槽(2)與排列末端散熱水槽(6)兩者的相通，所述風(fēng)冷組件(5)作用于散熱水槽(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述風(fēng)冷組件(5)包括設(shè)置于散熱水槽(6)底部的若干散熱翅片(51)以及設(shè)置于若干散熱翅片(51)一側(cè)的散熱風(fēng)機(jī)(52)，所述散熱風(fēng)機(jī)(52)的出風(fēng)口朝向散熱翅片(51)且出風(fēng)方向與若干散熱翅片(51)的排列方向相垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置，其特征在于：所述散熱水槽(6)承接上一個散熱水槽(6)流出水體的位置均設(shè)有消音墊塊(8)，所述消音墊塊(8)與散熱水槽(6)之間可拆卸固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置，其特征在于：包括設(shè)置于散熱水槽(6)且具有安裝開口的放置槽(9)以及形成于安裝開口且限制消音墊塊(8)脫離放置槽(9)的擋塊(10)，所述消音墊塊(8)通過形變脫離放置槽(9)且放置槽(9)與供它設(shè)置的散熱水槽(6)內(nèi)腔構(gòu)成相通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置，其特征在于：包括設(shè)置于放置槽(9)底部的下水口(11)，所述下水口(11)位于散熱水槽(6)內(nèi)腔內(nèi)部并相貼散熱水槽(6)內(nèi)腔側(cè)壁，所述放置槽(9)底部呈朝向與下水口(11)相貼的散熱水槽(6)內(nèi)腔側(cè)壁的一側(cè)向下逐漸傾斜設(shè)置形成一傾斜部(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置，其特征在于：設(shè)置有所述散熱翅片(51)的散熱水槽(6)內(nèi)均設(shè)有若干導(dǎo)熱翅片(13)，若干所述導(dǎo)熱翅片(13)與若干散熱翅片(51)一一對應(yīng)且導(dǎo)熱翅片(13)密封穿過散熱水槽(6)與散熱翅片(51)一體連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種單螺桿造粒機(jī)冷卻裝置，包括安裝架、設(shè)置于安裝架的冷卻水槽、安裝于冷卻水槽的多根傳輸壓輥、循環(huán)水泵以及風(fēng)冷組件，冷卻水槽沿物料的傳輸方向延伸設(shè)置形成一長條形，安裝架上設(shè)置有若干散熱水槽，若干散熱水槽之間呈階梯狀排布設(shè)置且相鄰散熱水槽之間形成有落差散熱間隙且下一個散熱水槽能承接上一個散熱水槽流出的水體，冷卻水槽內(nèi)的水體輸送至散熱水槽并沿若干散熱水槽依次流動，循環(huán)水泵構(gòu)成冷卻水槽與排列末端散熱水槽兩者的相通，風(fēng)冷組件作用于散熱水槽。本技術(shù)具有以下優(yōu)點和效果：本技術(shù)能達(dá)到更好的冷卻效果，以此去適配更惡劣的加工工況，使其具有更好的實用性并提升原料的加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇財
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市力建新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19