本技術屬于ppr管連接安裝，具體涉及一種ppr管連接安裝裝置。

背景技術：

1、目前，在對ppr管進行連接時常采用熱熔器熱熔的方式，操作人員將ppr管與管接頭分別與熱熔器的兩個加熱模頭接觸進行熱熔加熱，然后緩慢水平拔出，再快速將ppr管和管接頭對接在一起，從而完成ppr管的連接，但是此連接方式主要通過人工操作，熱熔器溫度較高，存在一定的安全隱患，且手動插入過程難以保持水平，易導致ppr管連接質量較低。另外，還存在部分自動設備將ppr管與管接頭進行固定夾持實現(xiàn)自動對接的方法，但是由于ppr管與管接頭外徑不同，使得夾持不同尺寸的ppr管和管接頭時軸線高度不一致，導致無法實現(xiàn)連接，使得設備僅能適用于固定尺寸的ppr管，此外現(xiàn)有夾持機構常設置為對圓柱狀的夾持，因此對管接頭的夾持常僅能適用于直接頭，直角接頭或三通接頭常由于可夾持部位較短無法實現(xiàn)較好的夾持，實用性較差。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種ppr管連接安裝裝置，以解決現(xiàn)有的ppr管連接安裝裝置僅能適用一種尺寸的ppr管和不同種類管接頭夾持不可靠的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種ppr管連接安裝裝置，包括底座以及設置于底座上的熱熔機構，所述底座上位于所述熱熔機構兩側對稱滑動連接有兩個夾持機構；

4、所述夾持機構包括滑座以及對稱滑動連接于兩個滑座上的兩個夾具座，兩個所述夾具座上均設有四個夾塊，且四個所述夾塊周向陣列排布，每個所述夾塊上均設有相互垂直的兩個弧形夾持面。

5、優(yōu)選的，所述底座上固定安裝有第三電機，所述第三電機輸出軸上固定安裝有齒輪，兩個所述滑座上均固定安裝有齒條，兩個所述齒條分別嚙合連接于齒輪的兩側。

6、優(yōu)選的，所述滑座上轉動連接有雙頭螺桿，兩個所述夾具座分別旋合連接于雙頭螺桿的兩端。

7、優(yōu)選的，所述滑座一側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端與雙頭螺桿一端固定連接。

8、優(yōu)選的，所述熱熔機構包括加熱板以及設置于加熱板兩側的內加熱模頭和外加熱模頭，所述內加熱模頭的內徑與外加熱模頭的外徑相等，所述內加熱模頭與外加熱模頭之間旋合連接有貫穿加熱板的固定螺栓。

9、優(yōu)選的，所述底座上固定安裝有龍門架，所述龍門架的中部固定貫穿有電動推桿，所述加熱板的頂部與電動推桿的伸縮端固定連接。

10、優(yōu)選的，所述夾具座上轉動連接有轉盤，所述轉盤上開設有四個周向陣列排布的四個弧形槽，四個所述夾塊上均固定安裝有滑桿，四個所述滑桿一一對應的滑動配合于四個弧形槽內。

11、優(yōu)選的，所述夾具座上固定安裝有導板，所述導板上開設有x型結構的導槽，四個所述夾塊分別滑動配合于x型結構導槽的四個端部。

12、優(yōu)選的，所述轉盤一側固定連接有第二轉柄，所述第二轉柄一端固定連接有導桿，所述底座上轉動連接有第一轉柄，所述第一轉柄與導桿之間轉動連接有連桿，且連桿一端滑動套設于導桿外側。

13、優(yōu)選的，所述底座一側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有轉動貫穿滑座的轉軸，所述第一轉柄的一端與轉軸固定連接。

14、本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

15、(1)本實用新型設置了夾持機構，夾持機構中四個夾塊上均設有的相互垂直的兩個弧形夾持面且四個夾塊周向陣列排布，使得四個夾塊直接的夾持空間形成十字型結構，再通過兩個夾具座在滑座上的相對滑動使得夾持機構能夠對直接頭、直角接頭和三通接頭均能穩(wěn)固夾持，且夾持可靠。

