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      一種全降解淀粉吸管成型擠出模具的制作方法

      文檔序號(hào):40350655發(fā)布日期:2024-12-18 13:28閱讀:10來源:國知局
      一種全降解淀粉吸管成型擠出模具的制作方法

      本技術(shù)涉及一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,屬于吸管。


      背景技術(shù):

      1、吸管,或稱飲管,是一條圓柱狀,中空的塑膠制品,其主要功用是用來飲用杯子中飲料,也有用來吸食一些烹飪好的動(dòng)物長骨的骨髓,一般直徑在0.5cm左右,但是用來吸食酸奶、珍珠奶茶等飲品時(shí),會(huì)用較粗的吸管,有的直徑有1.2cm,一些較少見,直徑極小的吸管用作飲熱飲。

      2、中國專利(公開號(hào):cn?218906251?u2)公開了一種塑料吸管模具,包括:外模,其內(nèi)設(shè)置有引導(dǎo)柱,其兩者抱箍成注射腔;防堵機(jī)構(gòu),其包括開設(shè)于所述引導(dǎo)柱上的連通細(xì)管,所述連通細(xì)管上固定連通有錐形管,所述錐形管上開設(shè)有攔截圓環(huán);

      3、該實(shí)用新型提供的塑料吸管模具,在重新開啟注塑機(jī)時(shí),不均勻的塑料廢品沿著引導(dǎo)柱被擠壓出,而后手握刮板去除塑料廢品時(shí)刮板會(huì)沿著攔截圓環(huán)切斷塑料廢品,以防止封堵連通細(xì)管,并且錐形管會(huì)擴(kuò)大連通細(xì)管的尺寸,較大的口徑能進(jìn)一步的防止封堵連通細(xì)管,并且在擠壓注塑時(shí),液體塑料能沿著螺紋軌旋轉(zhuǎn)混合,減少出現(xiàn)空腔的可能,但是上述專利中的外模和引導(dǎo)柱是一體式設(shè)計(jì),缺少能夠?qū)ν饽:鸵龑?dǎo)柱進(jìn)行拆分的機(jī)構(gòu),從而不便于對(duì)注射腔、滯留腔和引導(dǎo)柱進(jìn)行清理,在實(shí)際使用中,吸管原料注射并擠出完成后,注射腔和滯留腔包括引導(dǎo)柱都會(huì)殘留有剩余的吸管原料,這些原料如果不及時(shí)清理,可能會(huì)對(duì)下次的使用造成影響,并且在吸管原料被擠出的過程中,由于原料的溫度較高,擠出的過程中,原料容易發(fā)生變形,從而影響吸管出品的質(zhì)量。

      4、為此,提出一種全降解淀粉吸管成型擠出模具。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,至少提供一種有益的選擇。

      2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,包括外模和引導(dǎo)柱,所述外模的內(nèi)壁中開設(shè)有注射腔,所述引導(dǎo)柱的左側(cè)設(shè)置有快拆機(jī)構(gòu),所述快拆機(jī)構(gòu)包括第一連接組件和第二連接組件,所述第一連接組件設(shè)置于所述引導(dǎo)柱的左側(cè),所述第一連接組件包括連接塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、齒輪、齒板、第一插桿、插槽、圓形槽和轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述第二連接組件的數(shù)量為兩組,分別設(shè)置于所述外模左側(cè)的前后兩側(cè),所述第二連接組件包括空腔、彈簧、移動(dòng)塊、第二插桿、方形槽和推動(dòng)塊,所述外模和引導(dǎo)柱通過快拆機(jī)構(gòu)可拆卸連接,所述外模的頂部連通有進(jìn)料口,所述外模的頂部且位于所述進(jìn)料口的右側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷水箱,所述外模的右側(cè)開設(shè)有出料槽。

      3、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述連接塊固定連接于所述引導(dǎo)柱的左側(cè),且所述連接塊的外表面與所述注射腔左側(cè)的內(nèi)表面緊密貼合,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于所述連接塊的內(nèi)腔中,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左右兩側(cè)分別與所述連接塊內(nèi)腔的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述齒輪固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面,所述齒板的數(shù)量為兩個(gè),分別通過齒牙與所述齒輪的頂部和底部相嚙合,所述第一插桿的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于所述齒板底部的外側(cè),所述插槽的數(shù)量為兩個(gè),分別開設(shè)于所述第一插桿的上下兩側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊位于所述連接塊的左側(cè),且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左側(cè)固定連接。

