本技術涉及塑膠模具，具體為一種塑膠模具頂出機構。

背景技術：

1、塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

2、現有的專利cn220075271u公開了一種易脫模的橡膠模具，屬于橡膠模具技術領域，包括下模座和設置于下模座上方的下模座，所述下模座上方形成有模型槽，且所述下模座上方焊接有呈倒u形的承接桿，所述承接桿的頂壁中心處固定安裝有氣缸，所述氣缸的下方連接有伸縮桿，其中所述伸縮桿的底部固定焊接有下模座，其中所述下模座與模型槽配合，所述下模座的兩側均貫穿開設有通風槽，兩個所述通風槽朝向模型槽的一側均鑲嵌有均熱板，兩個所述均熱板背向模型槽的一側均焊接有一組散熱片，兩個所述通風槽內均安裝有風扇。該易脫模的橡膠模具，通過熱脹冷縮的原理使工件與模型槽的內壁分離，避免出現與模型槽不能分離的狀況。

3、基于上述專利的檢索，以及結合現有技術中的模具發(fā)現，現有模具在使用時，雖然可以對工件進行頂出，但是其缺乏保護結構，底板與工件硬性接觸，容易造成工件損壞，而且上模長久使用后容易磨損，其裝配時相對繁瑣復雜，從而導致實用性不足。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種塑膠模具頂出機構，以解決上述背景技術中提出的現有的模具在使用時，雖然可以對工件進行頂出，但是其缺乏保護結構，底板與工件硬性接觸，容易造成工件損壞，而且上模長久使用后容易磨損，其裝配時相對繁瑣復雜，從而導致實用性不足的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑膠模具頂出機構，包括動模、下模座、定模、用于工件脫模的頂出部件以及用于更換動模的裝配部件，所述頂出部件包括開設于定模內部的腔體、分別與腔體內兩側相連的第一螺桿、與其中一個第一螺桿底部相連的第一電機、與第一螺桿外側相連的驅動板、分別開設于驅動板頂部兩側的凹槽、與凹槽相連的頂桿、與頂桿底部相連的第一彈簧、與頂桿頂部相連的頂板、與其中一個第一螺桿外側相連的主動輪、與另一個第一螺桿外側相連的從動輪以及設于主動輪和從動輪之間的傳動帶，所述主動輪和從動輪通過傳動帶傳動連接，所述第一螺桿與驅動板螺接，所述第一螺桿與腔體內壁轉動連接，所述頂桿與凹槽滑動連接，所述頂桿向上貫穿腔體且與定?；瑒舆B接。

3、優(yōu)選的，所述裝配部件包括與下模座頂部固定連接的支撐架、與支撐架相連的氣缸、與氣缸輸出端相連的上模座、分別開設于上模座頂部兩側的滑槽、與滑槽相連的滑塊、與滑塊相連的雙向螺桿、與雙向螺桿一端相連的第二電機、與滑塊底部相連的固定板以及用于提高對動模固定效果的卡扣部件，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述雙向螺桿與滑塊螺接，所述雙向螺桿與上模座轉動連接。

4、優(yōu)選的，所述頂桿外側固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)底部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧底部與驅動板頂部固定連接，所述第二彈簧套設在頂桿外側。

5、優(yōu)選的，所述卡扣部件包括分別開設于動模兩側的插槽和與固定板一側相連的插板，所述插板與插槽插接。

6、優(yōu)選的，所述腔體內兩側分別開設有限位槽，所述驅動板兩側分別固定連接有限位塊，所述限位塊與限位槽滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述下模座底部兩側分別開設有定位槽，所述動模頂部兩側分別固定連接有定位塊，所述定位塊與定位槽插接。

8、優(yōu)選的，所述上模座兩側分別固定連接有導向塊，所述支撐架內兩側分別開設有導向槽，所述導向塊與導向槽滑動連接。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、通過設置動模、下模座、定模以及頂出部件，電機工作可以帶動左側第一螺桿和主動輪轉動，通過傳動帶可以帶動右側第一螺桿轉動，進而可以帶動驅動板移動，使得驅動板可以帶動頂桿和頂板上移，頂板上移可以將工件頂出，利用第一彈簧的彈性，可以對工件進行保護，防止頂板與其硬性接觸，造成工件損傷，大大提高該裝置的實用性；

11、2、通過設置有裝配部件，第二電機可以驅動雙向螺桿轉動，進而可以帶動兩個滑塊反向移動，可以同時往中間或者兩側移動，進而可以帶動固定板移動，可以對動模進行定位固定，同時插板可以插入到插槽內，可以提高對動模的固定效果，便于動模的裝配，可以提高裝配效率。

