本技術(shù)涉及飾品，具體涉及一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具。

背景技術(shù)：

1、飾品是用來裝飾的物品，一般用途為美化個(gè)人外表，裝點(diǎn)居室，美化公共環(huán)境，裝點(diǎn)汽車。飾品可分為居家飾品、服飾飾品、汽車飾品等幾類。

2、在飾品生產(chǎn)的過程中，需要利用注塑模具對(duì)其進(jìn)行注塑處理，方可成型，進(jìn)行下一步操作，現(xiàn)有的塑料飾品注塑模具使用時(shí)，通常使用多組螺栓將上下模具連接，拆裝上下模具時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不便于對(duì)注塑模具進(jìn)行拆裝。

3、現(xiàn)有技術(shù)中提出了公開號(hào)為cn219338468u的中國專利，來解決上述存在的技術(shù)問題，該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：一種便于拆裝塑料飾品注塑模具，包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有下模具，固定框，所述底板的頂部固定安裝有固定框，所述底板的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁貫穿連接有移動(dòng)板，所述上模具的底部固定安裝有連接柱。本實(shí)用新型通過安裝有固定框、移動(dòng)板和連接柱，將連接柱的外壁與固定框的內(nèi)壁貼合，啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組移動(dòng)板向相反方向移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)第三卡塊和安裝板向靠近固定框的方向移動(dòng)，使第三卡塊卡入第三卡槽內(nèi)壁，第二卡塊卡入第二卡槽內(nèi)壁，將連接柱固定，從而便于將上模具固定安裝在下模具上方，但是還會(huì)出現(xiàn)在注塑成型后不方便對(duì)飾品進(jìn)行出料工作，從而影響了工作效率的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，包括底座；底座的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的內(nèi)部設(shè)置有頂出板，底座的頂部固定安裝有液壓缸，該液壓缸與頂出板的底部固定連接，液壓缸一端的底座頂部固定安裝有控制器，支撐架的頂部固定連接有下模具，下模具的內(nèi)部貼附有橡膠框，下模具的頂部設(shè)置有上模具，支撐架兩側(cè)的底座頂部固定安裝有液壓桿，該液壓桿與上模具的兩側(cè)固定連接，上模具的頂部設(shè)置有固定板，固定板的底部設(shè)置有連接板，連接板的底部固定安裝有卡板，上模具的兩側(cè)設(shè)置有卡和部件，該卡和部件用于將連接板卡入上模具的內(nèi)部，固定板的頂部固定安裝有恢復(fù)部件，該恢復(fù)部件用于將連接板恢復(fù)至與固定板的底部相貼合的位置。

4、通過安裝液壓桿能夠帶動(dòng)上模具進(jìn)行上下移動(dòng)，在液壓桿帶動(dòng)上模具的頂部與固定板之間相貼合后，能夠利用卡和部件將連接板與上模具之間進(jìn)行連接，再利用液壓桿帶動(dòng)上模具向下進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)能夠帶動(dòng)卡板同步向下進(jìn)行移動(dòng)，卡板在卡入飾品注塑成品和橡膠框之間的過程中，能夠?qū)⑾鹉z框向外部擠壓，并使橡膠框產(chǎn)生形變，從而能夠?qū)椘纷⑺艹善泛拖鹉z框之間分離開，以便于后續(xù)對(duì)飾品注塑成品進(jìn)行脫模下料處理，當(dāng)液壓桿再帶動(dòng)上模具與固定板之間相貼合時(shí)，再次利用卡和部件將連接板與上模具之間進(jìn)行分離，利用恢復(fù)部件能夠?qū)B接板進(jìn)行限位處理，避免連接板再跟隨上模具向下進(jìn)行移動(dòng)，從而避免影響后續(xù)飾品的注塑工作，通過安裝液壓缸能夠帶動(dòng)頂出板向上進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠在上模具與下模具之間分離后，將飾品注塑成品向上頂出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)飾品注塑成品進(jìn)行下料處理。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：卡和部件包括有卡塊，該卡塊與上模具的內(nèi)部滑動(dòng)連接，上模具的兩端固定安裝有電推桿，該電推桿與卡塊之間固定連接，固定板內(nèi)部的底部固定安裝有開關(guān)。