      4、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述空腔的數(shù)量為兩組,分別開設(shè)于所述外模左側(cè)的上下兩側(cè),所述彈簧的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于所述空腔內(nèi)壁靠外的一側(cè),所述移動(dòng)塊的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于所述彈簧靠內(nèi)的一側(cè),所述第二插桿的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于所述移動(dòng)塊的內(nèi)側(cè),所述方形槽開設(shè)于所述外模的內(nèi)壁中,且位于兩個(gè)所述空腔的中端,所述方形槽的頂部和底部均開設(shè)有圓槽,且所述第二插桿貫穿圓槽的內(nèi)側(cè)并延伸至所述方形槽的內(nèi)腔中,所述推動(dòng)塊的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于兩個(gè)所述移動(dòng)塊的左側(cè)。

      5、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述圓形槽的數(shù)量為兩個(gè),分別開設(shè)于所述連接塊內(nèi)腔的前后兩側(cè),且所述第一插桿貫穿所述圓形槽的內(nèi)側(cè)延伸至所述方形槽的內(nèi)腔中,所述第二插桿通過圓槽插接至所述插槽的內(nèi)側(cè)。

      6、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述冷水箱固定連接于所述外模的頂部,所述冷水箱的頂部連通有進(jìn)水口,所述冷水箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有雙頭潛水泵,所述雙頭潛水泵的兩個(gè)輸出端均連通有連接管,且所述連接管位于所述外模的內(nèi)表面,所述連接管的另一端均貫穿所述外模的右側(cè)并延伸至外界,所述連接管延伸至外界一端的外表面均設(shè)置有電磁閥。

      7、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述連接塊內(nèi)腔右側(cè)的上下兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述齒板的右側(cè)均固定連接有滑塊,且所述滑塊滑動(dòng)連接于所述滑槽的內(nèi)側(cè)。

      8、進(jìn)一步優(yōu)選地,所述外模的左側(cè)開設(shè)有四組限位槽,且所述推動(dòng)塊分別滑動(dòng)連接于所述限位槽的內(nèi)側(cè)。

      9、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):

      10、一、本實(shí)用新型通過設(shè)置快拆機(jī)構(gòu),通過第一連接組件可以將引導(dǎo)柱插入注射腔中,并且通過連接塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、齒輪和齒板的配合,可以使第一插桿插接至方形槽的內(nèi)側(cè),并且通過空腔、彈簧、移動(dòng)塊、第二插桿、方形槽和推動(dòng)塊的配合,可以使第二插桿插接至插槽的內(nèi)側(cè),從而完成對(duì)第一插桿的固定工作,以便對(duì)整個(gè)引導(dǎo)柱進(jìn)行固定,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)引導(dǎo)柱的快速固定和快速拆卸,便于人們將引導(dǎo)柱和外模進(jìn)行分離,從而分別對(duì)引導(dǎo)柱和注射腔進(jìn)行清理。

      11、二、本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu),可以通過將冷水灌入連接管的內(nèi)壁中,從而通過冷水對(duì)外模進(jìn)行降溫,以便對(duì)注射腔進(jìn)行降溫,防止吸管原料在注射腔中時(shí)溫度過高,擠出的過程中發(fā)生形變,提高吸管出品的質(zhì)量。

      12、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。



      技術(shù)特征:

