本技術涉及合?;_,具體為一種注塑機合模用滑腳。
背景技術:
1、注塑機是一種將熱塑性或熱固性原料通過塑料成型模具制成各種形狀塑料制品的設備,目前工業(yè)上有相當多的塑料制品是通過注射成型的。
2、然而現(xiàn)有的合?;_在滑動的過程中容易對滑動軌造磨損,當滑腳長時間滑動就需要對其進行維護保養(yǎng),在保養(yǎng)的過程中會需要將滑腳滑軌拆除,操作較為繁瑣,且潤滑液不能收放自如,容易造成浪費,為此,我們提出一種注塑機合模用滑腳。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種注塑機合模用滑腳,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種注塑機合模用滑腳,包括工作臺,所述工作臺的頂部兩側均固定連接有滑動軌,兩個所述滑動軌兩側外表面均滑動連接有支撐斜塊,兩個所述支撐斜塊一側外表面均開設有對稱設置的進油口,兩個所述支撐斜塊頂部一側均固定連接有兩個卡塊,兩個所述支撐斜塊頂部一側均螺紋連接有固定桿,兩個所述固定桿之間均螺紋連接有支撐滑塊,兩個所述支撐斜塊的底部均開設有通槽,兩個所述通槽內(nèi)壁頂端均固定連接有滑動板,兩個所述滑動板兩側底部均開設有儲油腔,兩個所述儲油腔兩側均開設有限位槽,兩個所述限位槽內(nèi)壁頂部均固定連接有彈簧,兩個所述彈簧一端均固定連接有弧形限位塊,兩個所述限位槽兩側內(nèi)壁均滑動連接有轉軸,切所述轉軸外口徑與弧形限位塊內(nèi)口徑相適配,兩個所述轉軸之間均固定連接有滾珠。
3、優(yōu)選的,兩個所述支撐斜塊的底部兩側均固定連接有耐磨墊。
4、優(yōu)選的,所述支撐滑塊兩側均開設有螺紋孔,且螺紋孔均與固定桿螺紋連接。
5、優(yōu)選的,所述支撐滑塊的底部兩側均開設有兩個卡槽,且卡塊均卡于卡槽內(nèi)。
6、優(yōu)選的,兩個所述儲油腔底部均貫穿開設有出油口,且所述出油口的內(nèi)口徑與滾珠的外口徑相適配。
7、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過啟動注塑機構本體帶動支撐斜塊卡入滑動軌內(nèi),然后再通過滑動板、儲油腔、限位槽、彈簧、轉軸、弧形限位塊、滾珠的設置,從而可以使得在支撐斜塊在移動的過程中,對其滑動軌進行潤滑保養(yǎng),且操作簡單,同時通過固定桿、螺紋孔、卡塊、卡槽的設置,可以方便工作人員拆卸更換保養(yǎng)。
1.一種注塑機合模用滑腳,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的頂部兩側均固定連接有滑動軌(11),兩個所述滑動軌(11)兩側外表面均滑動連接有支撐斜塊(2),兩個所述支撐斜塊(2)一側外表面均開設有對稱設置的進油口(202),兩個所述支撐斜塊(2)頂部一側均固定連接有兩個卡塊(21),兩個所述支撐斜塊(2)頂部一側均螺紋連接有固定桿(23),兩個所述固定桿(23)之間均螺紋連接有注塑機構本體(4),兩個所述支撐斜塊(2)的底部均開設有通槽(201),兩個所述通槽(201)內(nèi)壁頂端均固定連接有滑動板(3),兩個所述滑動板(3)兩側底部均開設有儲油腔(301),兩個所述儲油腔(301)兩側均開設有限位槽(31),兩個所述限位槽(31)內(nèi)壁頂部均固定連接有彈簧(5),兩個所述彈簧(5)一端均固定連接有弧形限位塊(6),兩個所述限位槽(31)兩側內(nèi)壁均滑動連接有轉軸(71),切所述轉軸(71)外口徑與弧形限位塊(6)內(nèi)口徑相適配,兩個所述轉軸(71)之間均固定連接有滾珠(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑機合模用滑腳,其特征在于:兩個所述支撐斜塊(2)的底部兩側均固定連接有耐磨墊(22)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑機合模用滑腳,其特征在于:所述注塑機構本體(4)兩側均開設有螺紋孔(41),且螺紋孔(41)均與固定桿(23)螺紋連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑機合模用滑腳,其特征在于:所述注塑機構本體(4)的底部兩側均開設有兩個卡槽(42),且卡塊(21)均卡于卡槽(42)內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑機合模用滑腳,其特征在于:兩個所述儲油腔(301)底部均貫穿開設有出油口(32),且所述出油口(32)的內(nèi)口徑與滾珠(7)的外口徑相適配。