16、(2)本實用新型設置了齒輪、齒條和電動推桿，ppr管和管接頭連接時，通過齒輪與兩個齒條的嚙合使得兩個夾持機構夾持的ppr管和管接頭同時向中部的熱熔機構靠近并進行熱熔操作，然后再反向轉動齒輪使ppr管和管接頭從熱熔機構中拔出，通過電動推桿將熱熔機構提升，防止阻礙ppr管和管接頭的連接，再次轉動齒輪可使ppr管和管接頭靠近并實現(xiàn)對接，以及實現(xiàn)ppr管和管接頭的自動連接，且連接效率較高、連接質量較好。

17、(3)本實用新型設置了轉盤和導板，通過轉動轉盤使弧形槽與滑桿配合滑動，使得夾塊在導板上的x型結構的導槽內滑動，從而改變兩個夾塊直接的距離，以此可用于夾持不同尺寸大小的ppr管和管接頭，且ppr管和管接頭的軸線均與轉盤的中心水平，使得夾持不同尺寸大小ppr管和管接頭時，ppr管和管接頭軸線高度相等便于實現(xiàn)自動連接。

技術特征：

1.一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：包括底座(1)以及設置于底座(1)上的熱熔機構，所述底座(1)上位于所述熱熔機構兩側對稱滑動連接有兩個夾持機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：所述底座(1)上固定安裝有第三電機(23)，所述第三電機(23)輸出軸上固定安裝有齒輪(17)，兩個所述滑座(2)上均固定安裝有齒條(18)，兩個所述齒條(18)分別嚙合連接于齒輪(17)的兩側。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：所述滑座(2)上轉動連接有雙頭螺桿(10)，兩個所述夾具座(3)分別旋合連接于雙頭螺桿(10)的兩端。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：所述滑座(2)一側固定安裝有第二電機(16)，所述第二電機(16)的輸出端與雙頭螺桿(10)一端固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：所述熱熔機構包括加熱板(9)以及設置于加熱板(9)兩側的內加熱模頭(19)和外加熱模頭(20)，所述內加熱模頭(19)的內徑與外加熱模頭(20)的外徑相等，所述內加熱模頭(19)與外加熱模頭(20)之間旋合連接有貫穿加熱板(9)的固定螺栓(24)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：所述底座(1)上固定安裝有龍門架(8)，所述龍門架(8)的中部固定貫穿有電動推桿(7)，所述加熱板(9)的頂部與電動推桿(7)的伸縮端固定連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：所述夾具座(3)上轉動連接有轉盤(6)，所述轉盤(6)上開設有四個周向陣列排布的四個弧形槽(21)，四個所述夾塊(4)上均固定安裝有滑桿(25)，四個所述滑桿(25)一一對應的滑動配合于四個弧形槽(21)內。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：所述夾具座(3)上固定安裝有導板(5)，所述導板(5)上開設有x型結構的導槽，四個所述夾塊(4)分別滑動配合于x型結構導槽的四個端部。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：所述轉盤(6)一側固定連接有第二轉柄(11)，所述第二轉柄(11)一端固定連接有導桿(12)，所述底座(1)上轉動連接有第一轉柄(14)，所述第一轉柄(14)與導桿(12)之間轉動連接有連桿(13)，且連桿(13)一端滑動套設于導桿(12)外側。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種ppr管連接安裝裝置，其特征在于：所述底座(1)一側固定安裝有第一電機(15)，所述第一電機(15)的輸出端固定連接有轉動貫穿滑座(2)的轉軸(22)，所述第一轉柄(14)的一端與轉軸(22)固定連接。

技術總結
本技術屬于ppr管連接安裝技術領域，本技術公開了一種ppr管連接安裝裝置，包括底座以及設置于底座上的熱熔機構，所述底座上位于所述熱熔機構兩側對稱滑動連接有兩個夾持機構；所述夾持機構包括滑座以及對稱滑動連接于兩個滑座上的兩個夾具座，兩個所述夾具座上均設有四個夾塊，且四個所述夾塊周向陣列排布，每個所述夾塊上均設有相互垂直的兩個弧形夾持面。本技術夾持機構中四個夾塊上均設有的相互垂直的兩個弧形夾持面且四個夾塊周向陣列排布，使得四個夾塊直接的夾持空間形成十字型結構，再通過兩個夾具座在滑座上的相對滑動使得夾持機構能夠對直接頭、直角接頭和三通接頭均能穩(wěn)固夾持。

技術研發(fā)人員：李歡,任婕,郝治琴
受保護的技術使用者：山西宏遠建設工程有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/17