6、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝電推桿能夠帶動(dòng)卡塊進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠在上模具移動(dòng)至連接板的外圍后，帶動(dòng)卡塊向內(nèi)端繼續(xù)拿移動(dòng)，使得卡塊卡入連接板的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)將連接板與上模具之間進(jìn)行連接處理，通過安裝開關(guān)能夠?qū)﹄娡茥U進(jìn)行控制，在上模具向上進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)開關(guān)按壓一次后，能夠自動(dòng)開啟電推桿，使得電推桿向內(nèi)端伸展，當(dāng)上模具再次向上按壓一次開關(guān)后，能夠自動(dòng)關(guān)閉電推桿，使得電推桿向外端收縮，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將連接板與上模具之間進(jìn)行連接和分離工作。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：卡板的外圍為向底部傾斜的斜面，且該卡板的底部與橡膠框的內(nèi)部相互垂直。

8、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過將卡板的外圍設(shè)置成向底部傾斜的斜面能夠便于卡板卡入飾品注塑成品和橡膠框之間，以便于后續(xù)將飾品注塑成品和橡膠框之間進(jìn)行分離。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：上模具的內(nèi)部開設(shè)有與連接板和卡板形狀相匹配的卡槽，且卡板能夠貫穿上模具。

10、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過在上模具的內(nèi)部開設(shè)卡槽，能夠便于卡板在上模具的內(nèi)部上下進(jìn)行移動(dòng)，以便于后續(xù)將上模具與連接板之間進(jìn)行連接處理。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：恢復(fù)部件包括有固定架，該固定架與固定板的頂部固定連接，固定架的底部固定安裝有彈簧，該彈簧貫穿固定板的內(nèi)部并與連接板的頂部固定連接。

12、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝彈簧能夠?qū)⒐潭芘c連接板之間進(jìn)行連接，在卡塊與連接板的內(nèi)部進(jìn)行分離后，利用彈簧的拉力能夠?qū)B接板進(jìn)行限位，避免連接板向下進(jìn)行移動(dòng)而影響飾品的注塑工作。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：連接板的頂部固定安裝有滑桿，該滑桿貫穿彈簧和固定架的內(nèi)部。

14、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝滑桿能夠?qū)B接板滑動(dòng)的軌跡進(jìn)行引導(dǎo)和限定，從而確保連接板能夠保持直線移動(dòng)，確?？ò迥軌蛲耆ㄈ腼椘纷⑺艹善泛拖鹉z框之間。

15、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：下模具兩端的支撐架頂部固定安裝有固定桿，該固定桿與固定板之間固定連接。

16、采用上述技術(shù)方案，該方案中，通過安裝固定桿能夠?qū)⒐潭ò迮c支撐架之間進(jìn)行連接，從而提高了固定板安裝的穩(wěn)定性能。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

18、1、本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，通過卡和部件之間的相互配合，能夠?qū)⑦B接板與上模具之間進(jìn)行連接或分離，在將卡塊卡入連接板的內(nèi)部后，再利用液壓桿帶動(dòng)上模具向下進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)能夠利用卡板將飾品注塑成品和橡膠框之間分開，以便于后續(xù)對(duì)飾品注塑成品進(jìn)行下料處理，利用液壓缸和頂出板能夠?qū)椘纷⑺艹善废蛏享敵?，從而?shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)飾品注塑成品進(jìn)行下料處理。

19、2、本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，在將卡塊與連接板分離后，利用彈簧能夠?qū)B接板進(jìn)行限位處理，從而能夠避免影響飾品的注塑工作。

