本申請涉及鋰電池制造，特別涉及一種焊接裝置和包裝焊接機及所制成的刀片電池。

背景技術：

1、mylar膜因其良好的透明度、絕緣性和柔韌性而應用于電芯表面的包裝，并焊接固定，以增強對電芯的保護，以及電芯與殼體之間的絕緣。目前鋰電池廠商多是以自動化的包裝焊接機完成mylar膜對電芯的包裝焊接，替代人工操作，不僅提高生產效率，而且減少對電芯和mylar膜的污染。但是由于mylar膜的柔軟特性，因此mylar膜包覆于電芯表面時有可能會發(fā)生褶皺，導致不平整或者不貼合于電芯表面，影響電芯入殼等電池的后續(xù)生產。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題中的至少之一，本申請?zhí)峁┮环N焊接裝置和包裝焊接機及所制成的刀片電池，所采用的技術方案如下。

2、本申請所提供的刀片電池采用包裝焊接機制成。

3、本申請所提供的包裝焊接機包括焊接裝置。

4、本申請所提供的焊接裝置包括裝載機構和焊接機構，裝載機構包括裝載座，裝載座用于放置側托片和mylar膜，裝載座的上表面設置有用于放置側托片的托片槽；焊接機構包括焊接組件，焊接組件設置為至少兩個，焊接組件沿平行于托片槽的長度的方向間隔布置，焊接組件用于焊接側托片和mylar膜。

5、本申請的某些實施例中，包裝焊接機具有上料位和托片焊接位，裝載座能夠移動以切換至上料位或托片焊接位。

6、本申請的某些實施例中，裝載機構包括裝載驅動組件和裝載導向結構，裝載驅動組件連接裝載座，裝載座滑動連接裝載導向結構；裝載驅動組件驅動裝載座沿裝載導向結構移動，以使裝載座切換至上料位或托片焊接位。

7、本申請的某些實施例中，托片槽的底部設置有負壓吸引部，負壓吸引部以負壓吸附的方式固定側托片于托片槽中。

8、本申請的某些實施例中，負壓吸引部設置為負壓吸引孔。

9、本申請的某些實施例中，托片槽的底部和/或側壁設置有第一定位凸起，第一定位凸起用于定位側托片在托片槽中的位置。

10、本申請的某些實施例中，裝載座的上表面設置有第二定位凸起，第二定位凸起用于定位mylar膜在裝載座上的位置。

11、本申請的某些實施例中，焊接機構包括焊接驅動組件、焊接移動座和焊接導向結構，焊接驅動組件連接焊接移動座，焊接組件設置于焊接移動座，焊接移動座與焊接導向結構滑動連接；焊接驅動組件驅動焊接移動座沿焊接導向結構向下移動，以使焊接組件抵接于mylar膜的表面。

12、本申請的實施例至少具有以下有益效果：裝載機構中，側托片放置于裝載座的上表面，mylar膜鋪設于裝載座的上表面，且裝載座設計用于放置側托片的托片槽，以避免mylar膜不平整。焊接機構將側托片預先焊接于mylar膜的表面，在后續(xù)mylar膜包覆于電芯的表面時，能夠確保mylar膜平整的覆蓋在電芯的表面。本申請可廣泛應用于鋰電池制造技術領域。

技術特征：

1.一種焊接裝置，其特征在于：包括

2.根據(jù)權利要求1所述的焊接裝置，其特征在于：包裝焊接機具有上料位和托片焊接位，所述裝載座(1100)能夠移動以切換至所述上料位或所述托片焊接位。

3.根據(jù)權利要求2所述的焊接裝置，其特征在于：所述裝載機構(1000)包括裝載驅動組件(1201)和裝載導向結構(1202)，所述裝載驅動組件(1201)連接所述裝載座(1100)，所述裝載座(1100)滑動連接所述裝載導向結構(1202)；所述裝載驅動組件(1201)驅動所述裝載座(1100)沿所述裝載導向結構(1202)移動，以使所述裝載座(1100)切換至所述上料位或所述托片焊接位。

4.根據(jù)權利要求1所述的焊接裝置，其特征在于：所述托片槽(1101)的底部設置有負壓吸引部，所述負壓吸引部以負壓吸附的方式固定側托片于所述托片槽(1101)中。

5.根據(jù)權利要求4所述的焊接裝置，其特征在于：所述負壓吸引部設置為負壓吸引孔。

6.根據(jù)權利要求1或4或5所述的焊接裝置，其特征在于：所述托片槽(1101)的底部和/或側壁設置有第一定位凸起(1102)，所述第一定位凸起(1102)用于定位側托片在所述托片槽(1101)中的位置。

7.根據(jù)權利要求1所述的焊接裝置，其特征在于：所述裝載座(1100)的上表面設置有第二定位凸起(1103)，所述第二定位凸起(1103)用于定位mylar膜在所述裝載座(1100)上的位置。

8.根據(jù)權利要求1所述的焊接裝置，其特征在于：所述焊接機構(2000)包括焊接驅動組件(2201)、焊接移動座(2202)和焊接導向結構(2203)，所述焊接驅動組件(2201)連接所述焊接移動座(2202)，所述焊接組件(2100)設置于所述焊接移動座(2202)，所述焊接移動座(2202)與所述焊接導向結構(2203)滑動連接；所述焊接驅動組件(2201)驅動所述焊接移動座(2202)沿所述焊接導向結構(2203)向下移動，以使所述焊接組件(2100)抵接于mylar膜的表面。

9.一種包裝焊接機，其特征在于：包括如權利要求1至8任一項所述的焊接裝置。

10.一種刀片電池，其特征在于：所述刀片電池采用如權利要求9所述的包裝焊接機制成。

技術總結
本申請公開了一種焊接裝置和包裝焊接機及所制成的刀片電池，焊接裝置包括裝載機構和焊接機構，裝載機構包括裝載座，裝載座用于放置側托片和Mylar膜，裝載座的上表面設置有用于放置側托片的托片槽，Mylar膜鋪設于裝載座的上表面；焊接機構包括焊接組件，焊接組件設置為至少兩個，焊接組件沿平行于托片槽的長度的方向間隔布置，焊接組件用于焊接側托片和Mylar膜。焊接機構將側托片預先焊接于Mylar膜的表面，在后續(xù)Mylar膜包覆于電芯的表面時，能夠確保Mylar膜平整的覆蓋在電芯的表面。本申請可廣泛應用于鋰電池制造技術領域。

技術研發(fā)人員：董玉彬,黃俊強,李文鉅
受保護的技術使用者：廈門合南道智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/19