本技術(shù)涉及造粒機(jī)，具體是一種塑膠顆粒造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、造粒機(jī)，是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為cn201820804454.8公開(kāi)了一種塑料切粒機(jī)，包括機(jī)箱，機(jī)箱安裝在基座上，機(jī)箱的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)牽引裝置，牽引裝置包括主動(dòng)輪、壓輪；牽引裝置下方設(shè)置有底座，底座上設(shè)置有可伸縮的上板、下板，上板下部和下板上部均設(shè)置有可拆卸的毛刷；機(jī)箱內(nèi)安裝有導(dǎo)軌臺(tái)，導(dǎo)軌臺(tái)一側(cè)與進(jìn)料口連接，另一側(cè)與導(dǎo)流板連接；機(jī)箱上部安裝有一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的表面與凸輪固定連接；機(jī)箱上部?jī)蓚?cè)均安裝有彈簧，彈簧上部分別連接有支架，兩個(gè)支架之間安裝有橫桿，橫桿的下部設(shè)置有切刀，切刀的一側(cè)與機(jī)箱的側(cè)面滑動(dòng)連接。

2、現(xiàn)有技術(shù)在切粒的過(guò)程中，將會(huì)有大量的水分進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部，導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部水分較大，對(duì)機(jī)體內(nèi)部造成腐蝕，影響機(jī)體的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠顆粒造粒機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑膠顆粒造粒機(jī)，包括機(jī)體；所述機(jī)體由外殼和支腿組成，所述支腿安裝在外殼底端位置，所述外殼內(nèi)部上下兩端位置旋轉(zhuǎn)安裝有切輪，所述切輪一端伸出外殼外側(cè)安裝有齒輪，所述外殼內(nèi)部上端切輪另一端穿過(guò)外殼安裝在電動(dòng)機(jī)前端，所述電動(dòng)機(jī)安裝在外殼一側(cè)，所述外殼一端位置安裝有出料口，所述外殼另一端安裝有多個(gè)風(fēng)干機(jī)構(gòu)，所述外殼另一端下方位置安裝有導(dǎo)輪。

3、優(yōu)選的，所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)由安裝筒、過(guò)濾網(wǎng)、加熱管和風(fēng)機(jī)組成，所述安裝筒安裝在外殼前端位置，所述過(guò)濾網(wǎng)安裝在安裝筒上端位置，所述加熱管安裝在安裝筒中間位置，所述風(fēng)機(jī)安裝在安裝筒底端位置。

4、優(yōu)選的，所述加熱管上端設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板焊接在加熱管上側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述安裝筒內(nèi)部位于加熱管底端位置設(shè)置有錐形孔板，所述錐形孔板安裝在安裝筒內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述出料口和機(jī)體底端位置設(shè)置有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板焊接在出料口和機(jī)體底端位置。

7、優(yōu)選的，所述切輪外側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層設(shè)置為鍍鉻層。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、在切粒的過(guò)程中，風(fēng)干機(jī)構(gòu)能夠?qū)ο鹉z材料外表面進(jìn)行風(fēng)干，一方面，避免切粒后的塑膠顆粒濕度較大，需要再次的風(fēng)干，另一方面，避免水分進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部，長(zhǎng)時(shí)間對(duì)機(jī)體內(nèi)部造成腐蝕，影響切輪的使用壽命；

10、2、加熱之后的空氣將會(huì)通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)行導(dǎo)出，通過(guò)熱空氣對(duì)物料進(jìn)行風(fēng)干，同時(shí)風(fēng)干的過(guò)程中通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾；

11、3、導(dǎo)板的設(shè)置能夠在物料切粒完成之后通過(guò)重力的原因快速的導(dǎo)出，方便將物料進(jìn)行導(dǎo)出和收集；

12、4、錐形孔板的設(shè)置能夠減少空氣流通的口徑，從而能夠提高熱空氣的流動(dòng)速度，便于快速的對(duì)物料進(jìn)行風(fēng)干。

技術(shù)特征：

1.一種塑膠顆粒造粒機(jī)，包括機(jī)體（1）；其特征在于：所述機(jī)體（1）由外殼（4）和支腿（7）組成，所述支腿（7）安裝在外殼（4）底端位置，所述外殼（4）內(nèi)部上下兩端位置旋轉(zhuǎn)安裝有切輪（9），所述切輪（9）一端伸出外殼（4）外側(cè)安裝有齒輪（15），所述外殼（4）內(nèi)部上端切輪（9）另一端穿過(guò)外殼（4）安裝在電動(dòng)機(jī)（5）前端，所述電動(dòng)機(jī)（5）安裝在外殼（4）一側(cè)，所述外殼（4）一端位置安裝有出料口（6），所述外殼（4）另一端安裝有多個(gè)風(fēng)干機(jī)構(gòu)（3），所述外殼（4）另一端下方位置安裝有導(dǎo)輪（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠顆粒造粒機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)（3）由安裝筒（17）、過(guò)濾網(wǎng)（12）、加熱管（10）和風(fēng)機(jī)（14）組成，所述安裝筒（17）安裝在外殼（4）前端位置，所述過(guò)濾網(wǎng)（12）安裝在安裝筒（17）上端位置，所述加熱管（10）安裝在安裝筒（17）中間位置，所述風(fēng)機(jī)（14）安裝在安裝筒（17）底端位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠顆粒造粒機(jī)，其特征在于：所述加熱管（10）上端設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)熱板（11），所述導(dǎo)熱板（11）焊接在加熱管（10）上側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑膠顆粒造粒機(jī)，其特征在于：所述安裝筒（17）內(nèi)部位于加熱管（10）底端位置設(shè)置有錐形孔板（13），所述錐形孔板（13）安裝在安裝筒（17）內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠顆粒造粒機(jī)，其特征在于：所述出料口（6）和機(jī)體（1）底端位置設(shè)置有導(dǎo)板（8），所述導(dǎo)板（8）焊接在出料口（6）和機(jī)體（1）底端位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠顆粒造粒機(jī)，其特征在于：所述切輪（9）外側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層（16），所述耐腐蝕層（16）設(shè)置為鍍鉻層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種塑膠顆粒造粒機(jī)，包括機(jī)體；所述機(jī)體有外殼和支腿組成，所述支腿安裝在外殼底端位置，所述外殼內(nèi)部上下兩端位置旋轉(zhuǎn)安裝有切輪，所述切輪一端伸出外殼外側(cè)安裝有齒輪，所述外殼內(nèi)部上端切輪另一端穿過(guò)外殼安裝在電動(dòng)機(jī)前端，所述電動(dòng)機(jī)安裝在外殼一側(cè)，所述外殼一端位置安裝有出料口，所述外殼另一端安裝有多個(gè)風(fēng)干機(jī)構(gòu)，所述外殼另一端下方位置安裝有導(dǎo)輪。本技術(shù)在切粒的過(guò)程中，風(fēng)干機(jī)構(gòu)能夠?qū)ο鹉z材料外表面進(jìn)行風(fēng)干，一方面，避免切粒后的塑膠顆粒濕度較大，需要再次的風(fēng)干，另一方面，避免水分進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部，長(zhǎng)時(shí)間對(duì)機(jī)體內(nèi)部造成腐蝕，影響切輪的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳軍,鄧益民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇科聚誠(chéng)智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19