20、3、本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，利用滑桿能夠確保連接板能夠保持直線移動(dòng)，進(jìn)一步確?？ò迥軌蛲耆ㄈ腼椘纷⑺艹善泛拖鹉z框之間，以便于后續(xù)將飾品注塑成品和橡膠框之間分開。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的內(nèi)部設(shè)置有頂出板(901)，所述底座(1)的頂部固定安裝有液壓缸(9)，該液壓缸(9)與所述頂出板(901)的底部固定連接，所述液壓缸(9)一端的底座(1)頂部固定安裝有控制器(4)，所述支撐架(2)的頂部固定連接有下模具(5)，所述下模具(5)的內(nèi)部貼附有橡膠框(501)，所述下模具(5)的頂部設(shè)置有上模具(6)，所述支撐架(2)兩側(cè)的底座(1)頂部固定安裝有液壓桿(10)，該液壓桿(10)與所述上模具(6)的兩側(cè)固定連接，所述上模具(6)的頂部設(shè)置有固定板(3)，所述固定板(3)的底部設(shè)置有連接板(11)，所述連接板(11)的底部固定安裝有卡板(12)，所述上模具(6)的兩側(cè)設(shè)置有卡和部件(7)，該卡和部件(7)用于將所述連接板(11)卡入所述上模具(6)的內(nèi)部，所述固定板(3)的頂部固定安裝有恢復(fù)部件(8)，該恢復(fù)部件(8)用于將所述連接板(11)恢復(fù)至與所述固定板(3)的底部相貼合的位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，其特征在于：所述卡和部件(7)包括有卡塊(702)，該卡塊(702)與所述上模具(6)的內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述上模具(6)的兩端固定安裝有電推桿(703)，該電推桿(703)與所述卡塊(702)之間固定連接，所述固定板(3)內(nèi)部的底部固定安裝有開關(guān)(701)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，其特征在于：所述卡板(12)的外圍為向底部傾斜的斜面，且該卡板(12)的底部與所述橡膠框(501)的內(nèi)部相互垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，其特征在于：所述上模具(6)的內(nèi)部開設(shè)有與所述連接板(11)和所述卡板(12)形狀相匹配的卡槽，且所述卡板(12)能夠貫穿所述上模具(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，其特征在于：所述恢復(fù)部件(8)包括有固定架(802)，該固定架(802)與所述固定板(3)的頂部固定連接，所述固定架(802)的底部固定安裝有彈簧(801)，該彈簧(801)貫穿所述固定板(3)的內(nèi)部并與所述連接板(11)的頂部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，其特征在于：所述連接板(11)的頂部固定安裝有滑桿(803)，該滑桿(803)貫穿所述彈簧(801)和固定架(802)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，其特征在于：所述下模具(5)兩端的支撐架(2)頂部固定安裝有固定桿(301)，該固定桿(301)與所述固定板(3)之間固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)出料的飾品注塑模具，涉及飾品技術(shù)領(lǐng)域，包括底座；底座的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的內(nèi)部設(shè)置有頂出板，底座的頂部固定安裝有液壓缸，該液壓缸與頂出板的底部固定連接，液壓缸一端的底座頂部固定安裝有控制器，支撐架的頂部固定連接有下模具，下模具的內(nèi)部貼附有橡膠框，下模具的頂部設(shè)置有上模具，支撐架兩側(cè)的底座頂部固定安裝有液壓桿。本技術(shù)利用液壓桿和卡和部件能夠?qū)⑦B接板卡入上模具的內(nèi)部，從而能夠?qū)⒖ò蹇ㄈ腼椘纷⑺艹善泛拖鹉z框之間，從而有助于后續(xù)自動(dòng)對(duì)飾品注塑成品進(jìn)行脫模出料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料工作，再次利用恢復(fù)部件能夠使卡板恢復(fù)至初始狀態(tài)，從而避免影響對(duì)飾品的注塑工作。

技術(shù)研發(fā)人員：陳英民,張龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青田縣陳明飾品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/17