      1.一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,其特征在于:包括外模(1)和引導(dǎo)柱(2),所述外模(1)的內(nèi)壁中開設(shè)有注射腔(3),所述引導(dǎo)柱(2)的左側(cè)設(shè)置有快拆機(jī)構(gòu)(4),所述快拆機(jī)構(gòu)(4)包括第一連接組件(41)和第二連接組件(42),所述第一連接組件(41)設(shè)置于所述引導(dǎo)柱(2)的左側(cè),所述第一連接組件(41)包括連接塊(401)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(402)、齒輪(403)、齒板(404)、第一插桿(405)、插槽(406)、圓形槽(407)和轉(zhuǎn)動(dòng)塊(408),所述第二連接組件(42)的數(shù)量為兩組,分別設(shè)置于所述外模(1)左側(cè)的前后兩側(cè),所述第二連接組件(42)包括空腔(421)、彈簧(422)、移動(dòng)塊(423)、第二插桿(424)、方形槽(425)和推動(dòng)塊(426),所述外模(1)和引導(dǎo)柱(2)通過快拆機(jī)構(gòu)(4)可拆卸連接,所述外模(1)的頂部連通有進(jìn)料口(5),所述外模(1)的頂部且位于所述進(jìn)料口(5)的右側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)(6),所述冷卻機(jī)構(gòu)(6)包括冷水箱(601),所述外模(1)的右側(cè)開設(shè)有出料槽。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,其特征在于:所述連接塊(401)固定連接于所述引導(dǎo)柱(2)的左側(cè),且所述連接塊(401)的外表面與所述注射腔(3)左側(cè)的內(nèi)表面緊密貼合,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(402)位于所述連接塊(401)的內(nèi)腔中,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(402)的左右兩側(cè)分別與所述連接塊(401)內(nèi)腔的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述齒輪(403)固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(402)的外表面,所述齒板(404)的數(shù)量為兩個(gè),分別通過齒牙與所述齒輪(403)的頂部和底部相嚙合,所述第一插桿(405)的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于所述齒板(404)底部的外側(cè),所述插槽(406)的數(shù)量為兩個(gè),分別開設(shè)于所述第一插桿(405)的上下兩側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(408)位于所述連接塊(401)的左側(cè),且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(402)的左側(cè)固定連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,其特征在于:所述空腔(421)的數(shù)量為兩組,分別開設(shè)于所述外模(1)左側(cè)的上下兩側(cè),所述彈簧(422)的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于所述空腔(421)內(nèi)壁靠外的一側(cè),所述移動(dòng)塊(423)的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于所述彈簧(422)靠內(nèi)的一側(cè),所述第二插桿(424)的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于所述移動(dòng)塊(423)的內(nèi)側(cè),所述方形槽(425)開設(shè)于所述外模(1)的內(nèi)壁中,且位于兩個(gè)所述空腔(421)的中端,所述方形槽(425)的頂部和底部均開設(shè)有圓槽,且所述第二插桿(424)貫穿圓槽的內(nèi)側(cè)并延伸至所述方形槽(425)的內(nèi)腔中,所述推動(dòng)塊(426)的數(shù)量為兩個(gè),分別固定連接于兩個(gè)所述移動(dòng)塊(423)的左側(cè)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,其特征在于:所述圓形槽(407)的數(shù)量為兩個(gè),分別開設(shè)于所述連接塊(401)內(nèi)腔的前后兩側(cè),且所述第一插桿(405)貫穿所述圓形槽(407)的內(nèi)側(cè)延伸至所述方形槽(425)的內(nèi)腔中,所述第二插桿(424)通過圓槽插接至所述插槽(406)的內(nèi)側(cè)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,其特征在于:所述冷水箱(601)固定連接于所述外模(1)的頂部,所述冷水箱(601)的頂部連通有進(jìn)水口(602),所述冷水箱(601)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有雙頭潛水泵(603),所述雙頭潛水泵(603)的兩個(gè)輸出端均連通有連接管(604),且所述連接管(604)位于所述外模(1)的內(nèi)表面,所述連接管(604)的另一端均貫穿所述外模(1)的右側(cè)并延伸至外界,所述連接管(604)延伸至外界一端的外表面均設(shè)置有電磁閥(605)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,其特征在于:所述連接塊(401)內(nèi)腔右側(cè)的上下兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(7),所述齒板(404)的右側(cè)均固定連接有滑塊(8),且所述滑塊(8)滑動(dòng)連接于所述滑槽(7)的內(nèi)側(cè)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,其特征在于:所述外模(1)的左側(cè)開設(shè)有四組限位槽(9),且所述推動(dòng)塊(426)分別滑動(dòng)連接于所述限位槽(9)的內(nèi)側(cè)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種全降解淀粉吸管成型擠出模具,包括外模和引導(dǎo)柱,所述外模的內(nèi)壁中開設(shè)有注射腔,所述引導(dǎo)柱的左側(cè)設(shè)置有快拆機(jī)構(gòu),所述快拆機(jī)構(gòu)包括第一連接組件和第二連接組件,通過設(shè)置快拆機(jī)構(gòu),通過第一連接組件可以將引導(dǎo)柱插入注射腔中,并且通過連接塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、齒輪和齒板的配合,可以使第一插桿插接至方形槽的內(nèi)側(cè),并且通過空腔、彈簧、移動(dòng)塊、第二插桿、方形槽和推動(dòng)塊的配合,可以使第二插桿插接至插槽的內(nèi)側(cè),從而完成對(duì)第一插桿的固定工作,以便對(duì)整個(gè)引導(dǎo)柱進(jìn)行固定,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)引導(dǎo)柱的快速固定和快速拆卸,便于人們將引導(dǎo)柱和外模進(jìn)行分離,從而分別對(duì)引導(dǎo)柱和注射腔進(jìn)行清理。

      技術(shù)研發(fā)人員:徐建,袁強(qiáng)
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東蔚來新材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240430
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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