技術特征：

1.一種塑膠模具頂出機構，包括動模(11)、下模座(12)、定模(13)、用于工件脫模的頂出部件以及用于更換動模(11)的裝配部件，其特征在于：所述頂出部件包括開設于定模(13)內部的腔體(21)、分別與腔體(21)內兩側相連的第一螺桿(22)、與其中一個第一螺桿(22)底部相連的第一電機(23)、與第一螺桿(22)外側相連的驅動板(24)、分別開設于驅動板(24)頂部兩側的凹槽(25)、與凹槽(25)相連的頂桿(26)、與頂桿(26)底部相連的第一彈簧(27)、與頂桿(26)頂部相連的頂板(28)、與其中一個第一螺桿(22)外側相連的主動輪(29)、與另一個第一螺桿(22)外側相連的從動輪(30)以及設于主動輪(29)和從動輪(30)之間的傳動帶(31)，所述主動輪(29)和從動輪(30)通過傳動帶(31)傳動連接，所述第一螺桿(22)與驅動板(24)螺接，所述第一螺桿(22)與腔體(21)內壁轉動連接，所述頂桿(26)與凹槽(25)滑動連接，所述頂桿(26)向上貫穿腔體(21)且與定模(13)滑動連接。

2.根據權利要求1所述的一種塑膠模具頂出機構，其特征在于：所述裝配部件包括與下模座(12)頂部固定連接的支撐架(41)、與支撐架(41)相連的氣缸(42)、與氣缸(42)輸出端相連的上模座(43)、分別開設于上模座(43)頂部兩側的滑槽(44)、與滑槽(44)相連的滑塊(45)、與滑塊(45)相連的雙向螺桿(46)、與雙向螺桿(46)一端相連的第二電機(47)、與滑塊(45)底部相連的固定板(48)以及用于提高對動模(11)固定效果的卡扣部件，所述滑塊(45)與滑槽(44)滑動連接，所述雙向螺桿(46)與滑塊(45)螺接，所述雙向螺桿(46)與上模座(43)轉動連接。

3.根據權利要求1所述的一種塑膠模具頂出機構，其特征在于：所述頂桿(26)外側固定連接有固定環(huán)(51)，所述固定環(huán)(51)底部固定連接有第二彈簧(52)，所述第二彈簧(52)底部與驅動板(24)頂部固定連接，所述第二彈簧(52)套設在頂桿(26)外側。

4.根據權利要求2所述的一種塑膠模具頂出機構，其特征在于：所述卡扣部件包括分別開設于動模(11)兩側的插槽(61)和與固定板(48)一側相連的插板(62)，所述插板(62)與插槽(61)插接。

5.根據權利要求1所述的一種塑膠模具頂出機構，其特征在于：所述腔體(21)內兩側分別開設有限位槽(71)，所述驅動板(24)兩側分別固定連接有限位塊(72)，所述限位塊(72)與限位槽(71)滑動連接。

6.根據權利要求2所述的一種塑膠模具頂出機構，其特征在于：所述下模座(12)底部兩側分別開設有定位槽(81)，所述動模(11)頂部兩側分別固定連接有定位塊(82)，所述定位塊(82)與定位槽(81)插接。

7.根據權利要求2所述的一種塑膠模具頂出機構，其特征在于：所述上模座(43)兩側分別固定連接有導向塊(91)，所述支撐架(41)內兩側分別開設有導向槽(92)，所述導向塊(91)與導向槽(92)滑動連接。

技術總結
本技術公開了一種塑膠模具頂出機構，包括動模、下模座、定模、用于工件脫模的頂出部件以及用于更換動模的裝配部件，所述頂出部件包括開設于定模內部的腔體、分別與腔體內兩側相連的第一螺桿、與其中一個第一螺桿底部相連的第一電機、與第一螺桿外側相連的驅動板、分別開設于驅動板頂部兩側的凹槽以及與凹槽相連的頂桿，本技術通過設置動模、下模座、定模、頂出部件以及裝配部件，解決了現有的模具在使用時，雖然可以對工件進行頂出，但是其缺乏保護結構，底板與工件硬性接觸，容易造成工件損壞，而且上模長久使用后容易磨損，其裝配時相對繁瑣復雜，從而導致實用性不足的問題。

技術研發(fā)人員：楊偉成
受保護的技術使用者：寧波溢克科技有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/17